滑动轴承
机械基础
机械基础
vv
摩擦状态 1. 干摩擦 固体表面直接接触，因而
→功耗↑
磨损↑
温度↑
→烧毁轴瓦
v
不用许出现干摩擦！ 2. 边界摩擦 运动副表面有一层厚度<1 μm的薄油膜，不足以将两 金属表面分开，其表面微观高峰部分仍将相互搓削。
比干摩擦的磨损轻，f ≈ 0.1 ~ 0.3 3. 液体摩擦
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锡青铜
铅青铜 铝青铜
→中速重载
→中速中载 →低速重载
3）具有特殊性能的轴承材料
含油轴承： 用粉末冶金法制作的轴承，具有多孔组织，可存储润滑油。 可用于加油不方便的场合。 运转时轴瓦温度升高，由 铸铁：用于不重要、低速轻载轴承。 于油的膨胀系数比金属大， 油自动进入摩擦表面起到 橡胶轴承：具有较大的弹性，能减轻振动使运转平稳，可用水润滑。常 润滑作用。含油轴承加一 用于潜水泵、沙石清洗机、钻机等有泥沙的场合。 次油，可使用较长时间。
轴承盖
整体式向心滑动轴承 剖分轴瓦 轴承座 剖分式向心滑动轴承
榫口
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整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分布在整个轴径 上。
F
进油孔
油沟
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二、 推力滑动轴承
作用：用来承受轴向载荷 结构特点： 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上，分 布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为6~12。 用来承受 ---倾角固定，顶部预留平台， 固定式 停车后的 类型 ---倾角随载荷、转速自行 调整，性能好。 载荷。 可倾式
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塑料轴承：具有摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、可用 水、油及化学溶液等润滑的优点。
缺点：导热性差、膨胀系数大、容易变形。为改善此 缺陷，可作为轴承衬粘复在金属轴瓦上使用。
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常用轴瓦及轴承衬材料的性能 材料及其代号
铸锡锑轴承合金 ZSnSb11Cu6 铸铅锑轴承合金 ZPbSb16Sn16Cu2
80 60 100
280 280
45HBC
45HBC
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12
谢谢大家！
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巴氏合金
F
F 绕此边线自行 倾斜机来自基础轴瓦及轴承衬材料 材料要求： 1）摩擦系数小； 2）导热性好，热膨胀系数小； 3）耐磨、耐腐蚀、抗胶合能力强； 4）有足够的机械强度和塑性。
能同时满足这些要求的材料是难找的，但应根据具体情况主要的使用要求。
轴承衬
工程上常用浇铸或压合的方法将两种不同的金属组合 在一起，性能上取长补短。 一、轴承合金（白合金、巴氏合金） 1）锡锑轴承合金 优点： f 小，抗胶合性能好、对油的吸附性强、耐腐蚀性好、容易跑合、 是优良的轴承材料，常用于高速、重载的轴承。
有一层压力油膜将两金属表面隔开，彼此不直接接触。
v
摩擦和磨损极轻，f ≈ 0.001 ~ 0.01
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在一般机器中，处于以上三种情况的混合状态。
边界摩擦 f 混合摩擦
液体摩擦
o 摩擦特性曲线
ηn/p
称无量纲参数ηn/p为轴承特性数。 η-动力粘度，p-压强 ，n-每秒转数
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滑动轴承的结构型式 一、 向心滑动轴承 组成：轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。 螺纹孔 轴承座 联接螺栓 轴承
[p] Mpa
平稳 冲击 25 20
[pv] HBS 最高工作 轴径硬度 Mpa.m/s 金属型 砂型 温度℃
20 15 27 30 90 65 110 150 150 280 150HBS
15
15 8 15
10
15 15
150HBS
45HBC
铸锡青铜 ZCuSn10P1
铸锡青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 铸铝青铜 ZCuAl10Fe3
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缺点：价格贵、机械强度较差；
只能作为轴承衬材料浇注在钢、铸铁、或青铜轴瓦上。 工作温度：t<120℃ 由于巴式合金熔点低
2）青铜 优点：青铜强度高、承载能力大、耐磨性和导热性 都优于轴承合金。工作温度高达250 ℃。 缺点：可塑性差、不易跑合、与之相配的轴径必须淬硬。 青铜可以单独制成轴瓦，也可以作为轴承衬浇注在钢或铸铁轴瓦上。