BKL-501SC 型微机励磁装置运行规程我公司使用的BKL-501SC 型微机励磁装置为中国核工业电机运行技术开发公司设计研制励磁系统,采用液晶触摸显示屏,可显示各项运行参数、控制参数及故障信息。
装置采用双微机控制系统,具有优良的抗干扰性能,并可带载不停机更换控制插件、冷却风机、灭磁单元。
保护功能完善,具有带励、失励失步保护及不减载自动再整步功能。
一、主要技术性能1、采用全数字化双微机系统(CPU 采用Intel 196 系列16 位单片机),一套工作,另一套热备,故障时可自动无扰动切换至备用系统,也可手动切换。
2、采用触摸屏人机界面,信息量丰富,观察直观,操作方便。
可查看各项运行参数及装置发出的各类报警信息,并可在运行中随时修改设定值。
“事件记录”中记载了故障报警及重要操作。
3、主回路采用无续流二极管三相半控桥式电路,具有良好的启动控制回路,保证电机启动时无脉振,并使电机在失步后的再整步过程中有良好的再整步特性,即使在少有的控制插件、冷却风机单元、灭磁单元故障时,仍可保证电机稳定同步运转,并可在不停机、不减载条件下更换故障部件。
4、采用按滑差顺极性过零投励特性,投励时加短时整步强励,牵入同步迅速、可靠、平稳,投励时无冲击。
对凸极效应强、因凸极效应牵入同步的电机,则会自动启动计时环节投励。
具有自动投全压功能。
5、具有手动/自动调节励磁功能。
手动调节范围一般设置为额定励磁电压值的20%~130%。
采用增/减磁按钮来调节励磁,取消了以往故障率高的励磁调节电位器。
6、具有恒电流、恒功率因数自动调节功能。
由于有α角自动跟踪,手/自动切换时无扰动。
7、具有失步保护及不减载自动再整步功能。
当电机因负载突增、电压剧降、励磁电源短时消失等原因导致电机带励、失励失步时,在故障源消除后,本装置会实现自动带载再整步,使电机恢复稳定同步运行,如因故障时间、电机特性或负载等原因无法实现再整步时,失步保护装置会自动动作于跳闸。
8、当配电系统配有我公司的DSB 型断电失步保护装置时,在电源恢复后可实现断电失步带载自动再整步。
9、具有完善的保护功能,除一般常规保护外,本装置还具有欠励、过励时延时报警并自动调节至正常值的功能,具有高压断路器拒跳、PT 断线、开关电源失压等报警功能。
10、具有阻容快速灭磁系统。
关桥时间不大于500 微秒,关桥速度快,可避免系统重合闸时对电机的非周期冲击,并可加速备用电源的自投,以及在短路时加速电机短路电流的衰减。
11、具有通讯功能,可实现上位机远程监控,通讯接口为RS485,通讯协议采用标准Modbus 协议。
12、本装置控制系统采用交直流电源双路供电,当任一路电源消失后,另一路电源仍可保证本装置正常工作。
二、触摸屏的使用2.1.简介BKL-501SC 型微机励磁装置使用的是MT506 型液晶触摸显示屏,具有320X240 的分辨率。
励磁装置操作维护人员可以通过它控制及了解装置的运行状况。
屏幕保护:由于液晶显示屏及其背光器件寿命有限,故设置此功能。
当两次操作间隔3 分钟以上时,液晶屏及其背光自动关闭,通讯工作正常进行。
此状态下点击触摸屏即可打开显示及背光。
通讯状态:当触摸屏与CPU 板通讯时,触摸屏上的COM 灯常亮或闪烁。
操作注意:按触摸屏的速率不要太快,用力要轻。
亮度调节:当您感觉触摸屏的亮度不合适时,可以按以下方式调节(在触摸屏后面)SW1=ON,SW2=OFF 触摸屏上电后进入亮度调节模式。
SW1=OFF,SW2=OFF 触摸屏上电后进入应用程序模式。
内部时钟:触摸屏具有内部时钟电路,其供电由一枚CR2032 3V 锂电池提供。
