沥青混凝土质量保证体系与措施1.材料质量保证1.1沥青路面材料技术要求1.1.1沥青路面使用材料的一般规定▪ 1 沥青路面使用的沥青、集料、矿粉各种材料应附有出厂合格证（出厂质量检验单）。
▪ 2 运至现场的主要原材料，到场后使用前必须进行见证取样检验，经评定合格才可使用。
对桶装沥青、沥青或改性沥青材料、纤维等工厂生产的材料，应有清晰的标识、生产日期和批号。
▪ 3 集料粒径规格以方孔筛为准，不同原料、品种、规格的集料不得混杂堆放。
同一个工程采用不同来源的材料时，应先调整料源振动筛筛网尺寸确保集料规格相同，保证集料外观一致，严格控制材料的变异性。
▪ 4 沥青材料可采用道路石油沥青或经乳化、稀释、调和、改性等工艺加工处理的石油沥青产品。
沥青材料的品种根据工程的使用条件，沥青面层类型，施工方法等情况选择。
▪ 5 材料进入施工现场时都应登记，签发材料验收单，验收单应包括材料来源、品种、规格、数量、使用目的、购置日期、存放地点等应予注明的事项。
1.1.2道路石油沥青▪ 1.1.2.1 沥青贮运站及沥青混合料拌和厂必须将不同来源、不同标号的沥青分开存放，不得混杂。
沥青使用期间，沥青在储罐中贮存的温度不宜低于130℃，且不得高于170℃。
在冬季停止施工期间，沥青可在低温状态下存放，桶装沥青应直立存放加盖苫布。
经较长时间存放的沥青在使用前应抽样检验，不符合质量要求的不得使用。
同一工程使用不同沥青时，应明确记录各种沥青所使用的路段桩号及部位。
▪ 1.1.2.2 道路石油沥青在贮运、使用及存放过程中应有良好的防水措施，并应避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青贮存罐中。
1.1.3改性沥青▪ 1.1.3.1 改性沥青可采用高分子聚合物、天然沥青或其他改性剂制作，也可直接制造改性沥青混合料，以改善沥青路面的使用性能。
改性沥青通常在气候条件恶劣、交通繁重的路段及其他对沥青结合料性能要求较高的路段使用。
改性沥青使用的层位应根据其目的确定。
▪ 1.1.3.2聚合物改性沥青的质量应符合表4.3.2的技术要求。
▪ 1.1.3.3 天然沥青可以单独与石油沥青混合使用或与其他改性沥青混融后使用，也可以直接投入拌和锅内直接制作改性沥青混合料。
天然沥青加热混融过程中必须不断搅拌，防止矿物质沉淀。
天然沥青的质量要求宜根据其品种参照相关标准和成功的经验执行。
▪ 1.1.3.4 凡未作规定的其它改性剂或改性沥青，可参照国内、外经验和标准，通过试验研究，在确保工程质量的前提下，制订相应的施工规定，报建设主管部门批准后使用。
▪ 1.1.3.5 用于制造改性沥青的基质沥青必须与掺用的改性剂有良好的配伍性，其质量符合表4.2.1-1中A级或B级道路石油沥青的技术要求。
供应商在提供改性沥青的质量报告时应提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。
▪ 1.1.3.6 聚合物改性剂应根据其性能及使用目的选用，并根据需要可采用几种聚合物改性剂进行复合改性，或聚合物与天然沥青等复合改性。
▪注适用于本规定的聚合物改性剂按如下分类：▪1热塑性橡胶类，代表性品种有苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物（SBS）。
此改性剂是制作改性沥青的常用改性剂。
▪2橡胶类，代表性品种有丁苯橡胶（SBR）及其乳液。
此改性剂常用于制作改性乳化沥青▪3热塑性树脂类，代表性品种有乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）、聚乙烯（PE）等。
适宜于制作桥面铺装的改性沥青的常用改性剂▪ 1.1.3.7 改性剂的使用和贮存应遵照下列规定执行：▪ 1.1.3.7.1 生产者或供应商提供改性剂产品的规格与质量检验单，以及运输、贮存、使用方法和涉及环保、安全的有关资料，各种改性剂应符合各自的质量标准。
▪ 1.1.3.7.2 改性剂应按要求条件贮存在室内，保持干燥、注意通风和防火，且不得超过保质期。
▪ 1.1.3.7.3 胶乳中的固含量不宜少于45%，严禁使用长时间暴晒或遭冰冻的改性剂。
▪ 1.1.3.8 工厂制作的成品改性沥青，出厂时应附质量检验报告单，明确保质期、运输与存放条件、使用方法及有关安全使用的注意事项。
用户在到货后、使用前及施工过程中都应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符合要求的改性沥青不得使用并及时向上级部门汇报。
▪ 1.1.3.9 改性沥青的制备▪ 1.1.3.9.1 改性沥青可采用搅拌法、混融法、胶乳法、母体法等方法制备。
搅拌法、混融法、胶乳法属一次掺配法；母体法属二次掺配法。
▪ 1.1.3.9.2 改性沥青中的改性剂剂量应通过试验论证确定，一经确定不得随意变更。
胶乳改性剂的剂量应以扣除水份后的固体物含量计算。
▪ 1.1.3.9.3 用溶剂法生产改性沥青母体时，挥发性溶剂回收后的残留量不得超过5%。
▪ 1.1.3.9.4 制备改性沥青的拌和温度、拌和时间应通过试验确定。
拌和温度不宜超过180℃，拌合应充分、均匀。
▪ 1.1.3.9.5 改性沥青制作设备必须设有随机采集样品取样口，并随机取样制作试件进行抽样检验，检验达不到设计要求的应查明原因及时进行改进达到规范要求。
▪ 1.1.3.9.6 现场制作的改性沥青宜随配随用，并配有必要的检验设备，需做短时间保存时，或运至附近的工地使用时，必须不间断的搅拌，在不发生离析的时限内使用完毕。
1.1.4粗集粒技术要求▪ 1.1.4.1、粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙、形状近似立方体，且无风化、无杂质，并具有足够的强度、耐磨耗性。
▪ 1.1.4.2、当单一规格集料的质量指标达不到表中要求，而按照沥青混合料中各种规格粗集料的比例计算的质量指标符合要求时，工程上允许使用。
