醋酸乙烯工艺流程讲解
PICA-209
汽水分离器 反应器
纯水
加压水 循环泵
气体的精制和回收
去循环气体 压缩机进口 CO2放空
纯水
醋酸
侧流气体
来自回收气 体压缩机 水洗塔 吸收塔 循环泵 解析塔
醋酸残渣系统
去气体回收罐 馏出醋酸回收
D-256
6-1
残渣预热器
H-282
H-284
来自 醋酸蒸发器
6-2
6-3
作废液处理
第1精馏塔系统
纯度≥99.8%
去醋酸乙烯成品贮槽
第5、7精馏塔系统
来自第4精馏塔馏出 成品乙醛贮槽
去第2分离器
来自第1分离器 来自第2分离器
去废水中和
低废液槽
图片(1)
图片(2)
图片(3)
谢谢
去气体回收罐
TI(69.5±2) ℃
醋酸含量 ﹤0.01%
去气体回收罐
反应液去 精馏工序
脱气槽
第6精馏塔 馏出醋酸
第5精馏塔
回收 醋酸槽 粗醋酸 乙烯槽
精馏醋酸去蒸发器
去气体分离塔 去水洗塔 去贮槽
醋酸含量 ﹥96%
TI(126±2) ℃
去聚合5塔
第2、4精馏塔系统
去气体回收罐
TI(69.5±1) ℃
合成反应方程式
主反应:C2H4 + 1/2O2 + CH3COOH = CH3COOCHCH2 + H2O + 35Kcal/molVAC (生成醋酸乙烯的主要反应式) 副反应:C2H4 + 3O2 = 2CO2 + 2H2O + 320Kcal/molC2H4• • • (生成CO2的主要反应式) CH3COOH + 2O2 = 2CO2 + 2H2O (CH3COOH 燃烧反应) 2C2H4 + 2CH3COOH + 3O2 = 2CH2CHCHO + 4H2O + 2CO2 (生成丙烯醛反应) 2C2H4 + 2CH3COOH + 3O2 = 2CH3COOCH3 + 2H2O + 2CO2 (生成醋酸甲酯反应) C2H4 + CH3COOH = CH3COOC2H3 (生成醋酸乙酯的反应) C2H4 + 1/2O2 = CH3CHO (生成乙醛反应) 2C2H4 + 4CH3COOH + O2 = 2(CH3COO)2C2H4 + 2H2O • • • • • • (生成二醋酸乙二酯的反应)
经循环气体压缩机压出的气体和补充乙烯通过第2热交换器,利用来自
反应器的反应气进行预热后,进入醋酸蒸发器的下部。在醋酸蒸发器中,原 料气与从上部流下的醋酸进行逆流接触,被醋酸所饱和,从醋酸蒸发器顶部
出来。从醋酸蒸发器顶部出来。原料气接着再通过第1热交换器被反应器出
来的反应气进一步预热后,采用高压蒸汽在气体预热器中最后被加热到规定 的温度。 。。。。。。
反应机理
1、乙烯、氧气离解吸附于金属钯,醋酸(物理吸附于金属钯)和离解吸附的氧作 用后,离解吸附于钯: CH2=CH2+2Pd= =CH2=CH-Pd+Pd- H (1) O2+2Pd==2Pd-O (2) CH3COOH+Pd==Pd-CH3C00H (3) Pd-CH3COOH+Pd-O==Pd-OCOCH3+Pd-OH (4) 2、离解吸附于钯的乙烯与离解吸附于钯的醋酸反应生成醋酸乙烯,并脱离催化剂 而逸出: Pd-OCOCH3+CH2=CH-Pd==Pd- CH2CHOCOCH3+Pd (5) Pd-CH2CHOCOCH3==Pd+CH2CHOCOCH3 (6) 上述反应中,生成醋酸乙烯的反应是这些反应最缓慢的阶段,即反应控制阶段。 3、醋酸钾作为助催化剂能促进反应(4)及(5)的进行,同时可防止钯凝聚。 4、由反应(1)、(4)生成的 Pd-H和Pd-OH生成水。 Pd-OH+Pd-H==Pd- H2O+Pd (7) Pd-H2O==Pd+H2O (8) 金具有防止钯凝聚并能使钯分散状态保持良好的效果。可认为对催化剂的活 性和寿命都具有一定的效果。Βιβλιοθήκη PIC-253第5精馏塔馏出
第5精馏塔
去第7精馏塔
TI(80±1) ℃
粗醋酸乙烯槽
去第3精馏塔
第2精馏塔 第4精馏塔
第3精馏塔系统
醋酸乙烯(精VAC)
产品质量:
活度≤11′30″ 醋酸≤0.005%
来自第2精馏塔
水份≤0.04%
乙醛≤0.02% 醋酸甲酯≤0.0200%
醋酸乙酯≤0.14%
去聚合5塔
醋酸乙烯工艺流程讲解
化工部聚乙烯醇装置 金益明
乙烯气相法合成生产醋酸乙烯工艺简述
醋酸乙烯装置采用乙烯、醋酸、氧气为原料,通过载有鈀、金催化剂和 以醋酸钾为助催化剂的固定床反应器,在0.78MPa,136-185℃温度下,气 相氧化合成醋酸乙烯(VAC),由于合成反应的单程转化率低,工艺上采用 循环气体压缩机把未反应的乙烯等升压后再使用。
乙烯气相法合成生产醋酸乙烯工艺流程
助催化剂 醋酸钾 高压蒸汽 醋酸
醋酸蒸发器
气体分离塔
去残渣系统
反应液去 精馏工序
气体 预热器 醋酸钾 加料器 氧气 混合器
精馏醋酸
反应器
氧气
第一 热交换器
第二 热交换器
反应气体 冷凝器
第三 热交换器
气体回收 乙烯 作侧流气 体去精制
循环气体 压缩机
加压水系统
放空 SM SL