汽水系统调试措施20161101-033施工技术方案报审表表号：ZP1-A-03编号：ZPYD-01-SEPC-本表一式三份，由承包商填报，建设单位、监理项目部各存一份。

A版次生效日期编写审核批准适用范围：邹平一电（6×660MW）机组工程文件类型：调试措施特殊编号N/A公司文件编号ZPYD-SEPC-JPT-2023RevA 状态供使用锅炉汽水系统措施山东电力建设第一工程公司目录1设备系统概述 (1)2编制依据 (1)3调试目的及范围 (2)3.1 调试目的 (2)3.2 调试范围 (2)4调试前应具备的条件 (2)5调试步骤 (3)5.1 阀门传动试验 (3)5.2 系统投运 (3)6组织与分工 (3)6.1 建设单位职责 (3)6.2 安装单位 (3)6.3 生产单位 (4)6.4 调试单位 (5)6.5 监理单位职责 (5)7安全技术措施及要求 (5)7.1 安全管理的一般要求 (5)7.2 安全防护用品及安全设施的要求 (6)7.3 识别的危险因素及控制方法 (6)7.4 作业风险应急处置措施 (11)7.5 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 (11)8附录 (11)8.1 附表1调试前应具备的条件检查清单 (12)8.2 附表2调试措施交底记录 (13)8.3 附表3分系统单位工程调试质量验收表 (14)1 设备系统概述本期工程装设6台 660MW 等级高效超超临界参数燃煤汽轮发电机组，锅炉为高效超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天布置、Π 型布置锅炉，尾部烟道布置脱硝和空预器。

启动系统由启动分离器、储水罐、储水罐水位控制阀等组成。

启动分离器布置在炉前，垂直水冷壁混合集箱出口，采用旋风分离形式。

经水冷壁加热以后的工质分别由连接管沿切向向下倾斜进入两分离器，分离出的水通过分离器下方的连接管进入储水罐，蒸汽则由分离器上方的连接管引入顶棚入口集箱。

分离器下部水出口设有阻水装置和消旋器。

储水罐上有设定的高报警水位、储水罐水位控制阀全开水位、正常水位（上水完成水位）、储水罐水位控制阀全关水位及基准水位，根据各水位不同的差压值来控制储水罐水位控制阀调节水位。

储水罐中的水由储水罐下部的出口连接管引出，经过储水罐水位控制阀，在锅炉清洗及点火初始阶段被排出系统外或循环到冷凝器中。

锅炉疏水汇集集箱位于炉侧，疏水点设在给水管道、下降管分配集箱、螺旋水冷壁出口混合集箱、水平烟道侧墙进口连接管、顶棚出口集箱、包墙出口混合集箱、屏过进出口集箱、高过进出口集箱、高过出口管道、低再进口管道、高再出口集箱、高再出口管道、储水罐水位调节阀进口管道、过热器喷水管路、再热器喷水管路等处。

2 编制依据2.1《锅炉启动调试导则》DL-T852-20042.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.3《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5190.2--2012）2.4《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》DL/T5295-20132.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20132.6《火电工程达标投产验收规程》DL5277-20122.7《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》DL/T1269-20132.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2011年版）2.9《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-20142.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司 [2002]49号2.11国电发[2000]589号,防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2.12设计图纸及设备说明书2.13沾化滨北新材料有限公司机组工程设计资料2.14东方锅炉(集团)股份有限公司技术参考资料3 调试目的及范围3.1 调试目的保证锅炉启动系统、放空气、疏水排污系统调节阀及电动阀调节灵活、开关指示正确。

联锁保护全部投入，动作正确。

3.2 调试范围1)锅炉启动系统2)锅炉疏水、放空气及排污系统水4 调试前应具备的条件1）系统阀门单体调试完成2）锅炉疏水扩容器安全阀在安装前已校验合格，具有校验报告3）疏水泵单体试转已完成。

4）DCS系统测点、阀门状态等显示正确。

5）试运现场道路畅通，照明充足，事故照明可靠6）试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材7）准备必要的检修工具和材料8）系统挂牌完成9）电源可靠，5 调试步骤5.1 阀门传动试验检查确认锅炉启动系统、疏水系统、放气系统、排污系统电动门、调节门操作灵活，开、关方向正确，状态显示正常，就地与DCS开度一一对应。

5.2 系统投运锅炉吹管时，机组启动前期，观察储水罐水位及疏水扩容器液位自动控制是否可靠。

同时机组启动期间检查各处疏水阀疏水顺畅无堵塞。

排出发现的问题，保证机组运行安全。

6 组织与分工6.1 建设单位职责1）充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。

2）负责编制和发布各项试运管理制度和规定，对工程的安全、质量、进度、环境和健康等工作进行控制。

3）负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料。

4）负责协调设备供货商供货和提供现场服务。

5）负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。

6）负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定，组织完善机组性能试验或特殊试验测点的设计和安装。

