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9.3.1焊条的选择方法
2．药皮 压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。 作用 1)机械保护作用：①气保护；②渣保护 2)冶金作用：通过熔渣与熔化金属冶金反应，除去有害杂
质(如氧、氢、硫、磷)和添加有益的合金元素，使焊缝获 得合乎要求的机械性能。 3)改善焊接工艺性能：使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成 形好、易脱渣和熔敷效率高等。
焊接方法。 利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产
生的热量将焊条与工件互相熔化并 在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固 接头的焊接过程。
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9.1.1焊条电弧焊基本原理
焊接电弧：在加有一定电压的工件与焊条两电极之间的气体 介质中持续强烈的放电现象称为电弧。
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9.1 基本原理和安全特点
电弧燃烧的必要条件 （1）气体电离 概念：在一定的条件下，气体原子中的电子从外部获得足
1—焊芯 2—药皮 3—夹持端 4—引弧端
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9.3.1焊条的选择方法
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。 焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。 焊接时，焊芯有两个作用 一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能 二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成
焊缝。
用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不 锈钢三类。
1.碳弧气割的基本原理 碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔
化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达 到对金属进行切割的一种加工方法。
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9.1.2电弧切割的基本原理
2.碳弧刨割条的基本原理 电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温
下产生的喷射气流，吹除熔化金属、达到刨割的目的。工作 时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。 操作时其电弧必须达到一定的喷射能力，才能除去熔化金属 。
焊条电弧焊的适用范围 ➢ 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行
平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。 ➢ 由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧
焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。 ➢ 适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
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9.1.2电弧切割的基本原理
电弧切割主要有碳弧气割、碳弧刨割条和等离子弧切割 。
够的能量，就能脱离原子核的引力而成为自由电子，同时 原子因失去电子而成为正离子，这个过程称为气体电离 类型：热电离、电场作用下的电离、光电离。 （2）阴极电子发射 概念：阴极的金属表面连续地向外发射出电子的现象，称 为阴极电子发射。 类型：热发射、电场发射、撞击发射等。
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9.1 基本原理和安全特点
1—工件 2—碳棒 3—枪体 4—防护罩 52—碳棒 3—枪体 4—防护罩 5—水管接头 6—风电合一碳弧气刨软管
9.3 焊条和焊接参数的选用
9.3.1焊条的选择方法 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。 它是由药皮和焊芯两部分组成。 焊条的结构：
时，应注意顺风方向进行操作，以防吹散的熔渣烧坏工作 服和灼伤皮肤，并要注意周围场地的防火。 (2)在容器或舱室内部操作时，内部空间尺寸不能过于窄 小，并要加强抽风及排除烟尘措施。 (3)切割时应尽量使用带铜皮的专用碳棒。 (4)电弧切割时使用电流较大，连续工作时间较长，要注 意防止焊机超载，以免烧毁焊机。
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9.2 安全特点
9.2.1 焊条电弧焊的安全特点 (1)焊接设备的空载电压高于人体所能承受的安全电压 焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50～90V。 人体所能承受的安全电压为30～45V， 因此焊条电弧焊操作者在操作时应戴手套，穿绝缘鞋。 (2) 电弧高温导致大量烟尘，臭氧、氮氧化物等有毒气
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9.1.2电弧切割的基本原理
电弧切割的应用 ➢ (1)用电弧切割对焊缝进行清根，比过去生产中常使用的风
铲生产效率可提高数倍，尤其是在仰焊和立焊位置进行焊缝 清根时，其优越性更为突出。 ➢ (2)改善了工人的劳动条件：过去在使用风铲进行开坡口和 清根时，噪声和振动大，长年使用风铲工作的工人，多患有 耳聋性职业病，而且劳动强度也很高。 ➢ (3)可以用电弧切割来加工焊缝坡口，特别适用于开U型坡口 。 ➢ (4)使用方便，操作灵活：对处于窄小空间位置的焊缝，只 要轻巧的刨枪能伸进去的地方，就可以进行切割作业。
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1—工件 2—碳棒 3—枪体 4—防护罩 5—水管接头 6—风电合一碳弧气刨软管
9.2 安全特点
9.2.2 电弧切割的安全特点 为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点，还可采用水
碳弧气刨的方法，如图所示(水碳弧气刨枪可用废旧的射吸 式气焊枪改制)；它的原理与一般碳弧气刨相同，只是在压 缩空气中含有大量水雾，利用喷雾来降低碳弧气刨的粉尘 污染。 水碳弧气刨可使环境粉尘降低40％～60％左右。
河北省特种作业人员安全技术培训系列
焊接与热切割作业
2015年3月
主讲: 联系电话 : 办公地址 :选矿办公楼3楼机电办
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请将手机调成振动或静音状态
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业精于勤，荒于嬉
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第九章 焊条电弧焊与碳弧气刨
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9.1 基本原理和应用范围
9.1.1焊条电弧焊基本原理 焊条电弧焊，手工电弧焊 是用手工操纵焊条进行焊接的电弧
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9.1.2电弧切割的基本原理
电弧切割的应用 ➢ (5)可以用电弧切割清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行
修复。也可以用电弧切割清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒 口及铸件中的缺陷。 ➢ (6)可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金 属，如铸铁、不锈钢、铜、铝等。 ➢ (7)设备、工具简单，操作使用安全。只要有一台直流电 焊机，有压缩空气，有专用的电弧切割极及碳棒，就可以 工作了。不需要像氧一乙炔焰切割那样使用易燃、易爆气 体，因此操作使用安全。
体，通风条件。 (3) 弧光辐射(主要是紫外线和红外线的过度照射) ，会
引起操作者眼睛和皮肤的疾病。因此操作者在操作时应 戴防护面具和穿工作服。 (4) 电焊机线路故障或者飞溅物引燃可燃易爆物品，引 起爆炸和火灾事故。
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9.2 安全特点
9.2.2 电弧切割的安全特点 除具有焊条电弧焊的安全特点外，还应注意以下几点： (1)电弧切割过程中，由于有压缩空气的存在，露天操作