断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
1.3钢筋弯曲成型：
HPR300级末端应做180。弯钩。
1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用
石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：
①根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
钢筋弯曲调整值
30°
45°
60°
90°135°0.35d源自0.5d0.85d
2d
2.5d
2.3交底：
班组在进行作业之前施工员必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。
JGJ/T 27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》；
JGJ 33-2012《建筑机械使用安全技术规程》；
JGJ 107-2016《钢筋机械连接通用技术规程》；
3、标准图集
1、16G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则构造详图》(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)
2、16G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)
2、技术准备：
2.1审图：
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。
2.2配筋：
由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
○钢筋物理试验必试项目：屈服点、抗拉强度、延伸率、弯曲、重量偏差及部分抗震纵向受力钢筋强屈比、屈强比及最大力下总伸长率。
○每一组试件数量：
钢筋种类
试件数量（个）
拉伸试验
弯曲试验
尺寸偏差
重量偏差
热轧带肋钢筋
热轧光圆钢筋
2
2
试件检测
不少于5
2
2
试件检测
不少于5
3.3滚轧直螺纹接头试验：
每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；
3、钢筋保护层垫块：
3.1墙体钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm，外墙采用带垫圈的塑料垫块。
3.2底板、顶板钢筋：采用预制混凝土垫块，间距800 mm。
4、施工组织：
本工程水平流水段按照后浇带划分，钢筋工程根据施工部署按既定流水施工，流水段划分详见本工程施工组织设计。
5、劳动力组织：
序号
工种
人数（人）
3材料准备：
3.1一般规定：
○钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。
○进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面≥200 mm的支撑架上。支撑架采用200×200×1500mm的型钢枕木，间距不大于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。
3.2原材料试验：
○原材料进场后按批进行检查、验收。
○进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组，不足60 t取试件一组。
3、16G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)
4、经审批的施工组织设计；
5、我单位的技术力量、劳动力组织、机械设备条件；
6、我单位同类工程的施工经验；
二、工程概况
工程位于。
1、本标段包括1#楼、2#楼两栋中高层住宅、4#楼、5#楼、6#楼三栋多层住宅、3#楼一栋高层住宅及商铺和地下车库。其中1#楼地上九层，地下一层，建筑面积5633.03㎡；2#楼地上九层，地下一层，建筑面积5189.01㎡；3#A楼地上二层，3#B楼地上25层，地下一层，建筑面积15884.07㎡；4#楼地上六层，建筑面积2494.4㎡，5#楼、6#楼地上四层，建筑面积均为1674.14㎡；地下车库地下一层，总建筑面积23624.57㎡，一标段施工内容为C-Y11轴以南。
2、本标段1#楼、2#楼、3#B楼为剪力墙结构，筏板基础；4#楼、5#楼、6#楼为框架剪力墙结构，筏板基础；3#A楼、地下车库、商业为框架结构，独立基础及条形基础，底部有400mm厚防水底板。
3、本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙、框架结构，钢筋采用HPB300级、HRB400级钢筋，接头连接形式采用机械连接和绑扎搭接。
每种规格钢筋接头的试件不应少于3根；
3.4材料要求：
1）钢筋采用铅丝进行绑扎。
2）保护层垫块：墙、柱、楼板均采用塑料垫块，外墙采用带垫圈的塑料垫块。
五、施工方法
1、钢筋加工工艺及质量要求：
1.1钢筋的调直：
钢筋调直时，HPB300级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
1.2钢筋下料：
钢筋工程施工方案
责任公司
二〇一九年四月
钢筋工程施工方案
一、编制依据
1、经审查的工程施工图纸、图纸会审纪要文件；
2、国家现行相关施工规范、规程及标准：
GB 50202－2018《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；
GB 50203－2011《砌体工程施工质量验收规范》；
JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》；
备注
1
钢筋制作
22
2
钢筋绑扎
80
3
电焊工
4
配合
4
普工
20
合计
126
四、施工准备
1、机具准备：
序号
机具种类
数量（台）
1
钢筋切断机
2
2
钢筋弯曲机
2
3
钢筋弯箍机
2
4
钢筋调直机
2
5
砂轮切割机
3
6
直螺纹机床
2
钢筋全部采用现场加工，配设：调直-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料。加工设备必须经过安全检查验收合格后方可使用。
1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否
相符，无误后方可大量切断成型。
3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切
4、钢筋保护层：
1）基础底板下部筋保护层为50mm；
2）地下室外墙外侧保护层为50 mm，内侧为20mm；
三、施工安排
1、钢筋加工场地安排：
具体见施工阶段平面布置图
2、钢筋连接：
柱、剪力墙边缘构件内直径不小于16的纵筋，梁内直径不小于16的上部贯通钢筋均采用直螺纹机械连接；剪力墙水平和竖向分布钢筋，直径不大于14的边缘构件纵筋均采用绑扎搭接。