3）整体拔出力在成品装配时进行抽检。
4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
3、带开关插座类
1）单极拔出力、整体拔出力测试与普通插座类相同。
2）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用插头进行插拔（1～3次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位。
5、开关底盒类
1）开关底盒上M4螺纹必须在注塑后重新攻丝，确保每个螺母能用M4螺丝扭力可畅顺地扭进/扭出。
2）开关底盒上敲落孔在正常情况下不会自动脱落，用3Kg力确保能敲落。
二、检查项目要求
1、外观检查
1）色差：按双方确认签订的色板(标准及上下限板）要求执行。
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3）生产过程中进行开关通断测试。
4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
4、电子开关类
1）在试产阶段或使用新供应商的电子元件时，必须对试产产品进行煲机后再进行功能测试；并送板到实验室进行型式试验。
2）生产过程中必须进行功能测试；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
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操作流程
产品名称
单极拔出力
备注
10A二极圆插
200~1000g±6g
≥
10A二极扁插
200~1200g±6g
≥
10A三极扁插
200~1300g±6g
≥
13A三极方插
200~1000g±6g
≥
16A三极扁插
250~1500g±6g
≥
如果单极拔出力（10A产品）在之间，经我们批准可让步接受。
3）开关拨动畅顺度（手感）检查：开关运动灵活顺畅（可用签板形式确定）。
4）端子接线螺丝用扭力可畅顺地扭进/扭出。
B.插座类
1）整体拔出力检查：按、及下表要求执行。
产品名称
整体拔出力
备注
10A二极圆插
1000g~4000g±10g
≤40N
10A二极扁插
1000g~4000g±10g
≤40N
10A三极扁插
1200g~5000g±10g
≤50N
13A三极方插
1500g~3600g±10g
≤36N
16A三极扁插
1500g~5400g±10g
≤54N
2）检查是否符合单极防误插入；用标准插头插拔是否畅顺。
3）端子接线螺丝扭力可畅顺地扭进/扭出。
C.电子类
1）电性能检查：具体要求见《电子外协部件控制程序》
2）煲机检查（具体视不同产品的需要按1-3％的比例抽检，采取四省五入的方式，但最少不得少于1个）
标题
成品检验标准（OEM）
物料名称
墙壁开关、插座
文件编号
Q/SJ-49-OEM- 0001
版本：4
修改次：0
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操作流程
2）间隙：底面壳之间、按钮与边框之间、按钮与按钮之间的间隙均控制在0.3mm以下，而且后面两种情况的间隙大小不可相差太大，运动部件无相碰磨擦或间隙明显不均的现象（可以用签板形式确定）。
D.主要部件类：
1）塑胶件：a.阻燃及抗冲击性能检查：标准要求执行。
b.材料的材质按签样的执行。
2）五金类：a、插套单极拔出力检查：按、及下表要求执行。
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标题
成品检验标准（OEM）
物料名称
墙壁开关、插座
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0001
版本：4
修改次：0
2）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
2、普通插座类
1）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用最大尺寸插销的插头进行插拔（1～3次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位；不再进行通断测试。
2）单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。
3）丝印：内容应符合图纸或确认的样板，要求字体清晰、位置正确，并用3M胶纸试验不出现脱墨现象。
4）外观按《Q/SJ-49-OEM- 墙壁开关、插座外观》和样板要求执行。
2、装配/结构检查：按图纸、装配要求或样板要求执行。
3、功能检查
A.开关类：
1）通断测试：通断可靠。
2）耐压测试：5mA、50Hz、2KV/2S 无击穿。
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标题
成品检验标准（OEM）
物料名称
墙壁开关、插座
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0001
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操作流程
一、检验程序
1、普通开关类
1）开关类产品在生产中，必须进行通断测试；高压测试由车间抽样检查，如果在开关抽样检查中有不合格品，则此类开关转为全检，待一周检查正常后才可转为正常抽检。
b、铆接件扭力不小于{。
c.铜片厚度和材料需按签样的执行。
4、包装检查：按规定的包装要求执行。
三、抽样标准：
正常按公司开关/插座类产品的《计数抽样检查方法》执行，在质量稳定后可转为按放宽抽样标准执行。