费控电能表用外置低压断路器设备采购技术规范书广东电网有限责任公司2016年7月目录第 1 章技术条件 (1)1.1应遵循的标准 (1)1.2工作环境 (2)1.3分类 (2)1.4特性要求 (3)1.5外形结构 (4)1.6基本要求 (9)1.7试验方法 (13)1.8外形尺寸图 (19)第 1 章技术条件1.1 应遵循的标准GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB 10963.1-2005 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分：用于交流的断路器GB 14048.1-2012 低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T 17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T19334-2003 低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的标准安装轨GB/T 20645-2006 特殊环境条件高原用低压电器技术要求GB/T 21706-2008 模数化终端组合电器GB/T 26572-2011 电子电气产品中限用物质的限量要求Q/CSG 1209003-2015 中国南方电网公司单相电子式费控电能表技术规范Q/CSG 1209004-2015 中国南方电网公司三相电子式费控电能表技术规范1.2 工作环境1.2.1温度范围环境的温度应符合表1的规定。

表1 温度范围1.2.2湿度范围空气的相对湿度应符合表2的规定。

表2相对湿度1.2.3 大气压力63.0kPa～106.0kPa（海拔2000m及以下），特殊订货要求除外。

高海拔地区应按照标准GB/T20645-2006中7.2.2的要求进行修正。

1.3 分类1.3.1. 按极数分a）2P：带两个保护极的二极断路器；b）4P：带四个保护极的四极断路器。

注：不是保护极的是“开闭中性极”。

1.3.2. 按安装方式分a）平面安装式；b）嵌入式安装；c）面板式，也称为配电板式安装。

注：这些安装方式均可安装在安装轨上。

1.3.3. 按控制方式分a）远程半自动控制方式：远程自动分闸，手动合闸的控制方式；b）远程全自动控制方式：远程自动分闸，自动合闸的控制方式；c）远程半自动和远程全自动选择控制方式：设置有手动、自动模式选择开关，当选择手动模式时功能与远程半自动控制方式相同，当选择自动模式时功能与远程全自动控制方式相同。

1.3.4. 按固定体系的接线方式分a）电气连接与机械安装无关的断路器；b）电气连接与机械安装有关的断路器。

例如：1）插入式；2）螺栓式；3）螺旋式。

1.4 特性要求1.4.1. 控制信号控制信号为AC220V电平（允许半波整流）。

1.4.2. 瞬时脱扣电流C型。

1.4.3. 额定电压（Ue）额定电压优选值见表3。

表3 额定电压优选值1.4.4. 额定绝缘电压（Ui）不低于500V。

1.4.5. 额定冲击耐受电压（Uimp）不低于6kV。

1.4.6. 额定电流（In）额定电流优选值： 80A、100A、125A。

1.4.7. 额定频率（Fn）额定频率标准值为50 Hz。

1.4.8. 额定短路能力（Icn）不低于6000A。

1.4.9. 远程自动合闸时间（tc）tc≤3s。

1.4.10. 远程自动分闸时间tdtd≤2s。

1.4.11. 上电延时 te7s≤te≤8s。

1.4.12. 额定控制电平电压（Uc）AC 220V。

1.4.13. 控制电平电流（Ic）Ic≤1mA。

1.4.14. 相线泄露电流（IL）控制单元分合闸后，每相线消耗的稳态电流应小于0.2mA。

1.4.15. 功耗断路器每级最大功耗应满足表4的要求。

表4 每级最大功耗1.5 外形结构1.5.1. 尺寸和接线方式应满足GB/T 21706-2008和《中国南方电网有限责任低压费控计量表箱技术规范》中关于尺寸配合的要求，导轨平面到操作件最远端的距离不应超过73mm，其他尺寸详见1.8。

1.5.2. 机械结构1.5.2.1. 一般要求断路器的设计和结构使得在正常使用条件下性能可靠，对操作者或周围环境无危险，也不危及相邻设备。

通过检查或试验来验证是否符合所有机构相应的规定。

1.5.2.2. 外观a）断路器的金属零件应采取适当的镀、涂层防蚀。

金属零件不应有裂纹、麻点及镀层脱落。

塑料制件表面应光滑，不应有气泡、裂纹、麻点等缺陷。

b）操作断路器时，容易触及的外部零件应用绝缘材料制成。

1.5.2.3. 机构a）断路器的操作部件必须灵活可靠，具有自由脱扣机构；远程全自动控制方式应具有电动操作机构。

b）断路器的结构应使动触头只能置于闭合或断开的位置。

c）断路器具有可用手动分闸和闭合的操作手柄，操作手柄应固定可靠，不能取下。

操作手柄和带电部件之间应有良好的绝缘以保证安全。

d）多极断路器除了可开闭的中性极外，其它所有极的动触头机械上应保证同时接通和同时分断，即使仅在一个保护极发生过载时也是如此；如有开闭中性极，则开闭中性极应比保护极先闭合、后断开。

如果具有适当短路接通分断能力的一个极被用作中性极，并且断路器是无关人力操作，则所有的极包括中性极可以同时动作。

e）除手动控制方式外的断路器，在接收到分闸命令时，断路器应远程自动分闸并使动触点处于断开位置，手动无法合闸。

处于合闸命令的开关，应支持手动分合闸功能，且分闸后如遇到掉电重新上电情况开关应一直处于分闸状态。

f）对支持远程全自动控制方式的断路器，远程自动合闸部件应采用内轴传动方式的全封闭结构，实现远程自动合闸功能，确保处于分闸状态的开关手动闭合操作手柄内部触头仍停留在断开位置。

