东康快速路改扩建工程康巴什段
箱
梁
正
弯
矩
张
拉
施
工
方
案
编制：
复核：
批准：
内蒙古兴泰建设有限责任公司
二零一二年八月十日
箱梁正弯矩张拉施工方案
一、工程概况
1、工程概况：
我项目部施工的鄂尔多斯东康快速路改扩建工程康巴什段，共有3⨯和35
4⨯两座箱型梁桥，共计箱梁58片，现预制完成的部分箱梁35
已达到可张拉的强度，同时已具备张拉条件。
2、材料及机具
（1）、预应力箱梁砼采用50#砼。
（2）、钢绞线采用GB/Y5224—2003标准，高强度低松弛，公称直径为jΦ15.20mm，标准强度=b
R1860MPa，截面积=p A140mm2，
y
弹性模量=
E 1.95⨯105MPa,现采用天津市宇恒预应力钢绞线制造.
n
（3）锚具：预制箱梁正弯矩钢绞线锚具采用开封中原预应力工艺设备厂生产的XYM15-4、XYM15-5、BM15-3、BM15-4锚具及配套的锚垫板、夹板、螺旋筋等。
（4）千斤顶及油压表：使用YCQ150Q--200千斤顶两台，活塞面积2.5⨯2
-2m
10，张拉力为1000KN，行程20cm。
选用2B4--500型电动油泵与Y--150压力表（1.5级、量程60MPa）和千斤顶配套使用。
（5）压浆机：选用活塞式压泵浆泵JW190型，工作压力1.5MPa。
3、设计要点及施工注意事项：
（1）预制箱梁砼强度达到85%时，龄期7天后，进行张拉正弯矩区预应力筋，并压注水泥浆。
（2）钢绞线张拉锚下控制应力为a 13950.75h
y k MP R ==σ，张拉采用
双控，以钢束伸长量进行校核。
（3）预应力管道成型为塑料波纹管(JG225)。
根据桥涵施工技术规范附录G-8得管道摩擦系数15.0=μ，管道偏差系数K=0.0015.
（4）钢绞线的弯折处采用圆曲线过渡，管道必须圆顺。
（5）从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不应超过三个月。
（6）张拉过程中必须严格执行游标压力读书和钢绞线实际伸长值同时测量，且测量都达到要求的双控办法，必须保证钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的偏差比控制在±6%以内。
（7）压浆前，用清水对孔道进行清洗并风干（并用无油的压缩空气风干）。
（8）压浆用的水泥、膨胀剂、水等原材料的质量必须符合相关规定和标准要求，压浆时必须严格按配合比和水灰比准确计量后配置水泥浆，水泥浆必须充分搅拌均匀后过细筛，防止水泥块压入孔道。
二、张拉计算说明
1、两端对称张拉顺序N1、N
2、N
3、N4，钢绞线每束截面面积为140mm 2。
中跨箱梁N1
Pa 139518600.75k M =⨯=σ
KN A P P 58.591000/314013950.1n 0.1k 0.1=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ
KN A P P 18.1171000/314013950.2n 0.2k 0.2=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ
KN A P P 9.5851000/31401395n k 1.0=⨯⨯=⨯⨯=σ
中跨箱梁N2、N3、N4、N5
Pa 139518600.75k M =⨯=σ
KN A P P 78.121000/414013950.1n 0.1k 0.1=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ KN A P P 24.1561000/414013950.2n 0.2k 0.2=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ
KN A P P 781.21000/41401395n k 1.0=⨯⨯=⨯⨯=σ
边跨箱梁N1
Pa 139518600.75k M =⨯=σ
KN A P P 58.591000/314013950.1n 0.1k 0.1=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ KN A P P 18.1171000/314013950.2n 0.2k 0.2=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ
KN A P P 9.5851000/31401395n k 1.0=⨯⨯=⨯⨯=σ
边跨箱梁N2、N3、N4
Pa 139518600.75k M =⨯=σ
KN A P P 97.651000/514013950.1n 0.1k 0.1=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ KN A P P 195.31000/514013950.2n 0.2k 0.2=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ
KN A P P 976.51000/51401395n k 1.0=⨯⨯=⨯⨯=σ
边跨箱梁N5
Pa 139518600.75k M =⨯=σ
KN A P P 78.121000/414013950.1n 0.1k 0.1=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ KN A P P 24.1561000/414013950.2n 0.2k 0.2=⨯⨯⨯=⨯⨯=σ
KN A P P 781.21000/41401395n k 1.0=⨯⨯=⨯⨯=σ
2、《桥涵施工技术规范》，预应力及理论伸长值为
P
P P E A L
P L =
∆ ()()
μθ
μθ+-=+-x e 1x K P P K P
式中：
P p ——预应力筋的平均张拉力（N ） L —预应力筋的长度（M ） A p ——预应力筋截面面积（mm 2） E P ——预应力筋的弹性模量（N/mm 2） P ——预应力筋张拉端的张拉力（N ）
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和
K ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数
μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数
L ∆——预应力筋张拉的实际伸长量（mm ）
3、图纸N1、N2、N3、N
4、N5张拉孔道长度分别为 中跨箱梁：
X N1=34.544 X N2=34.572 X N3=34.600 X N4=34.629 X N5=34.401 边跨箱梁：
X BN1=34.568 X BN2=34.577 X BN3=34.586 X BN4=34.594 X BN5=34.461 4、箱梁、边跨箱梁从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和为：
rad
rad N N N N N 0.1012180/2)1.81.1(0.2199180/2)1.84.5(54321=⨯⨯+==⨯⨯+=πθπθ
5、各式所得下面列表
预应力筋张拉值表
6、理论伸长计算
在张拉过程中，永久锚长46mm 深入定位垫片内8mm ，定位垫片长53mm 外露42mm ，千斤顶长372mm ，工具锚长58mm 外露26mm 。
锚具及千斤顶长度为：46-8+42+372-（58-26）=420mm 。
故钢绞线张拉有效长度为：
L N=X N+42*2
理论伸长值L=P P L/A P E P
三、张拉工艺
1、钢绞线下料长度：钢绞线下料长度按照图纸要求，下料时，用砂轮切割机切割。
2、布套：预埋波纹管，管道套接处用胶带包缠连接好，防止漏浆。
预应力钢绞线可在浇筑砼前穿入波纹管，锚垫板根据图纸尺寸分别固定，用Φ6箍筋在框筋上焊#字支架，防止浇筑砼时使管位移，穿束后的钢绞线两端均露出所需工作长度70cm 。
3、安装锚环、夹片：使锚具的位置与孔道中心线对中，装入夹片，并轻轻打齐，但不可以用力过大，以防夹片打碎。
4、张拉工艺：
当预制箱梁砼强度达到85%时，龄期7天后，方可张拉，控制应力
a 13950.75
b y k MP R ==σ，采用张拉工艺，3根、4根或5根钢绞线整体
张拉，采用自锚式千斤顶及低松弛钢绞线，可采用下面的张拉程序： 0——初应力——2倍初应力——100%k σ（锚固）
初张拉——箱梁两侧同时对千斤顶充油使钢绞线束略为拉紧，调整锚圈及千斤顶位置，加压当达到初应力0.1k σ时作伸长量标记，并借以
观察有无滑丝、断丝现象，继续加压，达到0.2
σ时，作伸长标记。
k
张拉——采用两端达到逐级加压方法进行，两端千斤顶升压速度应接近相等，当两端达到最大超张拉吨位
σ时，持荷测量伸长量，计算并
k
与理论伸长量对比是否相符。
锚固——打开高压油泵截止阀使活塞回程、夹片自动退进锚固。
压浆——预应力筋张拉后，孔道压浆尽量控制在24小时内完成，最多不超过2天。
水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌合后3h泌水率控制在2%，泌水率应在24h内重新全部被浆吸回，水泥浆中渗入8%膨胀剂，自由膨胀率小于10%，水泥浆稠度控制在14-18s之间。
水泥浆调制后经常搅动，控制在30~45min的时间内完成，压浆从一端压入，由另一段喷出，压浆顺序先压注下层孔道。
压浆采用一次压浆，最大压力为0.7MPa，压浆应达到孔道另一端饱满出浆，达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，保持不小于0.5MPa的一个稳压期2min。
5、张拉顺序：根据图纸要求，正弯矩张拉时张拉顺序按图纸所标为N1、N2、N3、N4、N5,两端对称张拉。
四、安全措施
1、施工中所有工程人员必须戴好安全帽。
2、张拉开始后，所有人员严禁站在千斤顶正面。
3、移动张拉架子，防止钢管倾倒伤人。
4、对每道工序必须严格认真的进行检查、复查，防止卡环、夹片等
滑丝，脱夹等现象。