当前位置:文档之家› 月度质量成本分析报告

月度质量成本分析报告

金额占质量成本的比率(%)金额
占质量成本的
比率(%)
质量培训费50586 4.74%报废损失费质量管理活动及质量评审费51145 4.79%返修费
质量改进措施费63200059.21%降级损失费
供应商管理费1500.01%停工损失费
工资及福利基金
41306
3.87%
产品质量事故处理费
设计开发评审费00.00%
小计77518772.63%小计试验检验费3696.130.35%索赔费质量检验部门办
公费
977.50.09%
退货损失费
工资及福利基金191621.1817.95%折价损失费
检查设备维修折
旧费26729.89 2.50%
保修费
小计223024.720.90%0
小计
质量保证措施费
00.00%产品质量保证试
验费00.00%评定费0
0.00%小计0
0.00%
合 计
Subject
Scope
Costs Rate%
Prevention costs预防成本
775187.0072.63
Appraisal costs鉴定成本
223024.7020.09Internal Failure costs内部损失成本
65877.06
6.71
1067315.66
( )月质量成本分析报告
一、质量成本数据
1、月质量成本汇总表
鉴定成本
外部保证费用
外部损
失成本
填表日期: 2017年6月11日
质量成本项目
内部损
失成本
质量成本项目
预防成本
本月
累计
制表: *** 审核:
2、质量成本构成
CoPQ
CoGQ
775187.00
223024.70
65877.06
3326.90
External Failure costs外部损失成本
3326.900.301067315.66
100.00
Scope
Costs
Rate%
报废损失
50786.677.00返工费(翻箱)
2196.36
3.00降级损失0
0.00停工损失12894.1
20.0065877.06100.00
部门CoPQ
Total costs/月度质量总成本
3、内部损失成本构成
内部损失成本
产品质量事故处置费
0.00
翻箱费用本应为本月最高,因供方与物流车队承例最高,达到77%。

停工为正常并有预估的损失。

报废损失具体情况如下:
报废损失
生产管理部成品车间
质管部
注:报废损失不包含中试产品
4、外部损失构成
退换货损失费为3226.9元,主要为问题产品的换货费用折算。

数据失真,有部分数据无法完成统计。

1、影响质量成本的关键因素
7月内部损失合计
二、本月质量成本的分析775187.00
1、是健康的质量成本构成
2、总体费用偏高;
3、费用构成不平衡,过高
4、在保证质量不出现大规预防与鉴定成本;
3、结合实际情况的分析结果
三、与经营数据的对比
根据理论分析的结果,得出公司属于质量管理的能力富余型企业,但结合实际情况有以下几点问题影响
Q1、部分数据失真:市场部的市场调研费用未提供;各地销售办事处部分用于处理客户(包含经销商)投诉等费部损失费用低于实际情况。

Q2、高额的鉴定成本的主要因素为人力资源成本,而实际的鉴定费用较低。

Q3、产品质量存在较多的问题,但在供方与物流的严格控制上由供方等第三方承担了较大的质量成本,造成了内体现。

鉴于以上原因,公司的质量成本控制上仍然存在较多的问题,而且不一定具备数据体现的质量管理富余能力。

四、关于
关于质量处置的差旅费、索赔费用、商品更换的物流费用、退换货的费用缺失。

这四项费用必然有发生只能说明这四项费用可能被充作了其他费用,未能在质量成本中体现。

对相关方的严格管理在质量成本的控制上已经得到了明显有效的成果,7月由供方、物流企业以及经销商的质量成本大大降低。

加强生产现场的质量管控,降低包材的损失量。

1、加强生产现场的管控
4、加强对外部损失费用的监管
2、保持对相关方的严格控制
3、适当降低预防与鉴定成本
目前的预防与鉴定成本占据了质量总成本的85%以上,需要考虑节约预防与鉴定成本的预算。

金额
占质量成本的
比率(%)
金额
占质量成本的比率(%)
50787 4.76%2196.40.21%00.00%12894 1.21%00.00%65877 6.17%0
00.00%3226.90.30%00.00%00.00%3226.9
0.30%
单位:元
本月
累计审核:****
Prevention costs 预防成本Appraisal costs 鉴定成本Internal Failure costs 内部损失成本
费用发生原因生产过程中的包材
损失
人工费(未计入损

破坏性检验产生
155.33
856.7649774.51车队承担了大部分损失,固报废损失所占比
并有预估的损失。

费用
计。


External Failure costs 外部损失成本
、是健康的质量成本构成;
、总体费用偏高;
、费用构成不平衡,过高的预防与鉴定投入;
、在保证质量不出现大规模波动的情况下,允许下调防与鉴定成本;
题影响了实际的分析结果:
(包含经销商)投诉等费用未计入。

这些原因使内外大的质量成本,造成了内外部损失成本得不到直观的质量管理富余能力。

有发生,但未能得到任何数据,
经销商承担了大部分损失。

这一措施使公司。

相关主题