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GDX1包装机组安全技术操作规程 GDX1包装机组安全技术操作规程
► 调 ► 在检修或做机台清洁保养工作时，必须用手 轮盘车，严禁点车或开车，以防误伤。 ► 下班前必须认真检查机台各部位安全状况， 并把运转及安全情况填写在交接班日志上。 ► 最后一班停机下班时，必须检查并切断机台 所有电源。
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G.D包装操作工培训 G.D包装操作工培训
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包装设备的发展
► 国际包装机械的发展大致可以分为以下几个阶段
第一阶段：一一从20世纪初直至第二次世界大战结束以前，在 食品、医药、卷烟、火柴等工 业部门实现了包装机械化 第二阶段：一一50年代，主要采用以普通电开关和断电接线逻 辑为主的自动控制系统，实现了包装机械初级自动化 第三阶段：一一60年代，以机、电、光、液、气等综合技术 (包括由晶体管等元件组成的控制系 统)装备起来的先进包装机 明显增多，机种进一步扩大，在此基础上实现了包装自动作业 线。 第四阶段：一一70年代，将微电子技术引入自动包装机和自动 包装线，实现了由电子计算机 控制的包装生产过程;80年代至 今，将微机、机械手(人)更多地应用于供送、检测和管理等方 面，使包装趋于更高速、全自动及向柔性自动包装张过渡。
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GDX1包装机组安全技术操作规程 GDX1包装机组安全技术操作规程
► 操作人员必须经过培训，持证上岗；必须正确穿戴
劳动保护用品，开机前认真检查机台各部位防护罩、 安全门、联锁装置、电器设备、检测按钮、紧急按 钮及指示灯完好情况，并用手轮盘动，确认无误后 方能开机 ► 启动开机时，机组人员必须相互招呼，调试车时必 须观察是否正常运行，如无异常情况， 即可置于自 动位置正式投入生产；不准在机台周围堆放有碍操 作的杂物 ► 工作时必须保持思想集中，机台上的皮带、齿轮、 链条、连杆等任何传动部件和各种切纸 刀口严禁用 手摸，不准用手触摸加热器
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G.D包装机组的组成 G.D包装机组的组成
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主要技术参数
► 1、生产能力：400包/min(8000支/min) 、生产能力：400包/min(8000支 ► 2、压缩空气：不小于4Mpa 、压缩空气：不小于4Mpa
压缩空气耗量
30m3/h ► 3、消耗功率：油泵电机0.25KW 、消耗功率：油泵电机0.25KW ► 主电机（直流调速电机）6.3KW 主电机（直流调速电机）6.3KW ► 下烟电机0.225KW 下烟电机0.225KW ► 商标纸胶水搅拌电机0.12KW 商标纸胶水搅拌电机0.12KW ► 封签胶水搅拌电机0.12KW 封签胶水搅拌电机0.12KW ► 真空泵2.2KW 真空泵2.2KW ► 电热1.2KW 电热1.2KW ► 重量 ；5100KG ► 尺寸 ：长X宽X高3950 X 1900 X 2000 mm ：长X
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机组的主要特性
► 机组的包装执行机构由气动和机械传动相结
合，动作灵活准确； ► 采用强制喷淋润滑系统 ； ► 机组也是采用转轮盒模包装，小包方正挺括、 美观、松紧适度，操作维修方便，机器运行 稳定性较好，但对材料尺寸等要求较高。
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GDX1包装机对原辅料的要求 GDX1包装机对原辅料的要求
► 烟支规格：长度84mm:，直径7.7 烟支规格：长度84mm:，直径7.7
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G.DX1的包装流程 G.DX1的包装流程
