文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.Q/SHCL常压储罐管理规定中国石化股份公司长岭分公司发布目次前言.................................................................. 错误!未定义书签。
1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。
3 职责................................................................ 错误!未定义书签。
3.1 机动工程处职责..................................................... 错误!未定义书签。
3.2 使用单位职责....................................................... 错误!未定义书签。
3.3 供应处职责......................................................... 错误!未定义书签。
4 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。
4.1 竣工验收........................................................... 错误!未定义书签。
4.2 生产使用管理....................................................... 错误!未定义书签。
4.3 维护检修管理....................................................... 错误!未定义书签。
4.4 资料管理........................................................... 错误!未定义书签。
4.5 常压储罐施工管理程序............................................... 错误!未定义书签。
4.6 常压储罐定期检验程序............................................... 错误!未定义书签。
5 检查考核............................................................ 错误!未定义书签。
前言本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。
本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处负责起草并归口。
本标准主要起草人：罗文山、李迎德。
本标准于2002年月日首次发布。
常压储罐管理规定1 范围本标准规定了公司常压储罐竣工验收、使用、维护、检修等方面的要求。
本标准适用于大于（含等于）1000m3的常压储罐的管理。
气柜及小于1000m3常压储罐的管理的共同部分可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ128 立式园桶形钢制焊接油罐施工及验收规范SHS01011 钢制常压容器维护检修规程（试行）SHS01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜使用维护检修规程(试行)SYJ1016 炼油厂设计规范汇编(第四分册)3 职责3.1 机动工程处职责3.1.1 贯彻执行国家及上级主管部门关于常压储罐管理的有关规程、规范、检修规程和技术管理制度。
3.1.2 负责制定公司常压储罐管理规章制度、管理目标和考核指标。
3.1.3 推广常压储罐使用、维护、检测方面的新技术、新工艺、新产品、新材料。
3.1.4 负责编制常压储罐的更新、检验、修理计划。
3.1.5 负责常压储罐的全面管理工作，及大于（含等于）10000m3常压储罐技术档案管理工作。
3.1.6 参与由施工主管单位组织的主要储罐的竣工验收工作。
3.1.7 会同安全部门组织对常压储罐事故的调查分析，处理和解决重大设备技术问题。
3.1.8 负责检查和督促常压储罐的现场管理。
3.2 使用单位职责3.2.1 配备专人负责本单位的常压储罐日常管理和技术管理工作。
3.2.2 负责常压储罐台帐和技术档案的建立和资料归档。
3.2.3 定期审批所属车间提出的常压储罐检修项目计划。
3.2.4 负责编制本单位常压储罐的更新、改造、检验、修理计划。
3.2.5 参与常压储罐的竣工验收工作。
3.3 供应处职责3.3.1 负责常压储罐材料的订货、验收、保管、发放工作，订购材料要有质量证明书和合格证。
3.3.2 负责材料代用的提出，经出图单位会签，由机动工程处审核。
重要部位的材料代用需经主管设备的副总机械师（或副经理）审批。
4 管理内容与要求4.1 竣工验收4.1.1 储罐在交付使用单位前应遵照有关设计、建造规程，对施工质量进行验收和办理验收手续。
4.1.2 储罐的验收由生产处负责，组织使用单位、机动、安环、技术、消防及设计单位参加。
4.1.3新储罐竣工验收内容储罐整体检查验收必须达到完好标准、符合安全规范。
