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冶金工业部压力容器安全技术规程
【颁文单位】冶金工业部
[91]冶安环字第643号文颁发）
第一章总则
第1条为了加强压力容器的安全技术治理,确保压力容器安全运行,爱护
人身和设备安全,依照《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及事实上施细
则和《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规汩的有关规定.结
合冶金行业特点,特制定本规程。
第2条本规程适用于冶金行业内符合《容规》管辖范围的压力容器及其
安全附件。
第3条下列设备或构件应参照压力容器的技术要求进行设计、制造和验
收,并参照本规程进行使用治理:
1.正常操作为常压,而短时喷出物料时,最高工作压力大于或等于0.1M阳
的容器.如炼钢、炼铁用的喷补罐、喷续罐、脱硫、脱磷的喷粉设备,以
及各类气压输送物料的压罐、压槽等;
2.冶炼工艺过程中的承压设备,如压力超过0.1M阳的高炉炉顶、热风炉、
除尘器、洗涤塔等口
第4条生产和工艺设备上装设的,要紧用于冷却并附带回收一些热能的汽
化冷却装置,如平炉炉门框、平妒顶拱角梁、电炉盖、加热炉的管式支撑、
球团竖炉汽化冷却梁等,均承压且产牛蒸汽,I可参照锅炉的技术雯求进
行设计、制造和验收。
第5条从事压力容器设计、制造、现场组焊和检验的单位,,必须取得行
级以i:(命行级)劳动部f l必主管部门颁发的许可证书,方可承拉批准范
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围内相应的压力容器业务王作。
第6条从事压力容器制造、现场组焊和修理的焊工,必须持有劳动部f l
银发的《锅炉!i{力容协焊I:合格证》,并在其有效期内进行与其合格项
目相应的焊接工作。
第7条从事压力容器检验和检测的人员,必须持有劳动部门签发的《压力
容器检验员资格证》和《锅炉压力容器无损检测人员资格证》,并在其有
效期内承担与其资格证15相应的工作门
第二章材料
第8条压力容器设计、制造、现场组焊、修理所选用的材料,其质址规格
以放检验!但符合《容规》有关规定。有专门要求时,应在设计(施工)图
样或相应的技术条件上注明。
第9条压力容器受压元件使用新材料,必须经冶金部审杏,并报全国压力
容器标准化技术委员会批准后,方可使用。
第10条焊接材料的选用,应依照母材的化学成份、力学性能、焊接性能、
焊后热处理要求以及耐高温、耐低温、耐腐蚀等使用条件综合考虑,并符
合下列要求:
1.在一般情况下,应保证使用状态下的接头抗拉强度、夏比冲击值不低于
母材相应标准规定的下限值;
2.焊接低合金耐热钢和不锈钢的焊接材料,应保证焊缝金属的错、镇、铝
含量不低于母材标准的下限值;
3.第二类和第三类钢制焊接压力容器,应采纳低氢型焊接材料;
4.铁素体钢之间的异种钢焊接,一般选用要紧合金元素含量介于两者之
间或接近二者问合金含的焊接材料;
5.铁素体钢与奥氏体钢之间的异种钢焊接,应选用适合异种钢焊接的焊
条;
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6.复合钢板焊接,在过渡层应考虑使用异种钢焊接工艺方法。
第11条焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB5117《碳钢焊条》、
GB5118《低合金钢焊条》钢焊条》等的规定:焊丝应符合GB1300《焊接用
钢丝》及GB4242《焊接用不锈钢丝》等的规定。
第12条压力容器材料的使用单位,必须建立完善的材料订货、检验、保
管、发放租使用的制度单独制定验收、保管、烘干、发放和回收制度。
第13条验收或复验合格的人库材料,应加盖“合格材料"的印记人库;不
合格的材料.应及时注明标记.并予以隔离。
第14条压力容器材料必须与其他材料分开保管,应按牌号、规格、材质
分类存放,标记要鲜亮。
第15条标记移植应符合下列要求:
