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“永不松动”螺母

n 唐氏螺纹虽然减小了螺纹的受力面积,但却保持了螺纹的 强度,创造了真正“不会松动的螺栓”的神话。
德国垫片组防松动原理
n 上个世纪二十年代,德国工程师首创了楔 入式锁紧概念,利用夹紧力而非摩擦力来 防止螺栓松动。
n HEICO—LOCK楔入式锁紧系统,外表面 为放射状锯齿,内表面呈楔形,安装时成 对使用,楔形面相对。
日本永不松动螺母HARD-LOCK
日本永不松动螺母基本结构原理图
受力分析
n 在偏心的作用下,产生径向平面内的附加 力矩
关键之处
楔子到偏心的思路引入
思路的引入
楔子的作用力方向
日本偏心螺母设计原理
n 设计原理的思维背景:以刚克刚 n 螺母松脱是由于松退力克服螺纹之间摩擦力,
那么增大摩擦力就成了防止螺纹松脱的首选 方法。 n 不仅偏心螺母,弹性垫圈、对顶螺母(双螺 母)、尼龙锁紧螺母也都是采取的这种方法。 它的思维背景就是以刚克刚,以增加摩擦力 来对抗松退力。然而我们知道摩擦力的增加 是有限度的,因而摩擦防松不可避免存在局 限性。
n 它与塑性变形不同,塑性变形通常在应力超过弹性 极限之后才出现,而蠕变只要应力的作用时间相当 长,它在应力小于弹性极限施加的力时也能出现。
n 由于蠕变,材料在某瞬时的应力状态,一般不仅与 该瞬时的变形有关,而且与该瞬时以前的变形过程 有关。许多工程问题都涉及蠕变。在维持恒定变形 的材料中,应力会随时间的增长而减小,这种现象 为应力松弛,它可理解为一种广义的蠕变。
牙型变化分析锁紧能力
n根据螺纹紧固的原理来分析
①接触面大,轴向分力大,压紧
力大,有相当的自锁作用

②角度不匹配,接触面最小,无 法锁紧

③正常螺纹面已失去作用,此为 第二螺旋面,有悖于常规螺纹紧 固的原理。
③ 增加了牙尖与螺母螺纹底部的轴
向挤压力,同时螺纹面容易发生 变形。这样做,实际只要改变 (增大)牙型角即可如愿。
n 这个“很容易松开” 在正 常状态下能有防松作用?
日本偏心螺母组结构分析
凹状的螺母(上方)
偏 心 量