包括工艺管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆，防腐保温达到设计规范要求。
几何形状的偏差要求符合下列规定:a) 罐壁高度偏差≤5‰；b) 罐壁垂直偏差≤罐壁全高的3‰；c) 罐壁局部凹凸度沿罐壁内表面水平和垂直方向测量局部凹凸度，均≤13mm，不许有突然凹凸；d) 罐壁不圆度在水平方向上测量任意处的内半径，其偏差应符合表1规定；表1 罐壁不圆度水平方向上偏差要求e) 拱顶局部凹凸度用样板测量，间隙≤l5mm，罐底局部凹凸变形≯变形长度的2‰且≯50mm。
充水试验符合以下要求：a）充水高度为设计最高操作液位。
充水过程必须严密监视，发现大量泄漏或基础过分下沉必须停止试水，待调整修复后再试。
排泄罐内试水时不允许浸泡罐基础；b）充水试验时间:充水到最高操作液位持压48小时，罐壁无渗漏和异常变形，则认为罐壁的强度和严密性试验合格；C）储罐基础沉降差许可值见表2表2 储罐基础沉降差许可值内外浮顶升降试验要求：a）内外浮顶升降应平稳、无卡阻现象，密封、刮蜡、导向、防静电装置和中央排水管、滑梯、自动通气阀、浮盘支腿均应符合要求；b）浮盘无渗漏、集液、皱折、密封圈无破损现象。
施工单位要向使用单位提出如下储罐交工资料:a) 施工图与设计变更通知单；b) 材料、配件和附属设备的出厂合格证明书及有关试验报告；c) 排板图；d) 焊工考核及焊接方法考核试验报告或手抄件；e) 焊缝检验报告及返修记录；f) 储罐几何尺寸检查测量记录；g) 充水试验记录(包括基础沉降情况)。
4.2 生产使用管理4.2.1 储罐验收检查出的所有问题全部处理完毕后，参加验收的各单位签署意见后方可投入使用，否则投用后出现的一切问题，均由允许使用单位负责。
4.2.2 储罐在使用时，要根据工艺要求建立操作规程和巡回检查制度并严格执行。
4.2.3 操作人员巡检时，除检查校对收付油阀门开关状态、液位高度、温度等生产情况外，还应检查罐体及其附件有无泄漏，罐体有无鼓包和抽瘪等异常现象。
4.2.4 储罐和气柜发生下列现象时，操作人员应按操作规程，采取紧急措施并及时报告有关部。
a) 浮顶、内浮顶罐浮盘沉没、浮盘升降有卡阻；扶梯错位、脱轨；中央排水管漏油、浮盘上积油；b) 储罐基础发生沉降或发生渗漏、渗水现象；c) 气柜卡轨、脱轨；d) 浮顶罐导向、静电导线破损、断裂或卡死；e) 储罐气柜顶部发生大面积凹陷或其限位装置失灵；f) 重油罐突沸冒罐；g) 接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏，难以保证安全生产；h) 罐体发生裂缝、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象，危及安全生产；i) 发生跑、冒、串油事故和发生火灾，直接威胁储罐和气柜的安全生产。
4.2.5 储罐在操作过程中应注意的事项:a) 储罐透光孔在生产过程中应关闭严密；b) 在检尺采样后应将量油孔盖盖严；c) 外浮顶上的雨雪应及时排除，油蜡、氧化铁等脏物要定期清扫掉。
4.3 维护检修管理4.3.1 储罐日常维护检查由生产使用单位负责。
4.3.2 储罐每年一次的外部检查由使用单位进行。
4.3.3 每年雨季之前的防雷和静电接地设施的安全检查由安全环保处负责。
静电接地电阻不大于10Ω。
储罐静电接地点数见表3。
4.3.4 全面检查内容：结合清罐，每3年～6年由机动工程处组织对大型储罐(≥5000m)进行全面检查，特殊情况经企业技术负责人批准可适当延长。
4.3.5 外部检查内容：检查罐顶、罐壁是否变形；有无严重的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。
凹陷、鼓包、折皱允许值见表4。
呼吸阀是否灵活，阻火网是否完好。
4.3.7 外部防腐层有无脱落，保温(冷)层及防雨檐是否完好，罐体是否锈蚀。
4.3.8 三年应对大型储罐罐顶、罐壁做一次测厚检查，罐壁最下一、二圈板每块沿竖向至少测2个点，其它层沿盘梯每层测一点。
坑蚀深度允许值见表5。
表5 坑蚀深度允许值4.3.9罐底测厚检查，罐底板最小余厚见表6。
焊缝超声探伤检查：容积≤20000m的储罐只抽查下部一圈，容积大于20000m的储罐抽查下部二圈，抽查焊缝长度不小于该部分纵焊缝总长度的10％。
铝制内浮盘应着重检查密封装置是否完好，连接螺栓有无松动，浮筒及板块连接处有无渗漏，构架有无变形，防转钢丝绳有无锈蚀与松紧程度。
支脚是否灵活及有无倾斜现象，自动通气阀是否灵活，静电导出接线是否连接牢固和无锈蚀。
按规定对保温(冷)、防腐检查。
4.4 资料管理4.4.1 机动工程处建立A类常压储罐台帐，二级单位建立A、B类常压储罐台帐，车间建立A、B、C类常压储罐台帐和技术档案。
4.4.2 常压储罐台帐和技术档案内容包括：a) 常压储罐台帐（工艺编号、所在岗位、设备名称、介质、制造单位、投用年月、公称容积、总容积、总高、安装高度、主体材质、安全状况等级、下次检验日期、罐底直径、结构形式等）；b) 新建工程竣工验收技术资料；c) 技措、改造、更新、检修等工程验收技术文件资料；d) 检查记录、检验报告；e) 腐蚀数据档案；f) 维护及变更记录；g) 缺陷及事故档案；h) 其它技术资料(重大检修方案、技术总结等)。