液氮系统安全操作规程1.目的
建立低温液氮贮罐标准使操作人员维修人员正确安全操作维2.适用范围
储运部操作人员及维修人员。
3.职责
储运部操作人员有职责按此液氮系统操作规程进行操作。
4.操作程序
4.1. 工艺流程图
4.2. 操作步骤的组成
4．2.1首次充灌的操作方法
4．2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
4．2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。
4．2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
4．2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。
4．2.1.5打开管道长液排空阀V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
4．2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。
4．2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。
若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀
V-13，使贮槽放气泄压。
4．2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
4．2.1.9打开管道残液放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放
空阀V-13。
4．2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。
4．2.2补充操作方法。
4.2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
4.2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门应处于关
闭位置。
4.2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。
再将供液装置输液软管
与贮槽安装口C-1相连接。
4.2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，
同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
4.2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位
置。
4.2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。
4.2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
4.2.2.8打开管道残液排放阀V-3，排出输液金属软管和上进液管中的残余
液体，半闭顶部V-2和V-3，再关闭V-13。
4.2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头，对软管表面除霜，待软管
恢复正常后拆下。
4．2.3供气的操作方法
4.2.3.1确认除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门处于关闭
状态。
4.2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。
4.2.3.3当所需数量的气体已经输出，或者要把贮槽关闭不用较长一段时间
停止输送气体时，关闭液体出口阀V-7，增压阀V-5，过15~20分
钟后再关闭回气阀V-6。
4．2.4增压调节阀R-1的操作方法：
4.2.4.1确定增压调节阀R-1的设定压力。
4.2.4.2确认贮槽除除液面计上下阀（V-9、V-11）已打开外，其余阀门均
处关闭状态。
4.2.4.3增压调节阀R-1设定压力的调节。
观察压力表P-1的读数。
若压力
高于增压调节阀R-1的设定压力，则关闭增开阀V-5，打开内容器
放空阀V-13，当压力等于R-1的设定压力时，关闭内容器放空阀V
-13。
若压力低于增调节阀R-1的设定压力，拧紧R-1的调节螺丝
钉，使贮槽力缓慢上升；当贮槽压力等于R-1的设定压力时，关闭
增开阀V-5。
4.2.4.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时，向外松
开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
4.2.4.5打开增开阀V-5以微小增量，拧紧R-1的调节螺钉，当增压调节阀
R-1打开时，停止R-1的调节螺钉。
并锁紧R-1的调节螺钉。
4.2.4.6复核R-1的设定压力。
打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降；
当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低0.1MPA时，关闭内容器
放空阀V-13。
微开增开阀V-5；贮槽压力慢慢上升；观察当压力表
P-1和增压调节阀R-1。
如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下，
则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
5.设备的维护保养
5．1工人操作时必须穿戴合适的防护用具，以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
5．2氮气不具可燃性，但大量吸入会导致缺氧窒息。
5．3严禁敲击罐体，在操作任何阀门时，操作人员应位于其侧面。
6.日常检查
6．1 检查所有阀门是否处于启闭状态。
6．2检查液面计压力表是否正常。
6．3 检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
6．4 检查贮槽压力是否正常，当贮槽压力接近或等于最高工作压力时，须打开内筒放空阀V-13泄压。
6．5如果输出压力达不到0.9MPa时，应停止使用氮气。