凸状的螺母(下方)
日本偏心螺母组结构
仅偏心凸螺母拧紧时
n 偏心凸螺母的上螺旋面与螺栓的下螺旋面 紧密接触,螺母与被紧固件压紧
凹螺母与偏心凸螺母锥面接触
n 凹凸螺母开始接近 时,锥面还未发生 作用,由于凸螺母 的锥面的偏心,所 以两侧的间隙不一 样
带凹凸坡的螺母与垫圈
n 在用事实说话中国vs日本的中国螺母 。 n 该螺母由带凸坡的螺母和带凹坡的垫圈的
组合。
凹凸坡螺母
n 拧螺母被凹凸坡卡死,扳手爆表(最大200牛米) 没松开,由此“中国自紧王螺母PK日本哈德洛克螺 母完胜”,但用扳手拧垫片却很容易松开螺母,是垫
圈带动螺母一起松开并很轻松,这却却是说明当受到
常见的摩擦防松一般是利用垫圈、自锁、双螺 母等等。
圆锥面的自锁
n 当相配合的两锥面的在受到一定外力的情 况下,金属表面产生的微小弹性变形在两 者间产生了摩擦力,使之可以传递或承受 一定的扭矩。就是为什么两锥面配合时必 须要撞击、锥度必须小于8度,配合面必须 大于75%的原因。
n 依靠圆锥面的的这种配合实现自锁。
n 紧固根本不起作用时,并已产生分离的迹 象。
螺纹连接为什么会松动
n 螺纹连接相当于斜面上置放一重物,当重物沿斜 面向下方的分力大于重物向下滑动时的摩擦力时, 重物就要向下运动。螺纹连接相当于斜面上放一 重物的情形,当用螺纹连接的被连接件受到振动 时,螺纹压紧的横向分力大于螺纹副的摩擦力时, 螺纹就会变松。
唐氏螺纹紧固件的防松原理
n 从螺纹角度来看,偏心螺母仍属传统螺纹,这是一种“单 旋向、连续、等截面”螺纹,而唐氏螺纹是一种“双旋向、 非连续、变截面”的螺纹,完全突破了传统螺纹的概念, 是螺纹领域的最重大突破。
n 从螺纹防松角度来看,偏心螺母依靠增大摩擦力防松,依 然属于传统防松方式。在冲击振动的条件下,螺母仍会克 服摩擦力而松脱。而唐氏螺纹紧固件是纯结构防松,利用 左旋和右旋螺纹自身的矛盾来防松,突破了传统螺纹的防 松概念,是螺纹防松领域的最重大突破。
自锁的表现
爬电线杆
提物
尖劈
堆沙堆
千斤顶
n 生活中大量使用螺丝,我们用它们来紧固物体,用到了 其实就是摩擦自锁。 螺丝上的螺纹可展开成斜面,则其 与上述的劈便无本质的区别了。
n 螺旋千斤顶工作时螺旋可以看成是一个绕在圆柱体上的 斜面。将其展开,这个斜面的倾角θ就是螺纹升角θ。丝 杆相当位于斜面上的物体。千斤顶支撑的重物是加载于 丝杆上的轴向载重。
圆锥面的自锁与“摩擦角”的概念
n 是摩擦力通过锥度改变了力学方向,产生 一个与锥面垂直的力,从而实现自锁原理.
n 摩擦角与自锁现象法向反力N与摩擦力F的 合力R称为支持面对物体的全反力。 即摩 擦力F达到最大值Fmax时,这时的夹角a 也达到最大值b,把b称为摩擦角。
“摩擦角”的概念
n 物体与支持面之间存在粗糙,一旦
直方向成θ时,如果满

无论用多大的力也推不动物体。此时重力
mg的影响已无关紧要,有


,这是物体发生自锁的条件。如
果这一条件不满足,即θ>α,则物体所受
动力大于阻力,物体就会运动。
达到自锁的途径
n 通过控制角度达到“自锁” n 分析知道通过控制角度使推力在摩擦力方
向上的分力总是小于最大静摩擦力,即总 反力的方向始终在摩擦角内就能达到自锁 的目的。
Nord-Lock X-系列防松垫圈拧松力矩曲线
n 抵抗锯齿形 的压入量借 鉴表面和螺 母的端面
松开后的状态
n Nord-LockX-系列防松垫圈。Nord-Lock X-系列防松垫圈将楔形制锁原理及弹性效 应相结合,可有效地防止沉降和松弛引起 的松脱。
n 锯齿的压入增 加摩擦力
n 影响重复使用
n 外表面为放射状锯齿以增加摩擦力。 n 内表面呈楔形其锁紧作用。
HEICO—LOCK楔入式锁紧系统
n 硬度应大于螺栓、 被连接件表面的 硬度
楔合过程
n 在拧紧时,HEICO—LOCK保持静止,位 移发生在楔形内表面之间,直至达到所需 要的预紧力。
开始拧入
锲形啮合
锯齿压入
楔形角与螺纹角的关系
n 楔形的坡度大于螺纹升角,当螺栓连接由 于振动发生自旋时,HEICO—LOCK沿厚 度方向发生扩张行为,进而引发夹紧力的 增加。