当时钟累计误差较大时可进入“调试选择菜单”,按“时间日期设定”进行设定。
若锂电池电能耗尽时,时钟会停止,此时应更换锂电池。
供电电源:直流24V 供电,熔断丝为1A。
2.2.功能介绍2.2.1 默认主页:触摸屏上电后进入此界面。
按“故障解除”键:用来清除已发出的故障报警信号,否则故障报警状态一直维持。
按“下一页”键:进入“调试选择菜单”。
按“BKL-501SC 型微机励磁装置”进入装置软件版本等说明。
按“中国核工业电机运行技术开发公司”进入公司简介。
当前运行系统显示目前是A /B 系统哪一个为主系统。
励磁调节方式以文字直接标明。
触摸屏的中间显示励磁装置常用的模拟量。
当出现励磁故障报警时,报警信息在触摸屏下部滚动出现,励磁装置发出报警信号。
这时可按“下一页”进入调试菜单,选择“报警信息”查看报警信息分类。
如果故障原因已消除,按“故障解除”键清除已发出的故障报警信号。
当微机上电自检发现故障时,触摸屏下部滚动出现“微机故障”,发出报警信号。
这时按“下一页”进入调试菜单,选择“内部信息”,查看ERRO 的状态帮助分析问题。
如果故障原因已消除,必须按“故障解除”键清除已发出的故障报警信号。
2.2.2 调试选择菜单从调试选择菜单可以进入不同的功能菜单。
2.2.3 报警信息:用指示灯直观显示报警的分类“系统切换”:电机运行时,控制系统切换将发出此信号。
“风机或电容失压”:冷却风机故障或灭磁电容失压。
“失控或缺相”:整流桥出现缺相波形或失控波形。
“PWR2、4 故障”:开关电源PWR2 或PWR4 故障。
“过励”:励磁电流超过P14 的设定值。
“欠励”:励磁电流低于P15 的设定值。
“PT 断线”:电机运行时,微机检测到的PT 值小于额定值的65%时报警。
“PWR1、3 故障”:开关电源PWR1 或PWR3 故障。
“微机故障”:CPU 上电时自检未通过或同步信号异常报警。
“断路器拒动”:微机发出跳闸信号,但高压断路器拒动。
“失步保护动作”:电机发生带励失步或失励失步。
“断电失步动作”:断电失步保护装置DSB 动作。
“后备保护跳闸”:再整步不成功后备跳闸。
“快熔、空开跳闸”:快熔熔断或空开跳引起跳闸。
“交流失压跳闸”:PWR1、3 故障同时同步信号消失,将延时跳闸。
“长时间不投励跳闸”:电机运行时,励磁状态继电器1LZJ 在规定的时间内没有动作,将动作于跳闸。
当故障排除后,必须按“故障解除”键,以恢复到正常工作状态。
2.2.4 事件记录:记录所有的故障报警信息及开停机等重要操作步骤。
最多保留500 条记录,超过后新的记录将覆盖较早的记录。
低压强励动作时此处有记录,但不报警。
2.2.5 电机启动参数:显示电机启动时有关数据2.2.6 模拟量:显示励磁装置采集并计算出的实时模拟量。
“手动增磁”、“手动减磁”键:用于手动微增、微减励磁。
同步电动机运行时,有功功率永远为正值;当功率因数超前时,无功功率为负值;当功率因数滞后时,无功功率为正值。
当电网为50HZ 的工频时,同步周期(即同步信号周期)大约为20.000ms,其最低位数在不停变化,以此可以判断同步信号是否正常。
2.2.7 开出量:显示励磁装置的实时开关量输出状态。
亮的指示灯表示该继电器动作或电路工作。
“24VG”为缓建的24V 电源指示灯,“触发脉冲”表示CPU 是否处于发出脉冲状态。
2.2.8 开入量:显示励磁装置的实时开关量输入状态。
在调试或分析故障时很有用。
闪烁的指示灯表示该接点接通。
ZA 为操作面板上“调节方式”选择旋纽。
