加油站建设项目施工组织设计目录一、施工技术组织设计 (3)(一)、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案 (3)(二)、主要施工设备表 (38)(三)、劳动力和材料投入计划 (44)(四)、施工进度计划(或工期网络图) (47)(五)、施工现场总平面布置图和临时设施布置图 (48)(六)、工程质量保证技术措施 (49)(七)、安全文明生产技术措施 (66)一、施工技术组织设计(一)、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案1、工程概况本工程位于省市仁怀茅台镇中茅路东侧,主要施工容为:新建油灌区120m3及工艺管线线路;新建站房、厕所、服务用房、网架等工程;站棚檐口、站棚柱包装;新作标识牌灯箱及加油岛;新建隔油池及安装加油机;室外及便利店均安中石化形象标准装修。
2、编制原则及依据2.1编制原则2.1.1认真贯彻的建设方针政策,严格执行建设程序和施工程序。
2.1.2统筹全局做好施工部署分期分段配套组织施工。
2.1.3合理安排施工计划,保证工程质量达到优良,安全零事故。
2.1.4采用的器材、材料应符合设计技术标准的规定。
2.1.5坚持“质量第一”、“安全第一”、“信誉至上”的原则。
2.1.6采用现代化的管理方法和现代科学技术,提高施工技术和管理水平。
2.1.7合理布置施工现场,文明施工,力求重点突出,层次清晰。
2.1.8会同有关单位做好中间检查及验收记录。
2-2、编制依据:2.2.1 工程施工图。
2.2.2中国石化销售有限公司省市仁怀茅台加油站工程施工图纸。
2.2.3 现行的建设工程标准及规:●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98;●《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002;●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98;●《自动化仪表工程施工及验收规》GB50093-2002;●《有线电视系统工程技术规》GB50200-94;●《建筑物电子信息系统防雷技术规》GB50343-2004;●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;●《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002;●《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002;●《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002;●《钢结构工程施工质量验收规》GB50202-2002;●《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规》SH3501-2002;●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022-1999;●《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003;●《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003;●《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工验收规》SH3501-2002;●《石油化工自动化仪表选型设计规》SH3005-1999;●《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007;●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022-1999;●《钢制储罐液体环氧涂料防腐层技术标准》SY/T0319-1998;●《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规》JGJ82-91;●《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规》SH3510-2000;●《石油化工钢结构工程施工及验收规》SH/T350-2005;2.2.4 现行的建设工程地方标准及规,与现行建设工程标准、行业标准、地方标准配套的施工标准图集。
2.2.5《建设工程安全生产管理条例》。
2.2.6根据本企业的技术装备及技术力量等。
3、指导思想3.1中国石化销售有限公司省市仁怀茅台加油站是石油分公司2009年度项目建设重要组成部分。
因此,优质高效改造该项目,尽快实现油品销售能力,为业主占领国市场,尽早实现投资回报,是我建工集团第六建筑工程公司承建该项目的主要指导思想。
3.2 为确保中石化销售有限公司仁怀茅台加油站建设项目的工期、质量、安全等目标的顺利实现,我公司将按照建设单位的要求及总体安排组建有丰富施工经验、精炼高效、责任心强的项目管理班子和施工队伍承担该项目的施工任务。
3.3 按照建设单位的工期要求,采用先进合理的施工方法。
通过科学统筹,实现均衡施工。
3.4 贯彻“履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务;文明施工、依法管理、保施工全过程安全;污染预防、降耗增效、走可持续发展道路”的公司综合管理方针,并严格遵守建设单位有关质量、安全及环境管理的规章制度。
对施工全过程进行质量、安全及环境控制与管理。
3.5 坚持重义薄利、信守合同,不折不扣地维护建设单位利益和我公司企业形象。
3.6 在组织施工的同时,开展创建文明工地的活动,努力做到不扰民、不破坏周边环境,不给建设单位添麻烦。
3.7 在施工过程中,坚决服从建设单位的监督检查和协调管理,搞好与其他施工单位、工程监理以及设计单位等方面的合作关系,共同完成中国石化销售有限公司省市仁怀茅台加油站的任务。
4、施工方案(1)、现场勘察及定位放线进入现场之后,首先要对现场标高水准点和座标控制点进行四方确认(业主、设计、监理),并做好确认记录,然后以确认的标高点对现场地貌进行勘测,按每10m*10m方格测试一点,每点的标高标于平面图上,并由四方认可,作为项目原始地貌依据。
在勘测地表状况的同时,从基准点测定出几点控制线,以方便施工中各工号测量放线。
同时要注意保护好各控制点标志。
同时核实施工场地旧有电缆、水管等确实无电、停水,且旧有建筑物全部拆除、清理干净,摸清需保留的地下管线、电缆的位置、深度,确保施工期不会遭到破坏或影响施工工期。
根据业主提供的水准控制点S001和项目部设置的临时控制点K001(监理及业主已认可),用J2经伟仪放出定位轴线和临时控制桩,控制桩距轴线3m设置,并用砼保护好。
由控制桩放出各建构筑物的轴线控制线及基础土方开挖线,土方开挖放坡系数按1:0.67放坡。
通知监理验线,签字认可后,方可进行下道工序。
(2)、土方工程①挖土施工挖土施工流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。
●施工方法:采用人工开挖的施工方法。
坡度的确定:在天然湿度的碎石类土或粘土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过1.0~2.0米时,可不放坡,不加支撑。
超过2米以上按规要求放坡。
边坡最陡坡度应符合表7-1的规定。
●槽坑开挖:➢根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。
➢开挖浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
➢浅条形基础。
一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。
碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。
➢开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
➢开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。
●施工要求:➢开挖基坑(槽),当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
开挖后,在挖到距槽底50cm以时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时0.2m时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后人工清除槽底土方,修底铲平。
➢基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
➢在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。
在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
➢开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
➢土方开挖一般不宜在雨天进行。
否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
雨天开挖基坑(槽)时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。
施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
➢基坑雨水的排除:遇有基础开挖量较大,施工工期较长时,可考虑沿基坑外边缘挖排水沟并设集水坑,每20m设一个集水井,尺寸为600mm*600mm*600mm,用潜水泵将雨水抽至地面排走。
●成品保护➢土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
➢施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
●应注意的质量问题➢基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其自理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
➢基坑开挖中如遇局部地基问题,施工方应及时通知有关各方人员现场共同协商处理,未得到各方任何之前,不得擅自处理。
基坑开挖并清理完,经钎探及验槽合格后,方可进行下道工序的施工。
➢基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。
➢施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。
➢开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
➢基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
②回填土施工●回填土施工方法:人工铺土、人工粑平、机械夯实。
●回填土施工流程:基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收●回填土施工要求:➢回填土施工应采用机械或人工夯实(必须分层夯实),土的颗粒不应大于50mm,每层虚铺厚度:机械压实时不宜大于300mm;用蛙式打夯机夯实时不应大于250 mm;人工夯实时不宜大于200mm;夯实后的土压实系数不应小0.94,填土前要取样用击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。
➢基础底面以上回填土应从基础两侧同步进行,分层夯实至设计标高,每层回填土虚铺厚度不应大于300mm,压实系数不小于0.94。