供应室清洗流程
1、不同类型的器械、物品，采用不同的清洗方法（包括手工清洗和机械清洗）。

2、耐热、耐湿的器械、物品宜采用机械清洗的方法。

3、精密、复杂的器械应手工清洗、超声加酶洗，再用机械清洗方法或手工清洗。

4、清洗基本流程：预洗（自来水）清洗（手工或机械+酶）漂洗1（自来水）漂洗2（去离
子水或蒸馏水）消毒（湿热方法）润滑（水溶性油）干燥（烘干或擦干）。

（1）预洗（3～5min）用流水去除明显的污物（若污物变干，可多浸泡几分钟）。

（2）酶洗（2～5min）酶可快速分解有机物、抑菌防锈、自然降解、无残留、水温20～40℃，带关节的器械尽量打开，已凝固或污染严重处水面下刷洗。

（3）漂洗先用自来水，再用去离子水或蒸馏水。

（4）消毒宜选用湿热方法（90℃5min）.
（5）润滑（30-60s）使用水溶性润滑油，不能使用石蜡油等非水溶性油。

（6）干燥宜采用烘干（90℃2min）或擦干，不宜采用放置在空气中自然晾干。

5、手工清洗注意事项
（1）手工清洗时水温宜为15～30℃.
（2）去除干涸的污渍应酶清洁剂浸泡，再刷洗或擦洗。

（3）刷洗操作应在水面下进行，防止产生气溶胶。

（4）官腔器械应用压力水枪冲洗，可拆卸部分应拆开后清洗。

（5）不应使用钢丝球类用具和去污粉等用品，应选用相匹配的刷洗用具、用品，避免器械磨损。

（6）清洗用具、清洗池等应每天清洁与消毒。

6、机械清洗注意事项
（1）设备运行中，应确认清洗消毒程序的有效性。

观察程序的打印记录，并留存。

符合标准要求。

（2）被清洗的器械、器具和物品应充分接触水流；器械轴节应充分打开；可拆卸的零部件应拆开；官腔类器械应使用专用清洗架。

（3）精细器械和锐利器械应固定放置。

（4）冲洗、洗涤、漂洗时应使用软水，终末漂洗、消毒时应使用纯化水。

预洗阶段水温应≤45℃.
（5）金属器械在终末漂洗程续中应使用润滑剂。

塑胶类和软质金属材料器械，不应使用酸性清洁剂和润滑剂。

（6）定时检查清洁剂泵管是否通畅，确保清洁剂用量准确。

（7）设备舱内、旋臂应每天清洁、除垢。

2016年3月。