渗透检测工艺规程
前、检测过程或检测结束认为必要时应随时检验。
d)在室内固定场所进行检测时,应定期测定检测环境可见光照度。
6 安全要求
6.1 防火措施 a)操作现场应做到文明整洁,并有切实可行的防火措施。 b)避免在火焰附近以及高温环境下操作,如果温度超过 50℃应特别引起注意,操作现 场禁止有明火存在。 c)绝不允许压力喷罐直接放在火焰附近,以此达到加温的目的,可用 30℃以下温水加 热。 d)避免阳光直射盛装探伤剂的容器; 6.2 劳动卫生安全防护措施 a)在不影响探伤灵敏度的前提下,尽可能选用低毒配方的探伤试剂; b)工作场所要通风良好,尽量降低空气中有毒物质浓度。
文件化和格式化,具体内容应满足 NB/T47013.1、NB/T47013.5 和本规程的规定。
5.4 操作指导书的工艺验证
a)操作指导书首次应用前应进行工艺验证。
b)使用新的渗透检测剂、改变或替换渗透检测剂类型或操作规程时,实施检测前应用
镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。
c)一般情况下每周应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。检测
7 检测设备、器材及其要求
7.1 渗透检测剂 7.1.1 本规程采用的渗透检测剂为 DPT 系列,包括渗透剂、清洗剂和显像剂。 7.1.2 所采用的渗透检测剂必须具有良好的检测性能,对工件无腐蚀,对人体基本无毒害 作用。必须标明生产日期和有效期,并附带产品合格证和使用说明书。 7.1.3 对于喷罐式渗透检测剂,其喷罐表面不得有锈蚀,喷罐不得出现泄漏。 7.1.4 对于镍基合金材料,硫的总含量质量比应少于 200×10-6,一定量渗透检测剂蒸发后 残渣中的硫元素含量的质量比不得超过 1%。如有更高要求,可由供需双方另行商定。 7.1.5 对于奥氏体钢、钛及钛合金,卤素总含量(氯化物、氟化物)质量比应少于 200×10-6, 一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的质量比不得超过 1%。如有更高要 求,可由供需双方另行商定。 7.1.6 渗透检测剂应根据承压设备的具体情况进行选择。对同一检测工件,不应混用不同 类型的渗透检测剂。 7.2 试块 7.2.1 铝合金对比试块(A 型对比试块)
4 渗透检测程序
渗透检测操作的基本程序如下: a)预处理; b)施加渗透剂; c)去除多余的渗透剂; d)干燥处理; e)施加显像剂; f)观察及评定; g)后处理。
5 检测工艺文件
5.1 本规程涉及的相关因素项目及具体要求和范围如表 1 所示:
表 1 工艺规程涉及的相关因素
序号 1 2
相关因素
被检测工件的类型、规格(形状、尺寸、 壁厚和材质等)
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c)严格遵守操作规程,喷洒渗透检测剂时,人最好立于上风处。正确使用防护用品, 如口罩、橡皮手套、防护眼镜等。 6.3 要做到“工完料尽场地清”,检测完成后,现场使用完的喷罐要带走,统一处理,不 得遗弃在现场,不能发生环境污染事故。
4
法、显像方法和观察方法等)
5
检测技术
详见本规程“7” 详见本规程“9” 详见本规程“1.3”
6
工艺试验报告
7
缺陷评定与质量分级
详见本规程“5.4” 详见本规程“11”
5.2 凡 5.1 中规定的相关因素的变化超出原检测工艺规程时,应重新编制或修订工艺规程
并进行必要的验证。
5.3 操作指导书应根据工艺规程的内容和被检工件的检测要求编制,应该将操作指导书
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1 主题内容和适用范围
1.1 本规程规定了渗透检测人员资格、设备、器材、检测技术和质量分级等。 1.2 本规程依据 NB/T47013.5-2015 的要求编写,适用于非多孔性金属材料制承压设备在 制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的着色检测。 1.3 本规程采用ⅡC-d、ⅡA-d 的渗透检测方法,适用的工件温度是 5℃~50℃。当工 件温度不在 5℃~50℃之间,又不能通过加温或冷却至上述温度范围内时,应按照附录 A 的要求做对比试验,确定检测规范后方可使用。 1.4 本规程与工程所要求执行的有关标准、规范、施工技术文件有抵触时,应以有关标 准、规范、施工技术文件为准。 1.5 操作指导书是本规程的补充,由渗透Ⅱ级人员按合同要求及本规程编写,检测责任 师审核,其参数规定的更具体。
2.5 TSG 21-2016
固定式压力容器安全技术监察规程
2.6 GB12337-2014
钢制球形储罐
2.7 TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程
2.8 TSG G7002-2015 锅炉定期检验规则
2.9 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程(工业管道)
2.10 GB/T20801-2006 压力管道规范 工业管道
2 引用标准、法规
2.1 NB/T47013.1-2015 承压设备无损检测 第 1 部分:通用部分
2.2 NB/T47013.5-2015 承压设备无损检测 第 3 部分:渗透检测
2.3 TSG Z8001-2013 特种设备无损检测人员考核规则
2.4 GB150.1~150.4-2011 压力容器
2.11 GB50184-2011
工业金属管道工程施工质量验收规范
2.12 GB50236-2011
现场设备、工业管道焊接工程施工规范
2.13 GB50235-2010
工业金属管道工程施工规范
2.14 在用工业管道定期检验规程(试行)
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2.15 SH 3501-2011 2.16 GB 50517-2010
石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 石油化工金属管道工程施工质量验收规范
3 检测人员要求
3.1 从事渗透检测的人员必须经过技术培训,并按照 TSG Z8001-2013《特种设备无损检 测人员考核规则》的要求取得无损检测资格,所持证书经注册且在有效期内。 3.2 从事渗透检测的工作人员按等级分为Ⅰ(初级)、Ⅱ(中级)、Ⅲ(高级),取得不同 等级的人员,只能从事相应等级的技术工作,并负相应的技术责任。 3.3 渗透检测人员未经矫正或经矫正的近(小数)视力和远(距)视力应不低于 5.0。测 试方法应符合 GB 11533 的规定,且应一年检查一次,不得有色盲。
依据的法规、标准
具体要求和范围 详见本规程“1” 详见本规程“2”
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检测设备器材以及校准、核查、运行核查
3
或检查的要求
检测工艺(渗