3、色差：①由于多头母线生产时退火液太脏导致线材清洗不净，②退火系统未清 理干净，导致线材脏污，发暗。
5.永久纠正对策
负责人
完成日期
2012-10-25
1、对工艺文件张力重新定义，对设备进行检查，确保收线张力的稳定性
2、加强操作员的操作监督，班长巡回检查各项工艺指标的执行情况，确保产品制程在有效 的管控下进行。
顾客验证:
负责人:/生效日期：
3、加强新员工的技能培训，进一步提咼操作技术水平，新员工操作时，必须有老员工在场 监督辅助。
4、品保部加强对盘具的检验，不合格品及时反馈给供应商，操作工在使用时如发现盘具变 形及时下线并把不合格盘具放入待处理，由品保部反馈给供应商。
5、加强对退火液的管理，及时更换退火液，保证退火液的干净，清洁。
6设备日常维护点检力度进一步加大，包括退火箱内部及机体内铜粉的清洁。
2.品保部对品质质量及生产辅助进行监督检测并做好记录。
3.将本次投诉张贴到生产现场给员工予以培训，存档保存，避免同类问题发生。
8.预防措施效果检查
负责人
完成日期
2012-10-25
对生产制程和成品线进行严格检查，对新员工的培训学习状况进行考核记录结果，及时 有效的预防类似不良发生。
起草人：审批：
日期：2012-10-25
紧急与客户沟通，并专人到现场查看，查清问题的真实情况。把问题传回技术部，召 开专题会议分析问题原因与纠正措施。
4.原因分析
负责人
完成日期
2012-10-24
1、收线松，是操作员在生产过程中内部收线张力未调节好，导致收线松，排线边 咼边低是由于盘具变形。
2、外部松线是包装在包牛皮纸时将线头挪动松，运输过程中货车颠簸导致松线。
7、品保增加对排线松的检测，发现松线的及时填写不合格处理单，查找原因，杜绝松线的 再发生。
6.永久纠正措施实施效果验证
负责人
完成日期
2012-10-25
品质部、生产部主管进行监督，对上述所描述的进行更换实现，并且验证做好记录。
7.预防措施
负责人
完成日期
2012-10-25
1.车间主管在班前会上强调，并在制成中监督巡查，发现问题及时纠正。
山东有限公司
8D报告
编号No.
信息来源：
电子有限公
司
2.问题描述
1. 8D小组成员
贵司供货的7/0.16T PT8压导体在使用中出现：
1、有3轴连续断线，2轴排线松动，不能使用，造成Байду номын сангаас品损耗。
2、现场发现，有1轴色泽明亮，4轴颜色较暗。
组长
品质部
生产部
技术部
市场部
拉丝
绞线
3•临时对策
负责人
完成日期
2012-10-24