▪ 1.1.4.3、粗集料的质量应符合附表1的规定▪附表1 沥青面层粗集料质量技术要求附表▪说明：▪试验方法按现行《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005规定的方法进行。
▪坚固性试验可根据需要进行。
▪用于快速路、主干道时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3%，但必须得到主管部门的批准，且不得用于SMA路面。
▪对S14即3～5㎜规格的粗集料，针片状颗粒含量可不作要求，＜0.075mm 含量可放宽到3%。
▪附表2 粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求▪说明：▪沥青路磨耗层、上面层的粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的碎石，以满足抗滑等表面功能的要求。
▪用于快速路、主干道的粗集料磨光值应符合要求，在硬质粗集料中可掺加较少部分磨光值达不到要求的小粒径粗集料，其掺加比例应根据试验确定，但用于SMA路面的粗集料不得掺加其他粗集料。
▪粗集料与沥青应有良好的粘附性，根据不同气候区的需要并符合要求。
当使用达不到粘附性要求的粗集料时，必须采用抗剥离措施，提高沥青混合料的水稳定性。
▪附表3 粗集料对破碎面的要求▪ 1.1.5细集料技术要求▪ 1.1.5.1、沥青面层的细集料可采用机制砂、天然砂、石屑。
细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。
▪ 1.1.5.2、细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有适当的颗粒级配，与沥青有良好的粘结能力。
▪ 1.1.5.3、天然砂宜采用河砂，其规格应符合要求，其中水洗法小于0.075mm颗粒含量，快速路、主干道不得大于3%；其他等级道路不大于5%。
通常宜采用粗、中砂。
▪ 1.1.5.4、石屑是采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm的筛下部分，采石场在生产石屑的过程中必须加设抽吸除尘设备，杜绝覆盖层或夹层的泥土混入石屑中。
▪ 1.1.5.5、机制砂是由碎石或砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的部分，亦称人工砂，或利用风吸法除去大部分细粉而得到的粒径小于2.36 mm的石屑。
▪ 1.1.5.6、对SMA混合料，细集料应采用机制砂，缺乏机制砂时应采用筛选石屑代替，但不得含有泥土、杂物。
与天然砂混用时，天然砂的用量不宜超过机制砂或石屑的用量。
附表4 沥青面层用细集料技术要求▪▪附表5 沥青面层用天然砂规格▪ 1.1.6土工布及玻璃纤维格栅的质量应符合附表6和附7的要求▪附图6土工布质量技术要求附图7玻璃纤维格栅质量技术要求2施工准备工作2.1沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
2.2沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求，正式施工前对检验合格的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作。
2.3配合当地有关部门，对施工区域进行有效封锁保证沥青摊铺质量，按规定在监理工程师的监督下按要求铺设土工布。
2.4路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
2.5要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
2.6施工测量放样：2.6.1恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
2.6.2水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
2.7透层2.7.1透层：在路面面层施工前，必须在水泥稳定碎石基层上浇洒透层油。
透层沥青选用PA-2慢裂洒布型乳化沥青，其规格和质量要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》表4.3.2的要求，透层沥青的稠度宜通过试洒确定，透层沥青的用量应根据基层的种类通过试洒确定，对水泥稳定碎石基层，用量为0.7～1.5L/㎡。
2.7.2喷洒透层油时应注意：2.7.2.1、气温低于10℃或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油；2.7.2.2、洒铺后通过钻探或挖掘确认透层油渗入基层的深度宜不小于5mm，并能与基层联结成为一起；2.7.2.3、透层油的洒铺时间宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下洒铺；2.7.2.4、透层油宜采用沥青洒铺车一次喷洒均匀。
2.7.2.5、洒铺透层油前应清扫路面，透层油洒铺后不得在其表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品质；2.7.2.6、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。
2.8粘层油施工2.8.1、在沥青砼面层施工时，沥青砼上下面层之间、板涵顶之间、水泥砼过度板上、桥台搭板、路缘石侧面，以及下封层上，应浇洒粘层沥青。
应注意其他工程施工的安排和衔接，尽量避免对沥青路面已铺筑的各层的污染。
为加强沥青面层各层之间的粘结，如沥青层出现被污染的情况必须将污染物清除干净后再洒粘层沥青，粘层沥青宜采用符合要求的快裂阳离子改性乳化沥青（PCR），采用与下面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化制成，喷洒量一般为0.6-1.0L/m2，具体用量通过试洒确定。