l.材料下料前必须进行标记移植,并标明检验人员编号,移植标记必须经
材料责任人员确认后方可下料;
2.压力容器受压元件加工时,应保留材料标记;假如钢材标记不可幸免被
切掉.必须将标记移植到工件上;移植后的标记应清晰、明显、持久,颜色
应与原标记相同,字迹要工整,模糊或涂改的均无效:
3.焊接材料标记的移植,可用挂牌方式进行。
第三章设计
第16条压力容器设计必须符合《容规》及有关标准、规范。容积大于等
于0.025m3、小于0.45旷的压力容器,可参照GB150《钢制压力容器》进
行设计。
第17条压力容器的设计压力,不得低于最高工作压力。装有安全泄放装
置的压力容器.其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压
力。
第18条压力容器的设计温度,在任何情况下不得超过该材料所同意的最
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高或最低适用温度。
第19条压力容器设计,应依照介质特性和安装地点的情况,考虑有关防
震、防雷、防火、防风、防静电、防护围墙以及压力容器检验所需的供
排水、电源、基础沉降等问题。
第20条压力容器应在顶部设置排气孔,底部设置排放孔。
第21条大型压力容器附设的天桥、步道、栏杆、扶梯等,应符合有关的
安全标准。
第22条压力容器设计单位对“压力容器注册铭牌"和产品铭牌的安装应
提出要求,并在图纸上表达。
第23条压力容器设计图上必须有设计、校对和审核人的签字。第一、二
类压力容器的总图必须有要紧技术负责人批准签字,第三类压力容器的
总图必须有单位技术负责人的批准签字,总图(蓝图)上必须直接加盖压
力容器设计资格印章。印单上应注明设计单位名称、技术负责人姓名、《压
力容器设计单位批准书》的编号和批准日期。
第24条通用性压力容器设计,必须经主管部门召开设计审查会通过。
第25条压力容器设计条件应包括:介质名称及重度;容器工作压力、五作
温度和有效容积;接管用途、管径、方位和联接方式:容器安装地的地质、
气候条件等。
第26条压力容器的设计文件至少应包括:设计讲明书、设计总图和受压
元件图以及强度计算书。
第27条设计单位必须向用户提供设计图样,对中压以上反应容器和储存
容器,还应向用户提供强度计算书。用户要求提供的其他设计文件,应在
合同中注明。
第28条压力容器的设计总图上至少应注明下列内容:
1.容器参数:名称、类不、容积、外形尺寸、设计温度、工作温度、设计
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压力、工作压力、介质、受压元件的材料牌号、供货状态、容器净重、
焊缝系数和腐蚀裕度等;
2.管口表;
3.技术条件:如焊接材料选择、钢板探伤及热处理的要求;耐压试验、气
密性试验和无损检测的方法、标准、比例和合格等级;容器安装要求(包
括起重、吊装)等;
4.专门技术要求:如遇压力容器由于结构缘故不能进行内部检验、由于技
术缘故不宜进行液压试验、因生产连,应在总图中注明安全
第29条设计图纸一般不准复用,如复用,应经原设计单位技术负责人批准
后,方可使用。
第30条国外引进装置的压力容器图纸,必须由国内具有相应压力容器设
计资格的设计单位审核批准后,方可使用。
第四章制造与现场组焊
第31条制造单位(含现场组焊,下同)必须严格执行《容规》及国家有关
压力容器制造的规范、标准,严格按图纸及技术条件制造。不符合本规程
第23条规定的设计图样,制造单位不得用于制造压力容器。
第32条制造单位需要修改原设计或材料代用,必须事先征得原设计单位
同意,并取得设计修改证明文件。对改动部位应作详细记录。
第33条制造单位必须具备与所制产品和现场组焊要求相适应的工装设
备、检验设备,以及其它辅助器具等,并保持完好状态。
第34条下料成型、焊接、无损检测、热处理和耐压试验等工艺指导书,
必须由各质量保证系统责任人员编制,由质量保证工程师审核确认,然后
付诸实施。制造过程中如需要变更,必须由原编制者提出书面资料,重新
确认,并存档。
第35条制造压力容器用的材料,在下料前应认真核对用料的正确性,核对