火烧工艺
天然石材表面加工方法现有多种，常用的有两种：一种是使用最普遍的机械研磨抛光，形成镜面；另一种是喷射高温火焰，剥落表面层，形成梨皮饰面。
两种方法主要适用于含有石英成分的结晶质石材，如花岗石、角闪石等。
这类石材在快速喷射高温火焰下，构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落，较富有自然感。
但是原在用火焰加工处理石材表面时，无专用火焰加工装置，而是借用通常火焰温度为300℃，喷射速度为1200m/s的火焰切石机或穿孔机，凭经验进行石材表面的火焰加工处理，难以控制好喷射的速度和火焰温度。
然而要在上述极快的喷射速度和极高的火焰条件下，只加热石材表层十分困难，因为不光表层，辖内层也可能被高温加热而出现熔融、变质和变色，不仅达不到火焰加工的预期效果，还损害石材固有的自然色彩。
为了达到便于有效地加工石材表面的目的，关键在于控制好喷射速度和火焰温度，因此通过反复试验证明，对石材表面的喷射速度和火焰温度分别控制在400～1000m/sec和2000℃～2500℃范围内。
这种装置主要由铝质金属长简、供产生火焰喷射流的火口和兼燃烧室功能和喷口构成，在其后端装有喷嘴。
由于火焰喷口处于超高温下，在周围没有水冷式环状冷却室。
用由于构成的火焰加工装置对石材表面进行加工处理时，由压力容器调节至所需要压力，经供氧管供氧，用泵加压，经燃料供管供给燃料，如煤油，由压缩空气供管供给由压缩机加压的压缩空气，再在各供管顶部的喷嘴喷入火口混合点火，在喷口内燃烧，快速喷射高温火焰，使其保持一定斜度与所需处理的石材表面接触，进行表层剥落处理。
这时燃料（煤油）、氧和不活性气体（压缩空气中氮）的体积比调至允为1:1:1，形成喷射速度为400～1000m/s、温度为2000℃～2500℃的火焰。
斜身面对石材表面喷射火焰时，接触火焰的石材表层结晶瞬间热膨胀，晶格扩展，产生振动，由位于表层中的结晶剥落。
因此通过适当速度平行移动加工装置或石材，可在石材整体表面形成微波凹凸，获得仿梨皮饰面。
依据待处理的石材的矿物成分，在400～1000m/sec 喷射速度和2000℃～2500℃火焰温度条件下，适当选定喷射速度和火焰温度对石材表面进行加工处理，其剥落性良好，不热变质和变色。
用火焰加工装置在适宜的喷射速度和火焰温度条件下，极其便于有效加热石材表层，进行剥落处理，而且不会用高温而变质变色，能形成非常艳丽的仿梨皮面。
由于只加热石材表层，不会对石材整体产生不良影响，不会出现热变形、裂纹、脆化等。
石材的火烧主要用于有晶体的石材，而且晶体的颗粒要小，国产的花岗岩大部分都可以火烧，比如：国产的603、602、杜鹃红、654等。
而进口的石材纹路比较大而夸张的就不能火烧，如：那不勒斯、波尔多红、印度金麻、波斯红麻等，晶体颗粒比较大的也不适合火烧，比如：安哥拉棕、大啡珠、啡钻等。
石材火烧后的效果颜色会比光面淡，而且火烧后的纹路与光面差别很大，或者根本看不出来是什么品种（可以用喷水看纹路），所以干挂石材如要用火烧面，最好选用国产石，原因很简单：1，进口花岗石比国产的贵；2：大部分主体颜色一样的石材，不管是进口的，还是国产的，烧出来的表面效果都差不多，所以选择进口石材最好是光面，做火烧或者荔枝面都有点浪费。
石材工艺处理面的选择最好是先看厂家提供的样板效果再作决定，多听听设计师和石材厂家的建议。
在越来越多的使用火烧面石材的同时，火烧面石材的不足越来越凸显，总结起来，火烧糙面石材存在如下几个方面的问题：
1、火烧糙面工艺是根据岩石结构的不同，组成岩石的矿物受热膨胀系数的不同，因而在岩石受热时，不同矿物在不同的温度下发生膨胀，先膨胀的矿物对后膨胀的矿物形成膨胀压，造成矿物之间的挤压，岩石的结构发生变化，直致碎裂。
这种现象发生岩石受热的表面，在接近炸裂面面部位的矿物，固然没有完全炸裂，但矿物的结构已经受到破坏。
也就是说加工后的岩石已经受到高温的烘烤，岩石的物理性质已经改变，抗风化能力下降。
火烧的过程就是对岩石本身一种加速氧化的过程，一些金属物质如铁等，火烧后氧化的特征十分显著，有些白色的花岗石火烧后糙面突显铁锈雀斑。
2、火烧糙面工艺只能对花岗石类的石材使用，对大理石、砂岩、板岩是不能采用烧毛工艺的，即便是花岗石类的岩石也不是全合用，一些SIO2含量低的基性岩或火山岩、凝灰岩及矿物较单一的岩石都不合用烧毛工艺，这是由岩石的化学成分，矿物成分决定的。
3、机械烧毛工艺在使用电能的同时还需要氢气或自然气作燃料，用氢气助燃，用氧气助燃，相对来说能耗比较高，不符合环保的要求。
4、火烧石材表面外观单调糙面的粗细程度完全由岩石结晶程度来决定，粗粒结构的岩石其火烧面必定粗拙，细粒机构的岩石相对细腻一些，换句话说，火烧面的粗拙程度不能人为控制，只能顺其天然。
5、设备不密封，至少到目前还密封的设备使用在出产中。
受热的岩石表面炸裂，炽热的岩屑四处飞溅操纵职员劳动保护非常重要，一旦马虎就轻易被烫伤。
加工后的板材也不能迅速降温，操纵起来不便利，有的工厂在设备上加喷水装置，以达到迅速降温的效果，殊不知岩石在受高温加热后骤降温度更加有损其寿命。