110VDC
#2ETS柜前
4
跳闸继电器5XC4
110VDC
#2ETS柜前
5
跳闸继电器5XC5
110VDC
#2ETS柜前
6
跳闸继电器5XC6
110VDC
#2ETS柜前
7
跳闸继电器5XC7
110VDC
#2ETS柜前
8
手动跳闸继电器5XA1
110VDC
#2ETS柜前
9
手动跳闸继电器5XA2
110VDC
#2ETS柜前
87.5kPa
2
低真空报警压力开关PS-CNBV1
-0.1~0MPa
87.5kPa
3
低真空跳闸压力开关PS-CNAV2A
-0.1~0MPa
76 kPa
4
低真空跳闸压力开关PS-CNAV2B
-0.1~0MPa
76 kPa
5
低真空跳闸压力开关PS-CNAV2C
-0.1~0MPa
76 kPa
6
低真空跳闸压力开关PS-CNBV2A
适用设备
位置
2.0风险分析和注意事项
―检修人员精神状态:禁止酒后作业, 禁止疲劳作业, 严守工业安全规程。
―工作人员是否已明白相应的安全措施及技术措施: 开工前, 工作负责人对工作成员进行交代和学习有关检修质量标准。
―核对检修设备名称, 确认设备与工作票内容相符合: 确认隔离措施已经执行
―工作中防止电源回路接地: 拆线前必要时停电, 拆除的接线及时包扎好。
□检查压力开关标识齐全、正确、清楚。
□关闭压力开关二次门,拆回开关, 注意管口与接线的包扎。( 拆前注意验电) 。
□卫生清扫并进行外观检查,外观应清洁、完整无损。
□按照《压力开关检修规程》的要求对以下压力开关进行校验。
序号
设备名称
型号
量程
定值
设备位置
1
低真空报警压力开关PS-CNAV1
-0.1~0MPa
10
11
12
13
5.3系统电源检查
□接线牢固, 标志清晰
□卡件检查
5.4回路绝缘测试
注: 绝缘测试时注意断开与卡件的连接。
□系统外围输入、 输出接线端子检查, 紧固, 卫生清理;端子接线整齐牢固, 标志清晰。
□回路绝缘检查,用500V摇表测量大于20MΩ。
6.0外围设备检查检修
7.0
7.1电磁阀检查
5.1系统停电
将柜用220VAC电源的上级开关置于”断开”位置, 并挂”禁止合闸有人工作”标志牌, 验电, 确保已停电。
将柜24VAC电源的上级电源开关置于”断开”位置,并挂”禁止合闸 有人工作”标志牌.验电,确保已停电。
5.2中间继电器校验
外部检查: 外壳应完整, 无灰尘, 无裂纹;继电器接线应牢固可靠。
块
1
3
压力校验台
根据根据实际情况选择合适量程
台
1
4.3备件和材料
需用材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
编码
备注
1
红钢纸垫
个
20
2
生料带
个
1
3
擦布
kg
2
A备品备件清单( 必换件部分)
序号
名称
规格
图号
件号
数量
类别
编码
无
B备品备件清单( 可换件部分)
序号
名称
规格
图号
件号
数量
类别
编码
1
压力开关
2
继电器
5.0系统机柜内部检查检修
……………………….
1.概述
ETS主机紧急跳闸系统,为PLC组态形式,共计20项。大机保护为正逻辑,保护接点并接,任一路动作后接点闭合,最终驱动就地的机械跳闸电磁阀带电动作跳机,同时驱动两个主跳闸电磁阀失电动作使汽轮机跳闸。除主机保护外,还包括其它一些机侧设备的小型联锁、阀门试验、报警等。
适用设备
位置
12
EH油压低压力开关PS251A
3.9MPa
13
EH油压低压力开关PS251B
3.9MPa
14
EH油压低压力开关PS251C
3.9MPa
6.3行程开关检查
□检查行程开关各零部件完好无损。
□固定螺丝拧紧,接线头压接牢固。
□动静接点应清洁,无烧伤凹痕现象。
□接点绝缘测试合格。
6.4 温度开关检查校验
□进行温度开关外部清洁和外观检查,外观完整无损,铭牌与各种标志应齐全清楚。
绝缘检查:检查绝缘电阻不能用高压兆欧表,可用不大于100V的电阻测试仪表检查,其绝缘电阻大于20MΩ。
动作、返回值校验( 检修标准详见继电器检修规程)
序号
继电器名称
继电器型号
工作电压
安装位置
1
跳闸继电器5XC1
110VDC
#2ETS柜前
2
跳闸继电器5XC2
110VDC
#2ETS柜前
3
跳闸继电器5XC3
□阀芯动作灵活迅速、声音清脆、无卡涩现象。
□电磁阀线圈对地绝缘电阻用250V摇表测试应大于20MΩ。
□动作电压不大于75%额定电压。
序号
电磁阀名称
电磁阀型号
工作电压
安装位置
1
机械停机电磁阀
110VDC
汽机前箱处
2
主跳闸电磁阀A
110VDC
汽机前箱处
3
主跳闸电磁阀B
110VDC
汽机前箱处
7.2压力开关检查检验
邹县发电厂热工检修规程
编号:
ETS检修规程
签字
日期
编写
.08.25
审核
审定
批准
规程修改跟踪记录
版次
作者
规程修改原因
日期
修改页
0
.08.25
1
1.0概述
2.0风险分析和注意事项
3.0先决条件
3.1机组和系统状况
3.2现场条件
4.0工具、 仪器、 仪表、 备件和材料
4.1工具
4.2仪器、 仪表
4.3备件和材料
5.0系统机柜内部检查检修
5.1系统停电
5.2中间继电器校验
5.3系统电源检查
5.4回路绝缘测试
5.5卡件检查
…………………..
6.0外围设备检查检修
6.1电磁阀检查
6.2压力开关检查检验
6.3行程开关检查
6.4温度开关检查检验
7.0系统通电试验
7.1准备工作
7.2跳闸保护试验
7.3输出信号检查
7.4工作结束
4.1工具:
需用工具清单
序号
工具名称
规格或说明
单位
件数
工具准备
1
万用表
FLUKE
块
1
2
平口螺丝刀
把
2
3
十字花螺丝刀
把
24Biblioteka 扳手套15
兆欧表
块
1
4.2仪器、 仪表:
需用仪器、 仪表清单
序号
仪器、仪表名称
规格或说明
单位
件数
仪器、仪表准备
1
标准压力表
(0-10)MPa 0.25级
块
1
2
标准压力表
(-100-0)kPa 0.25级
-0.1~0MPa
76 kPa
7
低真空跳闸压力开关PS-CNBV2B
-0.1~0MPa
76 kPa
8
低真空跳闸压力开关PS-CNBV2C
-0.1~0MPa
76 kPa
9
润滑油压低压力开关PS207A
0.07MPa
10
润滑油压低压力开关PS207B
0.07MPa
11
润滑油压低压力开关PS207C
0.07MPa
―开关回路绝缘测试时可能会烧坏电磁阀: 选择合适电压等级的摇表, 断开与电磁阀.的连接
3.0先决条件
3.1机组和系统状况: ETS工作时机组停运,确实不能停运时应退出相关项保护。
3.2现场条件
3.2.1现场照明充分。
3.2.2现场通风良好。
3.2.3无不适宜工作的其它因素。
4.0工具、 仪器、 仪表、 备件和材料