变电所电气施工方案 The document was prepared on January 2, 2021茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置变电所电气安装施工技术方案茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置变电所电气安装施工技术方案工程名称： 8万吨/年MTBE装置编制单位：江苏威达建设有限公司编制日期：2013年04月17日编制人：审核人：目录1 工程概况茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置变电所电气安装工程是由茂名瑞派石化工程有限公司设计、广州石化建设监理有限公司负责工程监理、江苏威达建设公司有限公司负责施工总承包。

本方案仅适用于茂名实华东油化工有限公司8万吨/年MTBE装置变电所内电气安装工程，包括低压盘柜安装等，是作业指导性文件。

未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。

2 主要施工内容及工程量主要电气实物量3 编制依据3.1茂名瑞派石化工程有限公司设计图纸和相关设备厂家技术资料3.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20063.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20063.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20063.5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20063.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-923.7《电气装置安装电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010 3.8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023.9《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-963.10《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20084 施工准备技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。

做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。

按施工作业计划备齐施工用料及施工机具，对进场的人员、机具、材料进行报验，并经报验合格后方可开工。

与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。

上报开工报告，经各方批准后开工。

根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。

施工前组织与土建及相关专业进行工序交接，核实土建及相关专业工程是否达到电气施工要求，内容如下：1)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2)室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3)预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；4)配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；5)设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；6)混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；7)施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。

5 施工程序电气安装工程主要施工程序见图5-1盘柜基础的施工应在土建、通风专业施工完，工序交接合格后方可进行。

基础型钢安装允许偏差：不直度∶ ＜1mm/m且全长＜5mm水平度∶ ＜1mm/m且全长＜5mm位置误差及不平行度∶ 全长＜5mm盘柜的出库运输(1)盘柜的运输应配有专职起重人员，由专职起重人员进行封车、吊装，车辆运输中不应有大的波动和倾斜。

运至现场后，由专职起重人员指挥盘柜的吊装,由入口处平台运进配电室，如平台不够宽，可适当增设脚手架平台,脚手架平台应搭设应牢固，并有防倾斜拉线。

(2)用专用运输车将盘柜运到其基础上，运输过程中，盘柜的四面均应有人扶持，防止盘柜向任何方向倾斜。

(3)盘柜出库过程中应将随盘出厂附件交给专人保管，并做好记录。

(4)盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防止损害人身或设备事故的发生。

盘柜的安装(1)盘柜的安装应在基础共检合格后。

(2)盘柜安装允许偏差：垂直度∶ ＜1.5mm/m水平度∶ 邻盘＜2mm 成列盘＜5mm不直度∶ 邻盘边＜1mm 成列盘＜5mm盘间接缝∶＜2mm(3)盘柜与基础固定采用焊接或螺栓连接。

盘柜安装就位后应按以下要求及时进行内在质量检查：(1)认真阅读配电系统的二次原理图、接线图、发现问题应及时通知甲方和厂商；(2)检查电器元件型号、规格是否符合设计及有关规范标准要求；(3)继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；(4)计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；(5)内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；(6)检查主母线的布置是否正确，母线连接处的处理方式，相序及相色标识是否清晰、齐全；(7)检查主母线与分支母线的搭接面是否符合要求，分支母线相序标识是否与主母线相符(8)用力矩扳手检查盘柜内母线螺栓有无松动，其紧固力矩值应符合表的要求：表母线螺栓紧固力矩(9)检查移动式设备(如开关柜小车)动作是否灵活，断路器(接触器)跳、合闸是否符合技术要求；(10)导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；电气元件固定牢固，接地良好。

配电箱、检修箱安装配电箱、检修箱出库时，要认真核对型号、尺寸、内部元件，上、下出线口与管径是否符合设计要求，以免动力配管时出错。

悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置应便于操作和维护，配电箱备用出线口要有符合防爆要求的密封。

配电箱、检修箱接地应良好。

电气保护管配设工程电气配管前，技术人员、班组长应与土建、安装等其它相关专业进行详细图纸汇审，了解现场水沟、地下管分布情况；了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期。

明管连接全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无损坏。

钢管的接地与电缆沟内或桥架内的接地相连，采用焊接地耳和软铜导线（接地线不应小于4mm2双色线）连接，钢管敷设后应及时焊接地耳，严禁在有电缆的钢管表面进行焊接。

暗配管连接处焊跨接地线时，必须刷沥青漆防腐；明配管的连接处应涂抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠和防水。

钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物；给穿线工作带来困难。

电气配管质量要求：(1)管口无毛刺和尖角，管口安装护线帽或被做成喇叭口状。

(2)电缆管弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于被穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(3)电缆管的内径与电缆外径之比不得小于倍。

(4)电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。

(5)电缆埋设深度不应小于0.7m，在人行道下敷设时，不应小于1.5m。

(6)电缆管应有不小于% 的排水坡度。

(7)暗配电缆管的连接应紧密，不得有地下水和泥沙渗入。

电缆电线工程本装置均采用电缆供电，敷设方式为沿电缆桥架敷设及电缆沟,出桥架电缆沟后配管至用电设备。

电缆在运输过程中应固定牢固，并用吊车装卸，严禁将电缆盘从车上直接推下损坏电缆。

电缆敷设应在设备已就位，电缆沟清理干净、桥架安装、钢管配制等工作已完成，经共检合格后方可进行。

电缆敷设前，施工人员应认真阅读与电缆敷设有关的图纸，熟悉各种设备位号、电缆路径，防止错放电缆事故的发生。

电缆敷设前，施工人员应实地认真测量其长度，避免电缆余量过长或电缆不够长现象发生。

对敷设完电缆应及时作好标记。

敷设前对高压电缆要先进行直流耐压试验和绝缘电阻测试，确认电缆合格后才允许敷设。

敷设时，应有专人仔细核对好电缆的型号、规格、电压等级和长度等。

并作绝缘电阻测试。

对敷设完电缆应及时作好标记。

电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和相关单位人员商定。

电缆的余量宜留在终端。

电缆从桥架引出至端子排，电缆的排列、固定需统一标准；并先制作一个样板，经共检合格后方可按样板施工。

在桥架内应用尼龙扎带将电缆固定成整齐一层，电缆的起点、终点、拐弯处均应挂标示牌，标示牌的字迹应清晰、工整、内容齐全。

动力电缆应在0℃以上敷设，控制电缆应在-10℃以上敷设，否则应采取预热措施；电缆敷设后，应仔细核对有无疏漏，准确无误后，通知有关人员共检，合格后方可盖板。

请盖上盖板并及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。

电缆铠装层的接地点在零序互感器以下时，接地线直接接地，电缆铠装层的接地点在零序互感器以上时，接地线应穿过零序互感器接地。

直埋电缆应充沙、盖砖，埋设深度不应低于700mm，过马路处穿保护管并有明显标志。

电缆最小弯曲半径:控制电缆最小弯曲半径∶10D动力低压电缆最小弯曲半径∶10D多芯电缆最小弯曲半径∶15D单芯电缆最小弯曲半径∶20D注：D为电缆外径盘柜内接线电缆在电缆夹层下固定后，由盘柜底部穿入盘内，在盘柜底部作电缆头并加以固定。

剥电缆外皮时应防止损伤芯线，电缆芯线应捆扎成束（或根据甲方要求）沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行整齐排列。

电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清晰、工整、内容齐全。

严格按图纸接线，端子排的每一侧接线宜为一根，不得超过两根。

配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。

7 单元件试验方案真空断路器测量绝缘电阻：用2500V兆欧表测量带电部对地绝缘电阻，测量绝缘电阻值不应低于1200 MΩ。

测量导电回路的直流电阻：宜采用电流不小于100A的直流压降法，测量结果应符合产品技术要求。

交流耐压试验：用交流耐压试验台对开关需要进行相间、相对地及每个断口的交流耐压试验，试验电压27kV，持续时间1min。

试验过程中发现电流急剧变化、冒烟或有异常声响，均应停止试验，将电压降到零，断开开关检查。

互感器测量绕组的绝缘电阻。

测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。

绕组连同套管对外壳的交流耐压试验10KV一次可随断路器一同进行，标准相同——27KV，1min；二次之间及其外壳的工频耐压应为2000V。

测量电压互感器一次绕组的直流电阻同批相同型号产品的测量值与出厂值相比，应无明显的差别。

测量电流互感器的励磁特性曲线仅在用于保护的二次绕组进行。

测量电压互感器空载电流在铭牌额定电压下测量空载电流，与同批产品测得值或出厂值比较，应无明显差别。

检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符，一般采用直流感应法进行测试。

检查互感器变化应与制造厂铭牌相符，误差在合格范围内；测量电压互感器铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻用2500V兆欧表测量，时间1min，应无闪络及击穿现象。