浅谈中国水泥余热发电的现况及市场前景
摘要：随着十一五期间新型干法熟料生产线的迅速发展，我国水泥余热发电也达到前所未有的发展时期，水泥市场需求日益增加，相应地带动了水泥行业外的广大市场。

本文主要分析了中国水泥余热发电的现状，并结合国外水泥余热发电的成功经验，说明我国水泥余热发电市场潜力大，值得大力开发。

关键词：水泥余热发电现状市场前景
一、水泥余热发电的概述
水泥工业作为一种资源性产业，是最具节能减排潜力，最能消耗各类工业固体废弃物、最能体现发展循环经济的行业之一。

水泥工业余热发电主要采用水泥窑发电的原理，就是利用生产水泥的过程中所产生的大量的余热，利用窑头窑尾排放的废气进行余热发电，这样可以提高水泥生产的综合利用率，节能减排的效果非常明显。

我国主要是利用新型干法水泥窑纯低温余热发电技术，这是一种将水泥窑中低温废气转化为电能的新型节能技术，可以有效降低能源消耗，减轻工业生产带来的环境污染。

目前，我国新型干法生产线已达到1000条以上，如果这些生产线全部配套余热发电，那么我国将实现节电近270亿千瓦时，等同于节约1000万吨的煤炭消耗，减少二氧化碳的排放量约2300万吨。

由此看来，水泥工业利用余热发电在节能减排方面起到了很大的作用，未来几年水泥业利用余热发电项目会取得更好的经济效益。

我国工业和信息化部发布了《水泥工业节能减排的指导意见》，其中出台了“十二五”节能
减排的目标。

在我国有关政策的推动下，加快水泥产业战略重组，推进节能减排，改进落后生产技术，使工业生产向更为环保、健康的方向发展。

二、中国水泥余热发电的现状
1、国内外水泥余热发电市场
根据我国第二次经济普查以及全国建筑材料联合会的统计数据，2008年我国水泥熟料生产能力达到13亿吨，其中新型干法水泥生产能力为8.1吨，立窑等其他熟料水泥的生产能力为4.9吨；水泥水泥生产能力将达到21亿，仍有4吨的淘汰空间。

到2009年底，我国有近1000多条新型干法水泥生产线，生产能力9亿吨。

我国新型干法生产线发展最为迅速的时期是“十一五”期间，也是余热发电发展最快的时期。

“十二五”期间，新型干法熟料生产高峰期已过，但是还有4亿吨要淘汰的生产能力，需要将近200多条生产线进行弥补。

如果“十二五”期间，每年投运60条生产线，那么按照每年2%的速度增长，新增的生产能力将近1亿吨，前三年的生产余热电站可以保证。

除此之外，国外水泥市场的发展也要引起我国水泥工业的关注。

国外水泥市场除了日本和我国台湾地区以外，其余国家的水泥余热发电普及率不高。

我国很多大中型企业承接了国外水泥余热发电的工程，例如海螺、中材节能、阳光基业、中信重机等，在埃及、越南、菲律宾、韩国、希腊、马来西亚等国家均洽谈了水泥余热发电工程，并且发展速度很快。

海德堡、拉法基等著名的水泥公司均选
择我国公司承担余热发电系统的建设任务。

2、水泥余热发电存在的问题
2006年起，应国家发改委的号召，我国开始大力建设新型干法水泥生产线，余热发电技术在“十一五”期间可谓是突飞猛进，遍地开花。

但是，随着时间的推进，余热发电技术暴露出很多问题。

俗话说：爬得越高，摔得越惨。

我国的水泥余热发电技能技术作为十大节能技术之一大力推广，一路高歌猛进，由于发展的太快，在发展到一定阶段以后各种问题开始显现，例如水泥工业未能与余热发电技术真正结合，从而导致电耗、煤耗升高，熟料产量下降；水泥窑纯低温发电机组经过几年的运行之后出现了发电效率低、运行故障等诸多问题，后期面临的维修、技术改进等大量工作；有的余热发电机组实际运行功率到不到装机功率，很多设计单位设计较为保守，致使吨熟料发电量跟不上，因此很多企业为了追求发电量，选择了牺牲熟料热耗。

最重要的问题还是“并网”问题，甚至将问题反映给省级单位都得不到解决，形成了水泥余热发电热量消耗下不来，发展效益上不去的尴尬局面。

三、中国水泥余热发电的市场前景
1、节能技术未来前景广阔
水泥企业纷纷转变了企业发展的方式，重点推进技能减排技术的开发和应用，并取得了很多成效。

例如海螺集团投产了68条生产线，日产5000吨以上。

该公司力推水泥余热发电技术，不断拓展节能减排的新途径；通过对国内外实地考察和研究，凭借高温废气
处理技术领域的研究和经验的积累，自主研发了利用新型干法水泥窑处理生活垃圾的系统，解决了城市垃圾填埋、污水处理等众多问题。

此外，亚东水泥公司的余热发电技术采用了目前使用不多的闪蒸技术，是一种通过蒸汽和热水带动汽轮机工作从而产生电能的节能技术，闪蒸技术可以回收很多蒸汽，可以利用更低温的热能降低余热锅炉的排烟温度，以提高热能的使用效率，从而提高发电效率。

这种技术很适合水泥窑纯低温余热发电的应用。

2、带动水泥行业外市场
近年来，我国提供水泥余热发电技术的很多设计公司随着技术的不断创新，积累了经验，服务对象已经不局限于水泥行业。

例如中材节能在化工、钢铁气、焦炭等行业均承担了余热电站的建设。

中科节能将水泥窑余热发电技术应用于玻璃窑炉余热、垃圾废气等发电项目。

由于我国水泥余热发电起步较早，利用废弃进行余热发电的技术、装备等较为成熟，加之钢铁、化工等行业的废气温度也较高，因此可以肯定的是我国冶金、化工等行业的余热发电市场潜能很大，值得大力开发。

四、结束语
节能减排、清洁发展是我国对世界的庄严承诺，建设资源节约型、环境友好型社会也是我国大力推行的基本国策。

发展具有良好社会效益和经济效益的技能减排技术，对于加速我国实现节能减排战略目标具有重大的意义。

因此，政府相关部门、节能企业、能耗企业、科研单位等都要广泛参与到余热发电的行业中来，提高余热发电的
技术，从而推动行业健康，可持续发展，为我国节能减排做出贡献。

参考文献：
[1]陆秉权,刘桂林.中国余热发电行业的现状和发展趋势分析[j].中国建材,2010(12)
[2]庄春来.水泥工业余热利用现状及发展趋势[j].中国水
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