其中DPK、APK 亮表示开关电源故障,CJJ亮表示风机故障或灭磁电容失压。
2.2.9 参数查询:查看任一项参数的值及参数简要说明。
只能查看,不能修改。
维修人员调试时可查看。
点击其中的“说明”,进入此参数的简要说明界面。
2.2.10 控制方式:显示和切换控制方式。
注意:不得随意改变自动控制方式。
(1)励磁装置工作时,励磁输出是手动控制还是自动控制完全取决于仪表盘上“调节方式”旋钮的状态。
(2)当该旋钮处于“手动”位时,励磁输出的大小是由人工手动调节的(增励磁按“增磁”按钮,减励磁按“减磁”按钮)。
(3)当该旋钮处于“自动”位时,励磁输出的大小将按已选定的默认的自动控制方式(恒功率因数或恒励磁电流)运行;此时手动调节将不起作用。
(4)CPU 掉电后,自动控制方式不会改变。
(5)经过调试合格的励磁装置,无论控制方式旋钮在什么位置都可以开机。
一般在“自动”位即可。
(6)当励磁装置处于自动控制方式时,若励磁装置发生某些故障时,励磁装置会自动切换到手动控制状态。
当故障排除后,必须人为在触摸屏上按“故障解除”键,励磁装置才能恢复到“自动”运行状态。
(7)当电机空负荷运行时,用恒功率因数方式自动控制时,功率因数会在一定范围内波动。
2.2.11 参数修改:修改参数值。
请输入密码用来切换到高安全等级1。
点击“输入密码”,会弹出数字小键盘,输入4 位密码,按ENT 确认。
成功后当前等级为1,密码为不能修改(出厂时为1111)。
退出此菜单后当前等级自动降为低安全等级0。
安全等级为1 时可进入下面的参数设置界面,修改参数时要看清触摸按键,因为每操作一次立刻生效。
2.2.12 内部信息:显示励磁装置的实时状态标志。
其中ERRO 是微机故障标志,显示微机故障的分类。
2.2.13 时间日期设定:触摸屏长时间未通电,其内部时钟有可能要调整。
2.2.14 趋势图:以图形方式记录励磁电流、励磁电压120 秒的数据。
触摸屏掉电后,趋势图不能保留。
电机停机时趋势图暂停;直到电机再启动时才继续记录新的数据。
记录频率为每秒一次。
三、控制参数的含义1、P00 投全压滑差:电机启动时,励磁装置不断地检测转子感应交变信号的频率(实际是检测感应信号的半周期时间),此值大于P00 设定值时,投全压继电器动作。
2、P01 投励滑差:电机启动时,励磁装置不断地检测转子感应交变信号的频率(实际是检测感应信号的半周期时间),此值大于P01 设定值时,励磁装置投励。
3、P02 恒功率因数惯性时间常数:决定恒功率因数自动调节时调节器的滞后响应时间,具有抗干扰作用。
此值越小,调节器反应越迅速;一般取0.1~0.5,这样能兼顾抗干扰作用和响应速度。
4、P03 恒功率因数积分时间常数:决定恒功率因数自动调节时调节器的调节速度。
取值范围一般为0.5~10 秒。
此值越小,自动调节的速度越快;但过小时,自动调节将产生振荡;反之此值越大,自动调节的响应速度越慢。
在恒功率因数自动调节时,由于同步电动机在满负荷和空载时的调节特性不同,故设置P02、P03 时应兼顾两种工况:一般达到满负荷时自动调节稳定,响应速度适中;空载时自动调节略有波动即可。
另外,限制最小励磁电流值使其不至于太小,这时空载运行的功率因数将超前较多,但定子电流不大,这种工况将是比较合理的。
5、P04 恒功率因数设定值:设定范围为0.8~0.98,默认为超前方向。
6、P05 恒励磁电流设定值:设定恒励磁电流调节的电流大小;P05 的值乘以P13 的值,以安培为单位,即为恒励磁电流调节时的励磁电流最终的稳定值。