压密注浆法
专
项
方
案
二0一六年十二月
目录
二、压密注浆加固施工方案 .........................................
2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程......................
2.2压密注浆加固施工方案......................................
2.3质量节点控制措施..........................................
2.4需要建设方见证验收的节点..................................
三、现场文明施工措施 .............................................
四、现场安全施工措施............................................
五、加固方案图纸 ................................................
一、工程概况
由于现场为回填土，无法满足后期施工要求，根据回填土情况及建设单位要求，拟采用压密注浆工艺进行此区域加固。

二、压密注浆加固施工方案
2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程
2.1.1压密注浆施工原理：
利用液压原理，通过注浆管将水泥浆液均匀的注入到地层的设计深度内，浆液以填充、渗透和挤密方式，将土颗粒中的水分、气体挤走，经过一段时间，浆液凝固，将原先松散的结构变成一个具备较高强度、压缩变形小的新结构，从而提高地基土的承载力。

2.1.2设计及施工参数
16#楼南侧目前已回填区域标高为502.56m，挡墙下原始路面标高为497.98，高差为4.58m，加固长度约72.7m，宽为16#楼南侧到挡墙位置。

计划采用工程地质钻机按照设计要求成孔，钻孔孔径120mm，孔间距1.5m，注浆使用水灰比0.45素水泥浆，水泥为复合硅酸盐水泥（牌号为P.C32.5），注浆压力不小于0.5MPa。

3.1.3施工流程图见下图：
2.2压密注浆加固施工方案
2.2.1、施工步骤
施工工艺步骤：场地清理→点位测放→成孔→安装注浆管→封孔→压力注浆→验收。

2.2.2、压密注浆施工
1）成孔
由现场技术员按照图纸确定点位，点位应避开墙壁的放大脚及地下管线等。

钻机就位对点，垂直孔应检查钻杆的垂直度，斜孔应检查钻机的倾角。

开钻前应通知现场技术人员到场复核点位，以及通知建设单位对附近的地下的设备、管线交底，以免对地下设施、管线造成破坏。

钻机成孔后，用钢尺或测绳测量孔深。

2）注浆管安装
使用直径25mm，PVC管作为注浆管，注浆管长度大于成孔深度0.2m左右，注浆管口用止浆塞进行封闭，注浆孔用水泥砂浆进行封闭。

3）压力注浆
用砂浆搅拌机按水灰比0.45搅拌水泥浆液，成品浆液过滤后，用压力注浆泵注入孔内。

4）压密注浆示意图
2.2.3、质量要求
1）主控项目参照高压旋喷桩施工的质量要求
2）一般项目
桩孔位置、垂直度、孔深、注浆压力、桩身直径等应符合设计要求。

3）其它质量控制要求
注浆量和压力应按实际施工情况及时进行记录。

2.3质量节点控制措施
2.3.1成孔
1）施工前，应检查钻头的尺寸，保证钻头尺寸与设计值偏差在20mm，以保证成孔尺寸。

同时机组专人应对点位进行复核，无误后，设备钻头对准点位，对好点后，现场技术、质检人员进行复核，复核无误后开钻施工。

2）施工前，应用垂球检查钻机钻杆的垂直度，防止倾斜度超标。

对倾斜孔应检查钻机的
架设角度，允许角度偏差小于2%。

3）成孔的深度用钢尺和测绳进行测量，斜孔可以用红漆在钻杆上标识，保证成孔的深度大于设计深度不小于300mm。

2.3.2安装注浆管及封孔
1）安装注浆管时，接头处应用胶粘接，防止注浆时脱落。

2）封孔时，首先将粒料填至基础底部，然后用M15水泥砂浆填至地面。

2.3.3注浆
1）施工前，材料应提前进场，按照要求进场材料应具备产品质量证明书且复检合格后的水泥方可用于工程。

2）注浆前，用砂浆搅拌机按照设计要求的水灰比制备灰浆，并用筛网过滤后，进入储浆池待用，制浆工作应在注浆工作进行前一小时开始进行。

3）注浆过程中应严格按照设计要求的注浆压力进行，注浆的压力为不小于0.5MPa。

4）单孔终止注浆条件：当压力骤然增大至2.0Mpa以上时，立即停止注浆，通知现场管理人员，并告知设计单位，不得自行处理。

当地面或地下设施周围冒浆时，立即停止注浆，并及时通知现场管理人员进行处理。

2.4需要建设方见证验收的节点
需要建设方见证验收的节点：
1、成孔前，对点位进行复核；
2、成孔完成后，对孔深进行验收；
3、注浆施工前，对注浆管的长度，粒料回填，封孔进行见证；
4、水泥抽检送样时，在建设方的见证下取样；
5、注浆施工时，对注浆量和注浆压力进行见证。

三、现场文明施工措施
3.1粉尘控制
1)未硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

3)装卸有粉尘的材料时，应洒水降尘或搭设防尘棚（封闭作业空间）。

4)把施工溢出的浆液及时清理干净，并运出厂房外，倒入指定处，集中外运。

3.2噪音控制
1)应尽可能的采用降低施工噪音的施工工艺和方法。

2)当施工作业噪音超过60分贝时，应在开工前向车间主管部门和环保部门申请，核准
后才能开工。

3)装运建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效覆盖措施，行驶中不长按
喇叭，保证装运途中不污染道路和环境。

3.3现场卫生管理
1)明确施工现场各区域的卫生责任人。

2)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，施工作业现场做到工完场清。

四、现场安全施工措施
1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。

2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。

3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。

4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。

5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。

7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。

五、加固方案图纸。