采用各种常见的钎焊方法均可进行碳钢和低合金 钢的钎焊。火焰钎焊时，宜用中性或稍带还原性的火 焰，操作时应尽量避免火焰直接加热钎料和钎剂。感 应钎焊和浸沾钎焊等快速加热方法非常适合于调质钢 的钎焊，同时宜选择淬火或低于回火的温度进行钎焊， 以防母材发生软化。保护气氛中钎焊低合金高强钢时， 不但要求气体的纯度高，而且必须配用气体钎剂才能 保证钎料在母材表面上的润湿和铺展。
所有氧化铁均是多孔和不稳定的，容易被还原性气体所 还原，也容易被钎剂去除，所以低碳钢的钎焊是容易实 现的。
低合金钢钎焊特点
钎焊低合金钢，如合金元素相当低，则金属表面基本上还 是铁的氧化物，但随着合金元素含量的提高，则还可能生 成其他氧化物，在选择钎剂是必须考虑此因素（活性或是 保护气）。
另外，合金钢常在淬火和回火状态下使用，所以还必须考 虑钎焊时发生的退火软化等问题。
表8.2 银铜锌料钎焊的低碳钢接头的强度
钎剂
钎焊碳钢和低合金钢时均需使用钎剂或保护气体。。
当采用锡铅钎料时，可选用氯化锌与氯化铵的混合液作 钎剂或其他专用钎利。这种钎剂的残渣—般都具有很强 的腐蚀性，钎焊后应对接头进行严格清洗。
钎剂
采用铜锌钎料进行硬钎焊时，应选用FB301或FB302钎剂 (参见JB／T6045—92硬钎焊用钎剂，下同)，即硼砂或硼砂 与硼酸的混合物：在火焰钎焊中，还可采用硼酸甲酯与甲 酸的混合液作钎剂，其中起去膜作用的是B2O3蒸汽。
Ag and Fe不润湿： 对铁的亲和力： Si>Sn> Zn 对银的亲和力：Zn >Si > Sn
材料的可钎焊性
所以常常用含锌的银钎料 来钎焊低碳钢
材料的可钎焊性 如何减薄或防止界面化合物的生成呢？
碳钢钎焊特点
钢钎焊的难易程度首先取决于表面形成的氧化物成分和 结构。焊接时钢表面往往要形成四种铁的氧化物：
使用黄铜时，为防止锌的蒸发，采用快速加热方法，如 火焰钎焊、感应钎焊等。黄铜钎料钎焊温度低，钢不会 发生晶粒长大，钎焊接头强度和塑性较好。
钎料
硬钎焊时，主要采用铜基钎料和银基钎料。
采用银基钎料时，主要采用BAg25CuZn、BAg45CuZn、 BAgCuZnCd和BAg50CuZnCd钎料。银基钎料工艺性能好， 钎焊温度比铜基钎料低，在钢表面具有良好的铺展性， 钎焊接头的强度和塑性都很好。
材料的可钎焊性 首要因素：材料本身的性质
Cu and Fe Ti and Al
材料的可钎焊性 工艺因素：钎料、钎剂、钎焊方法
Cu and Fe Mo and W Ti and Al
材料的可钎焊性
合金钎料钎焊时,其组分能否与母材形成化合物,要视其与 母材和钎料基体的亲和力及浓度.
如用Ag-Si、Ag-Sn、 Ag-Zn钎焊低碳钢
其他包括门窗框、输送管、罐、各种类型容器、多孔和 膨胀钢面板、钢隔断和作篷架用的材料等。
各种规格钢制家俱
切割工具和刀子、水压罐、蓄水罐、电子设备、珩磨器 具

不锈钢
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的 是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大， 最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬） 进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保 护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀
后处理
钎剂的残渣可以采取化学或机械的方法来清除。有机钎 剂的残渣可用汽油、酒精、丙酮等有机溶剂擦拭或清洗： 氯化锌和氯化铵等强腐蚀性钎剂的残渣，应先在NaOH 水溶液中中和，然后再用热水和冷水清洗；硼酸和硼酸 盐钎剂的残渣不易清除，只能用机械方法或在沸水中长 时间浸煮解决。
应用
在日常生产中碳钢和低合钢钎焊，所括汽车部件、卡车 部件、自行车部件和摩托车部件、雪上汽车部件、山地 交通工具和类似工具。
工艺和设备
钎焊工艺过程:
接头设计
表面准备
装配
加热
冷却
后处理
检验
方法:火焰加热、炉中加热和感应加热
表面准备：钎焊前可采用不同清洗工艺,包括 机械 、 化学 、 电化学 方法
测试工件清洁程度：溶剂擦拭试验、水膜破裂试验
工艺和设备
采用机械或化学方法清理待焊表面，确保氧化膜 和有机物彻底清除。清理后的表面不宜过于粗糙，不 得粘附金属屑粒或其他污物。
当采用银铜锌钎料时，可选择FBl02、FBl03和1FBl04钎剂， 即硼砂、硼酸和某些氟化物的混合物。这种钎剂的残渣具 有一定的腐蚀性，钎焊后应清除干净。
接头设计
钎焊接头应该紧配合，设计要合理。
当使用有机钎剂时，对于大多数钎料，接头间 隙0.05～0.13mm可以得到最好的力学性能
炉中钎焊使用BCu钎料时推荐使用轻压配合。 BNi钎料和BAg钎料的接头间隙应控制在0～ 0.13mm的范围内，取决于合金的类型。
碳钢低合金钢不锈钢的 钎焊特点和原理
材料的钎焊性能
材料在一定钎焊条件下获得优质接头的难易程度.
工艺简单 工艺复杂
好 不好
接头质量好 接头质量差
材料的可钎焊性
原则可钎焊性”和“工艺可钎焊性”。
原则可钎焊性则取决于钎料与母材界面上所进 行的物理与化学过程，材料能否进行钎焊的可 能性
工艺可钎焊由用一定方法得到的牢固的钎焊接 头的可能性来决定；
钎料
在软钎料中，应用最广是锡铅钎料。 锡铅钎料的钎焊温度低，对母材性能不产生有害影响。
但锡铅钎料与钢能形成FeSn金属间化合物，所以要适当 控制钎焊温度及保温时间。
润湿性能越来越好 （密封接头）
钎料
硬钎焊时，主要采用铜基钎料和银基钎料。
纯铜由于熔点高，主要采用保护气体钎焊。钎焊时铁有 溶于铜的倾向，而铜又能向铁晶间渗入，因此钎焊强度 大大提高，注意间隙不易过大（＜0.05mm）。
不锈钢是在空气、各种气氛、水或各种酸、碱、盐的水溶液中具有 化学稳定性而不致氧化生锈或受到腐蚀的钢。工业中分为耐蚀和耐 热两种目的。
不锈钢
不锈钢中常用合金元素：C、Cr、Ni、Mo、Mn、Ti、Si、Nb、N、Cu、 Co、Al等。
C：C是扩大γ相区元素，但不锈钢中，因为C形成K，↓合金度，↓↓ 耐蚀性。若K沿晶界析出，则会产生晶间腐蚀，故不锈钢一般为低C， 只在需要较高强度时，才↑C量。（且低C也具有良好的焊接性和冷 热加工性）