危险性分部分项工程施工措施
管道工程
1.施工测量、放样
(1)在开工前对现场恢复定线,包括中线,高程的复测,水准点复查与增设等;
(2)对所有的测量进行记录,整理所有资料并报批;
(3)在施工测量完成前不得进行施工,完成报批方可施工;
2.管道沟槽开挖的施工
本工程所有的管线铺设采用明开槽法施工。
大部分管线的最大埋深为3m,最小埋深为0.8m。
根据有关最新文件,对1.5米以上基槽的土方施工,要求作业前需出专项施工方案,我们将按严格贯彻执行。
(1)挖槽以前,技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范,了解挖槽段的土质、相关地下管线及其它设施,按设计要求及施工规范确定挖槽断面。
合理地安排施工,并制定必要的安全措施,以确保施工质量的安全。
(2)在管沟开挖之前通过业主积极联系相关企事业单位对于埋藏于地下多年管线进行现场指明。
然后人工进行探沟,寻找地下管线的具体位置、埋深,避免管沟开挖时产生不必要的损失。
一定做到不探明地下管线的具体位置不施工。
(3)管沟开挖时采用大型挖掘机及翻斗车配合运输的办法进行开挖。
原路面沥青面层及水泥稳定层全部挖出运至弃土场。
并保留足够的管沟回填土。
(4)根据具体地质情况确定开挖尺寸,及边坡坡率。
分层开挖到
设计高程以上10cm位置,然后剩余的10cm由人工进行开挖,以保证管道底部基础的密实度。
开挖时在边坡部位开挖成台阶状,以免回填后管沟回填部位与原有道路路基因不均匀沉降造成路面塌陷。
严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法。
(5)管沟开挖时会遇到很多原有的地下管线,当挖至管沟附近1m时挖掘机停止开挖,越过地下管线后再进行机械开挖。
管沟附近预留下的土方将由人工进行开挖、甩土。
以保证地下原有管线的完整。
本次管沟开挖将会考虑到20℅-30℅人工开挖。
(6)人工开挖用小推车出土时,应根据开挖的深度搭好牢固的安全出土过道。
(7)机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周2m外。
(8)基坑顶面边坡以外四周,应开挖排水沟或堆土防水的方法确保降雨时路面雨水汇集不浸泡基坑。
(9)当基坑边坡发生形变或基坑顶口产生裂纹时应尽快撤离基坑以下作业人员,采取有效防护措施进行补救。
主要有基坑两侧减压、采用挡板防护边坡等办法。
(10)采用挡板撑护壁时,应根据土质情况,模版及支撑应具有足够的强度、刚度、稳定性。
并经检查带加固确认安全后,方可继续开挖。
(11)在基坑内电焊时,焊接管道人员必须具有相关部门颁发的职业上岗证书,确保焊接后的管道合格率。
热力管道在焊接完成后,做好焊接点位置保温处理。
焊接管道时宜安排在人少时进行,并做好防
护和通风、防漏电工作,配备灭火设备。
确保管沟内工作人员的人身安全。
(12)管道全部焊接完成后根据国家有关规定要进行相应的探伤实验、压力试验。
经检验合格后方可进行相应的回填处理。
(13)拆除基坑支护应根据土质情况,自下而上分段拆除,边拆边回填夯实。
回填时供水、排水、天然气、供热管道管顶部位采用粗集料较少的风积沙进行回填0.5m,采用水沉法进行密实处理,以免大粒径的石头将管道压坏。
天燃气管道回填至0.5m时通知相关单位在上面铺设警示带。
回填至埋藏于地下多年的管线时,采取同样的办法进行处理。
管道0.5m以上部位回填时采用天然级配砂砾进行回填,回填时每层厚度不超过20cm,洒水后压路机进行碾压。
直至达到国家规范设计的等级道路路基压实度为准。
(14)铺设前,在基础上标出管道中心轴线,放出检查井的位置,并按管长模数调整好。
下管前,应检查管材的破损。
管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应标明生产厂家、规格和生产日期。
(15)接口必须按照施工规范设计要求操作。
(16)管材要求外观颜色一致,内璧光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
(17)管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。
(18)管材内压强度及刚度应满足设计要求。
(19)管道接口用橡胶圈,性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外
观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
(20)待用的管节应按产品标准检查,不符合标准的不得使用,并应做好记号,另行处理。
(21)管节现场搬运用人工搬运 , 搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
(22)管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛投。
(23)管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
(24)管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔整齐排列, 两端用木模块塞稳妥。
(25)橡胶圈在保存及运输中,不得受到损伤。
(26)管材可按需要长度,用手据截取,断口应修整好。
检查井及出水口
(1)砌筑用砖采用机制普通粘土砖,其强度等级符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定。
(2)井壁采用的砂浆必须满足设计要求,砌筑时必须位置准确,灰缝砂浆饱满严密:灰缝平整,不得有空鼓、裂缝等现象,具有足够的直顺度、稳定性和强度。
(3)砖砌检查井时,随时检测直径尺寸,符合规范要求,井盖高程与路面一致。
(4)在砌筑检查井时,同时预留支管,预留支管的方向、高程应符合设计要求,支管与井璧衔接处严密。
(5)流槽与井璧同时砌筑,目的是使两者结合成一坚固、耐久的整体。
流槽表面抹压光滑,与上下游管道底部平顺一致,以减少摩阻,有利水流通畅。
(6)水泥砂浆抹面厚度均匀、平整、密实,抹完后用草袋覆盖 ,洒水养护,以保持井室湿润,不使抹面造成裂缝空鼓。
(7)收口部分的竖缝,为防止形成空缝,在砌砖时,在砖的一侧面挑上砂浆,将竖缝推挤严密:勾缝时进一步填实抹平,保证收口部分砖层能结合成整体。