► GDX1工艺流程图 GDX1工艺流程图 ► GDX2工艺流程图 GDX2工艺流程图
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GDX1包装机组的维护保养 GDX1包装机组的维护保养
一级保养（日保）：30分钟
1、清洗涂胶轮和胶水缸，清理出胶孔以及胶缸周围的 残残胶残垢 ； 2、从机器上拆下封签纸涂胶器组件，清洗涂胶轮和胶 水缸，清理出胶孔以及胶缸周围的残残胶残垢； 3、关闭真空泵或真空阀，清理机器上的烟灰和纸张； 3 4、清除机器上残留的烟支，铝箔纸商标纸及封签 ； 5、倒空废烟盘及废料箱，清洁铝箔纸输送通道，输送 滚轮，导轮 ； 6、清除商标纸输送通道及输送滚轮，导轮上的胶垢； 7、清除封签纸输送通道及叉形吸纸器上的胶垢和灰尘。
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设备事故处理制度
► 因维修保养不当或违反规程操作造成设备非
正常损坏致使停产或设备性能降低，均为设 备事故 ► 设备事故发生后应保持现场，由设备管理人 员及有关部门进行调查，并做到“三不放过” 员及有关部门进行调查，并做到“三不放过” ► ①不查明事故发生原因不放过； 不查明事故发生原因不放过； ► ②不对事故者做出处理并进行教育不放过； 不对事故者做出处理并进行教育不放过； ► ③不制定出防止事故再发生的措施不放过
mm 或 7.8 mm： mm： ► 铝箔纸：定量32g：对于包装84mm长烟支的铝箔纸宽 铝箔纸：定量32g：对于包装84mm长烟支的铝箔纸宽 度为114mm，卷筒； 度为114mm，卷筒； ► 商标纸：定量80g- 100g：尺寸154 X 101，平张不切角, 商标纸：定量80g- 100g：尺寸154 101，平张不切角, 也可用卷筒； ► 封签纸：22 X 48mm：20X 46mm：平张（也可用卷 封签纸：22 48mm： 46mm：平张（也可用卷 筒）； ► 透明纸：BOPP热封型薄膜，厚度21-22µ，条包也可用， 透明纸：BOPP热封型薄膜，厚度21-22µ，条包也可用， 对于包装84 mm长烟支小包用117 mm宽卷筒，条包用 对于包装84 mm长烟支小包用117 mm宽卷筒，条包用 340 mm宽卷筒； mm宽卷筒； ► 粘合剂：以白乳胶为主，拉带用蜡加热封或不干胶等。
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横包与直包比较
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第二节 G.D包装机 G.D包装机
► 意大利G.D公司制造的GDX1型卷烟横包机组 意大利G.D公司制造的GDX1型卷烟横包机组
和X2型硬盒包装机组具有80年代国际先进水 X2型硬盒包装机组具有80年代国际先进水 平的卷烟包装机，在我国普遍采用. 平的卷烟包装机，在我国普遍采用. ► 我国已引进使用的机组大多为X1+ 4350 和 我国已引进使用的机组大多为X1+ X2+4350 ► 20世纪90年代G.D公司又制造出世界上最先 20世纪90年代G.D公司又制造出世界上最先 进卷烟包装机GDX.S1000和 进卷烟包装机GDX.S1000和GDX.H1000
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横包包装机的出现
► 卷烟小包有软包和硬盒之分。按包装形式又有直式包
装(4-5A型YB13型)和横式包装，B1，阿尔法，康巴斯 (4-5A型YB13型 和横式包装，B1，阿尔法，康巴斯 等）之分。直式包装 的软包，简称直包，模式包装 的软包，简称横包。 ► 50年代以后，横包包装机迅速发展 50年代以后，横包包装机迅速发展 （SASIB3000,SASIB6000 ），取代了直包包装机。 ► 横包，国外称“底折包”；直包国外称为“侧折包” 横包，国外称“底折包”；直包国外称为“侧折包” 见图1 见图1。横包与直包相比，主要有下述特点。 ► ①烟包方正、紧挺，每包规格一致。同时，包装过程 中减少了对烟支的直接撞击或挤压而造 成的损伤。 ► ②节省了内衬纸和商标纸 ► 横包包装机的机械结构更适合于检测烟支和加快车速