成为他人的榜样 努力遵守规章制度
理解规章制度
总结
学习公司的规章制度
“人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、 清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养
的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能 完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。 通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展
活动。
素养（5S）
人人依规定行事，养成良好的习惯。
目的：
提升“人的品质”，成为对任何 工作都持认真态度的人。
使5S活动更重于实质，而不是流于形式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
终极目标—素养
• 规定了的事就得按规定做 • 任何工作都持认真态度的人 • 个人形象、卫生 • 职场礼仪
规定—监督—强制—习惯—教养
具备了成功的素养
素养形成 的基本过程
地面的安全检查
❖ 地面上物品 ❖ 损坏的地面 ❖ 通道的地面上不能有物品 ❖ 地面不应有管道或电线导线
看图说话
练就一双挑剔的眼睛
清洁（标准化）
✓ 维持整理、整顿及清扫所取得 的成果
✓ 操作标准化 ✓ 行为标准化 ✓ 管理标准化
干净
高效
安全
推行要领
1．落实前面3S工作； 2．制定5S实施办法； 3．制订稽核方法； 4．制订奖惩制度，加强执行； 5、主管带头巡查，全员重视5S
有人觉得办审批很繁琐，怕麻烦。但在实际工作中，我们应该希望得到有关 单位的审批 。
我们应该非常重视实施方案的操作设计。我们看到一些单位组织的活动，甚 至是专业机构承接的活动，都存在这样的问题：创意很好，但是由于缺乏操 作设计，在操作过程中出现很多问题，违背了原创精神或者没有达到原创水 平。所以，在原则方案确定以后，还要进一步进行操作设计，操作设计必须 包括比较准确的财务预算。
2、办理审批手续。
清扫就是使物品处于立即可用的状态。
清扫
1. 清扫对象：环境、设备、工具、工装、物料等 2. 清扫设备（点检）清扫是操作规程的一部分 3.清洁、赏心悦目的环境 4.不留死角
为什么清扫如此重要？ 技术层面：工艺要求、减少磨损、易于发现故障 心理层面：心情舒畅、对不良行为有压力 象征层面：反映管理水平、员工对企业的态度
知
识
改 变
5S管理培训精讲课程
命
运
培 训 成 就 未 来
5S管理
SEISO
SEIRI
5S
SEITON
SEIKETSU SHITSUKE
5 S 源于日本，风靡制造业，欧美 一些企业现在都采用该系统。
5S还是6S？
海尔的“6S”： 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
波音的“5S”： 整理、清正、简化、标准化、自我约束
整顿(2S)
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间， 随时保持立即可取的状态。
目 工作的场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。
一物一位，物归其位； 定点、定容、定量并标识。
整顿推行步骤
1. 要落实前一步整理工作。 2. 研究工作流程，确定放置场所，画出定置图。 3. 规定放置方法，编写《可视化操作手册》。 4. 实施物品定置管理。 5. 实施物品可视化管理。
定置实施包括以下三个部分：
1、位置 物品的放置场所原则上要100%设定 工作地点附近只能放真正需要的物品
2、数量 （不超出所规定的范围） 3、容器--- “三易”标准（易取﹑易管理﹑易归还）
要做到： 有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必
分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。
基本要求
简约 鲜明
5S的基础概念
5S项目 整理SEIRI 整顿SEITON 清扫SEISO 清洁SEIKETSU
素养SHITSUKE
定义
清理杂乱
三定一标识
无污无尘
标准化、可 视化 遵守规范
目的 降低作业成 提高工作效 提高产品品 激励工作士
防止工作灾
第1个S整理 SEIRI
区分“要用” 与“不用”的 东西
SEITON
怎样才算解决问题了？ ——五个条件
1. 问题现象消失 2. 问题的多级原因找到 3. 对问题多级原因进行消除 4. 遇到同样条件不再重复发生 5. 建立了一套针对问题的新机制
制定清扫标准
➢ 对象、方法、重点、周期、使用的 工具、担当者、洁净标准﹑废弃物处 理办法等
➢ 专用清扫工具的设计和使用 ➢ 垃圾分类 ➢ 清扫检查表 标准制定-实施-合理化建议-标准修
壮大下去。
“素养”的做法/示例：
❖应遵守出勤、作息时间； ❖工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离 开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零售等）； ❖服装整齐，待好识别卡； ❖待人接物诚恳有礼貌； ❖爱护公物，用完归位； ❖保持清洁； ❖乐于助人。
附录
操作实施过程应注意的问题
1、实施操作设计。
第2个S整顿
SEISO
第3个S清扫
将不需要的东西彻 底清扫干净
地物
第4个S清洁 SEIKETSU 保持美观整洁
第5个S素养
SHITSUKE
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
人
整理(1S)
将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品
留下有用东西
目的 •腾出空间 •提高效率
清除余下 的废物
1S整理
另作他用 作为训练工具
非
展示教育
必
需
物
涉及机密、专利 特别处理
品
有使用价值 普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、 污染环境物
特别处理
红单运动
1.该物品是需要的吗？ 2.如果是需要的，需要这么多的数量吗？ 3.如果是需要的， 它需要放在这里吗？
看图说话
找一找下列图片不符合哪些要求
工具和方法
1.整理用物品检查清单 2.红牌作战 3.定点拍照（前后进行对照） 4.整理用检查表 5.判定基准文件 6.废弃物处理办法
• 确认什么是需要的 •使用的频率有多高 •给不需要的贴上标签 •处理贴上标签的物品
“整理” 推行要 1．对领你的工作场所进行全面检查
，包括
看得到的和看不到的；
2．制定“要”和“不要”的判断 基准；
3．清除不要的物品；
4．要的物品要调查使用频度，决 定日常
非必需品处理方法
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
统一
严格
实用
可视化管理方法
定位法
将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可 以用定位线表示出来。
可视化管理方法
分区法 采用划线的方式 表示不同性质的 区域。
工作区
工作区
工作区 工作区
可视化管理方法
监察法 能随时注
意事务的动 向。
清扫(3S)
将工作场所变得没有垃圾，创造一尘不染的环境
目 工作的场所环境优美； 员工工作心情舒畅； 设备零故障。