1.5.2.4. 隔离防护断路器的每极在断开位置时均应可靠断开，同时应按满足隔离功能所必须的要求提供一个隔离距离。

至少用下列两种方式指示主触头的断开位置和闭合位置：a）操作件的位置；b）分开的机械指示器。

1.5.2.5. 动作指示器和操作件a）断路器应用适当的方法指示其触头的闭合和断开位置。

b）应有能用手动闭合和断开动触头的操作部件，操作件可用来指示触头位置，用“|”(或“合”、“ON”，“红色”) 表示闭合位置，用“○”(或“分”、“OFF”，“绿色”)表示断开位置。

当断路器垂直安装时，操作件向上的位置是动触头闭合位置。

c）触头位置指示装置应该可靠。

断路器的设计应使得操作件、面板或盖子只能固定在正确的位置，以确保正确指示触头位置。

如果用操作件来指示触头的位置，脱扣时操作件应自动地位于与动触头位置相对应的位置。

在这种情况下，操作件应有两个明显不同的与触头位置相应的停止位置。

d）机械的动作应不受外壳或盖的位置的影响，并且与任何可移动的部件无关。

e）由制造厂密封定位的盖子看作是不可移动的部件。

如果用盖子作为按钮的导向件，则应不可能从断路器的外面把按钮取下。

f）操作件应可靠地固定在轴上，不借助工具应不可能把操作件拆卸下。

断路器的操作件，应不能从壳体外面取下。

用直观检验及手动操作试验检验是否符合要求。

g）为便于识别当前电能表的控制电平状态，除手动控制方式外的断路器应具有红色控制信号指示灯，指示灯应设置在开关正面，当控制信号为AC220V时，指示灯亮，当控制电平为0V时，指示灯灭。

1.5.2.6. 模式选择开关a）对于支持远程半自动和远程全自动选择控制方式的断路器，应在断路器的正面设置有模式选择开关，用于选择远程半自动控制模式和远程全自动控制模式。

b）模式选择开关应设置的开关正面，并标有“自动”和“手动”标识，便于识别开关当前处于何种模式。

c）应设置一定的防护措施防止模式开关随意拨动，要求只能在打开表箱门后借助工具方可进行模式切换。

1.5.2.7. 螺钉、载流部件和连接1.5.2.7.1. 螺钉和连接件螺钉电气上的连接或机械上的连接应能承受正常使用时发生的机械应力。

1.5.2.7.2. 电气连接件电气连接的设计应使得接触压力不是通过绝缘材料（陶瓷、纯云母或其他具有相当性能的材料）传递，除非金属部件具有足够弹性以补偿绝缘材料任何可能的收缩或变形。

1.5.2.7.3. 载流部件和连接件载流部件和连接件，包括用作保护导体的部件应采用：——铜；——含铜量至少为58%的合金（冷加工零件），或含铜量至少50%的合金（其他零件）；注：本条款中的要求不适用于触头、磁路、加热元件、双金属件、分流器、电子装置的元件以及螺钉、垫圈、夹紧板和接线端子类似部件以及试验回路的部件。

1.5.2.8. 接外部导线的接线端子a）连接外部导线的接线端子应确保其连接的导线可长期保持必须的接触压力。

只要接线装置不是用来连接电缆，允许该装置用来连接母排。

该装置可以是螺栓接入式。

接线端子在预期的使用条件下，应是容易触及的。

应具有允许连接如表3所示的标称截面积的铜导线的接线端子。

b）接线端子中用于紧固导线的部件不应用作固定其他任何元件。

c）接线端子应具有足够的机械强度。

用于紧固导线的螺钉和螺母应具有ISO 规定公制的螺纹或节距和机械强度相当的螺纹。

d）接线端子的设计应使得其在紧固导线时不会过度损坏导线。

接线端子的设计应使其能可靠地把导线紧固在金属表面之间。

e）接线端子的设计或布置应使得硬性实心导线或绞合导线的线丝在拧紧紧固螺钉或螺母时不能滑出接线端子。

f）接线端子固定或定位应使得接线端子在拧紧或拧松紧固螺钉或螺母时不会从断路器的固定处松动。

g）连接保护导线的接线端子的紧固螺钉或螺母应具有足够的可靠性以防止意外的松动。

h）柱式接线端子应允许完全插入并可靠地夹紧导线。

把表5中对相应额定电流规定的最大截面积的实心导线完全插入接线端子，并施加表6中规定的扭矩完全紧固后，通过螺纹连接紧固试验验证其是否符合要求。

表5 螺纹型接线端子可连接的铜导线的截面积i）用于连接外部导线的接线端子的螺钉和螺母应与金属螺纹啮合，并且这些螺钉不应是自攻螺钉。

表6 螺钉的螺纹直径和施加的扭矩1.5.3. 电气结构1.5.3.1. 信号反馈方式a）控制信号采取AC220V电平方式（允许半波整流），控制单元供电从控制信号线取电，拉合闸动作时可从相线短暂用电，动作结束后相线泄露电流应符合1.4.14的要求。

b）反馈信号采取AC220V电平方式（允许半波整流），内部串联100kΩ电阻后输出。