法向力
②③
中国自锁螺母
n 中国自紧螺母由深圳自紧王科技 研发的专利产品,此自紧螺母仅 需一个螺母和一个垫圈的结合就 轻松解决所有问题,在用材、工 艺、精密度要求上全无顾忌,高 中低螺丝螺母皆能生产。
n 更为关键的是,自紧螺母内含活 性自紧力,而回转则会产生更大 的反向抵抗力,其安全可靠性更 好。但拆卸费力。
唐氏螺纹紧固件的防松原理
n 图为唐氏螺纹紧固件防松方法示意图。 在联接时,使用两只不同旋向的螺母: 工作支承面上的螺母称为紧固螺母, 非支承面上的螺母称为锁紧螺母。使 用时先将紧固螺母预紧,然后再将锁 紧螺母预紧。
n 在振动、冲击的情况下,紧固螺母会发生松动的 趋势,但是,由于紧固螺母的松退方向是锁紧螺母 的拧紧方向,锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母 的松退,导致紧固螺母无法松动。
施必牢螺栓
n 施必牢螺母拥有一种创新的自锁内螺纹牙形构造,在螺纹 根部有独特的30°的楔形斜面。由于牙形的角度改变, 使螺纹间接触面上产生的法向力与螺栓轴线形成60°角, 这使得轴向夹紧力传递到螺栓和螺母的螺纹接触区域时产 生一个比普通螺纹大得多的摩擦力,从而有效提高防松性 能。
n 配合施必牢螺母的螺纹结构特点,施必牢螺栓的螺纹牙尖 设计成与施必牢螺母螺纹相互配合的一个30°楔形面, 这个结构设计使得螺纹接触由之前的线接触变成带状面接 触,改善了接触的稳定性。从而使得夹紧力持续恒定。除 了提供更优越的防松性能外,还可防止滑牙,防治螺栓断 裂,防脱扣,抗过扭,是一种新型的高可靠螺栓副。
达到自锁的途径
n 通过控制摩擦因数达到“自锁” n 摩擦因数是物体粗糙程度的反映,在其他
条件相同的情况下,μ(最大静摩擦因数) 越大物体受的最大静摩擦力就越大,物体 越不容易被拉动。如果μ达到一定程度, 使其他力在摩擦力方向上的合力总是小于 最大静摩擦力时,物体就达到了自锁。
达到自锁的途径
n 通过控制弹力达到“自锁” n 如后图所示,由两根短杆组成的一个自锁
定起重吊钩,将它放入被吊桶的罐口内, 其张开一定的夹角压紧在罐壁上,当钢绳 匀速向上提起时,两杆对罐壁越压越紧, 若罐和短杆的承受力足够大,就能将重物 提升起来。罐越重,短杆提供的压力越大, 称为“自锁定机构”。
达到自锁的途径
n 通过控制弹力达到“自锁” n 这是一个借助巧妙的机械装置达到自锁的
模型。它的原理是当自锁机构的两边与罐 接触后,产生弹力和摩擦力托起罐,且罐 越重,杆提供的压力越大。这种机械装置 自锁的应用在日常生活中是比较普遍的。
楔形角与螺纹角的关系
n 经验证,HEICO—LOCK可以维持80%的 预紧力,有HEICO—LOCK就没有松动。
普通型振动松开实验
弹簧垫圈型振动松开实验
尼龙衬垫型振动松开实验
平垫圈型振动松开实验
止动螺母型振动松开实验
双螺母型振动松开实验
不同螺母紧固的振动实验
Nord-Lock X-系列防松垫圈松动实验曲线
“永不松动”螺母
螺丝螺母的防松方法
n “防松”指的是在螺纹连接正常紧固后,抵抗 外界冲击、振动或变载荷作用下,以及在高温 或温度变化较大时,联接性能变弱的能力,并 非是人力松开时所显示扭矩大小的比较。
n 一般分:摩擦防松、机械防松和永久防松。 n 其中永久防松是不可拆卸防松(但并不等于不
松动),摩擦、机械防松是可拆卸防松。 n 常见的机械防松方法有止动垫圈、开口销等等。
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