7）负责组织由设备供货商或其他承包商承担的调试项目的实施及验收。

8）负责试运现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。

9）参加试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。

6.2 安装单位1）负责完成试运所需要的建筑和安装工程，以及试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作。

2）负责编制、报审和批准单机试运措施，编制和报批单体调试和单机试运计划。

3）主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作。

4）负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，提交单体调试报告和单机试运记录，参加单机试运后的质量验收签证。

5）负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。

6）负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。

7）参与和配合分系统试运工作，参加试运后的质量验收签证。

8）负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善，使与安装相关的各项指标满足达标要求。

9）机组移交生产前，负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作，做好试运设备与施工设备的安全隔离措施。

6.3 生产单位1）负责完成各项生产运行的准备工作，包括：燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资的供应和生产必备的检测、试验工器具及备品备件等的配备，生产运行规程、系统图册、各项规章制度和各种工作票、操作票、运行和生产报表、台帐的编制、审批和试行，运行及维护人员的配备、上岗培训和考核、运行人员正式上岗操作，设备和阀门、开关和保护压板、管道介质流向和色标等各种正式标识牌的定制和安置，生产标准化配置等。

2）根据调试进度，在设备、系统试运前一个月以正式文件的形式将设备的电气和热控保护整定值提供给安装和调试单位。

3）负责与电网调度部门有关机组运行的联系及与相关运行机组的协调，确保试运工作按计划进行。

4）负责试运全过程的运行操作工作，运行人员应分工明确、认真监盘、精心操作，防止发生误操作。

对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议，参加试运后的质量验收签证。

5）单机试运时，在施工单位试运人员的指挥下，负责设备的启停操作和运行参数检查及事故处理；分系统试运调试中，在调试单位人员的监督指导下，负责设备启动前的检查及启停操作、运行调整、巡回检查和事故处理。

6）分系统试运期间，负责工作票的管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。

7）负责试运机组与运行机组联络系统的安全隔离。

8）负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。

6.4 调试单位1）负责编制、报审、报批或批准（除需要由总指挥批准以外的）分系统调试方案或措施。

2）参与机组联锁保护定值和逻辑的讨论，提出建议。

3）参加相关单机试运条件的检查确认和单体调试及单机试运结果的确认，参加单机试运后质量验收签证。

4）负责分系统试运调试前的技术及安全交底，并做好交底记录。

5）负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性，组织分系统试运的检查确认。

6）按合同规定组织完成分系统试运试验工作，参加分系统试运质量验收签证，使与调试有关的各项指标满足达标要求。

7）负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。

8）在分系统试运中，监督和指导运行操作。

9）在分系统试运时协助相关单位审核和签发工作票，并对消缺时间做出安排。

6.5 监理单位职责1）做好工程项目科学组织、规范运作的咨询和监理工作，负责对试运过程中的安全、质量、进度和造价进行监理和控制。

2）按照质量控制监检点计划和监理工作要求，做好机组设备和系统安装的监理工作，严格控制安装质量。

3）负责组织对调试计划及单机试运、分系统试运调试措施的审核。

4）负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，组织分部试运后的质量验收签证。

6）负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。

7）协调办理设备和系统代保管有关事宜。

8）组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。

7 安全技术措施及要求7.1 安全管理的一般要求1）参加调试的人员必须熟悉调试工序及安全注意事项。

2）调试过程中值班人员认真负责，坚守岗位。

3）孔洞、沟道必须安装防护盖板或搭设防护栏杆。

4）调试的系统中不参与操作的阀门挂上“严禁操作”警示牌。

5）系统调试过程必须统一指挥，严禁擅自进行操作，切换系统。

6）严格执行送停电制度，设备消缺前必须取得停电单并确认设备停电后方可进行。

7）设备运转时必须有专人监护，发现异常立即通知值班负责人，紧急情况按事故按钮。

8）严禁酒后上班及疲劳作业，身体状况不好时应休息7.2 安全防护用品及安全设施的要求1）进入施工现场戴好安全帽，系好下颌带，高空作业时应扎安全带，并挂在上方牢固处，做到高挂低用。

2）施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。

如安全设施不完善必须及时恢复，工器具有问题时要送专职人员修理或及时进行更换。

5）严禁随意移动、损坏和拆除安全设施。

对已获准而临时拆除、挪动的安全设施，工作结束后必须按规定的时间及时恢复。

6）任何人禁止破坏安全措施和安全警告标示牌。

7）重大危险调试设备应拉警戒绳并排专人职守。

7.3 识别的危险因素及控制方法1）在项目开工前，未组织施工人员参加安全技术交底：控制措施：在项目开工前组织施工人员进行安全技术交底并签字。