数控轧辊磨床日常维护及定期维护内容
对磨床进行日常维护和每年定期维护、调整恢复精度，可增加磨床的
可靠性，延长磨床的使用寿命。

用户应根据磨床说明书要求进行。

具体内
容如下：
一、日常维护
1、重要的润滑点检查
主要润滑点列在润滑图上（和表格内）。

a. 每个油箱（储油器）的油面必须在磨床停止时观察到油面在油标指示器的中心线上，如果液面有变化，应立即注油或抽油。

b. 油标指示器的观察表面在机构运行过程中可显示油的稳定状况，每天检查几次。

c. 要严格遵守油的类型和换油说明。

d. 定期清洁磨床以防尘埃进入所有运动部分。

e. 只有当磨床保持很好的清洁和良好的润滑后，油污过滤器（滤油器）才能令人满意地连续工作。

2、导轨及托瓦润滑
磨床导轨及中心架托瓦属长时间（或经常）运动副的接触支承面，由于移动范围大，相对运动时间长，必须保证很好的润滑，或选用特殊的油进行润滑，但只能使用润滑剂单中所列的油。

3、砂轮架导轨及拖板导轨润滑检查
砂轮架和拖板导轨均为静压导轨，工作时两导轨之间的润滑是自动进行的，
且拖板导轨和砂轮架导轨使用同样的油，润滑油池设在床身内，由专门的油泵对导轨进行润滑，两导轨面上均开有许多独立的静压油腔，每油腔均有专门的节流器进行调整，并可检测油腔压力，对于已调整好的油腔节流器，使用过程中不须进行调整，供油系统设有二级过滤器，使用中应定期检查、清洗或更换。

使用中当故障诊断为拖板静压力不够时，应首先检查粗、精滤油器是否堵塞，并检查油的清洁度及质量。

切不可随意提高供油压力，如检查中发现精滤油器破损，应立即更换，并重新检查两导轨的静压浮升量是否正常，如有问题，则是由于滤油器破损后，造成节流器堵塞，应将节流器取出清洗，并采用大流量油液清洗导轨，再装入节流器重新调整，每次换油，都要将滤油器拆下仔细清洗。

4、测量装置导轨润滑检查
工件测量装置的导轨，采用机床动力油箱的油进行导轨及传动件润滑，润滑由专门的控制系统进行自动脉冲润滑（每次动作前润滑，且每次润滑油量可适当调整）应定期检查润滑是否正常。

5、中心架托瓦润滑软着陆装置润滑
装上轧辊前，将辊颈和托瓦清理干净。

并用高级油脂进行润滑（见润滑剂清单），在磨削过程中，由独立的润滑装置对托瓦进行自动滴油润滑，润滑量可调，保证轴瓦润滑良好，无热点，并有废油回收装置。

检查软着陆油压及防护罩，保证软着陆油压能正常工作，防护罩如有破损，立即更换，保持软着陆装置清洁，减少磨损。

6、尾架导轨润滑
尾架导轨及内部传动副由专门的润滑系统进行润滑，每次开动尾架时，都将自动进行润滑，要定期检查润滑情况。

7、砂轮主轴轴承供油及检查
主轴静压轴承采用专门油箱及独立的供油系统，并设有油温检测装置及油温控制装置。

油液选用特殊的主轴油（或抗磨液压油）以保证在整个砂轮速度范围内，主轴始终在油膜上运行。

并保持很好动态特性。

润滑油由两个独立的供、回油泵进行循环使用。

请定期检查和清洗两级滤油器，检查油的质量特性参数，并定期更换油液，使用中，如机床故障诊断为“精滤油器压降过大”（堵塞）应立即清洗两级滤油器或更换精滤器纸芯，定期检查和清洁14个油腔的节流器口是否有堵塞现象，清洁时应逐个取出用清洁的汽油（或煤油）清洗。

切不可将不同油腔的节流器相互调换，否则将发生严重事故。

8、换油
按时换油可延长机器的使用寿命。

机床运行三个月后必须进行首次抽油，以后，根据润滑油表中的规定进行换油或根据季节温度的变化进行换油，要定期检查，以防油中的脏物过量。

润滑油的更换
a.步骤
——抽走原来的油
——清洁油池，清洗滤油器
——注入新油，到油标的中间位置
——进行试运转
——试运转后再检查油面
b.周期
至规定的运行时间后（或因维护/修理后），应进行换油。

注：当检查中发现润滑油变质时，应立即换油。

9、磨削冷却液的更换
a. 步骤
——清洁砂轮罩壳及接水斗
——清洗地沟水槽
——放掉原来的磨削冷却液
——清洗水池或水箱
——注入新水
——与冷却液添加剂混合
——测试浓度
——测试PH值
b. 周期
二、定期维护
以下表格中所列检查点（检查内容）将作为日常“防护性维护”，因此，在磨床的检查日记本内包括有适时检查记录。

间隔以工作小时计算，二班制，100小时表示约一周检查。

4000小时以上则进行全部检查维护，某些部件有可能要拆卸下来进行检查维护，我们认为这个工作应由专业的维护工程师进行。

1、检查点（检查内容）
由于技术不断发展，且根据客户的不同要求提供不同的设计，有可能省略了一些测试点。

在每次对机床进行彻底检查期间（如果是二班制，每年两次）。

注意观察以下问题：
2、检查油的清洁度
用于床身和磨架导轨的润滑油，油中脏物将加剧导轨磨损，甚至拉伤导轨，使其丧失原有精度。

所以，不论什么时候发现油脏，要换油。

3、检查床身导轨防护罩
装于床身轨道上的防护罩，其上的脏物（灰尘、污水）会渗入密封件进入导轨，并损坏导轨。

必要时，移开防护罩，拆下来彻底擦干净。

4、砂轮主轴轴承
在正常磨削操作中，主轴轴承、油室、油箱都有足够好的密封，只有在换油或检测油腔压力以及清洗节流器时才打开油箱或油室，为防止脏物进入，所有使用的工具必须干净。

5、砂轮皮带张力的正常调整
当进行大功率磨削时，检查皮带张力，不能有任何滑动的声音，也不允许因皮带松驰而产生振幅超过30mm的跳动。

三、定期检查维护后提出检查维护报告
1、定期维护后提出磨床维护前、后的状况及精度指标。

为用户提供日常维护注意事项。

2、根据磨床各部件磨损情况，提出备件准备计划及下次维护调整计划。

以上日常及定期检查维护内容，用户可根据磨床实际状况及工作计划，作出相应调整。

贵州中德机电设备成套有限公司
2007-3-8。