电线电缆产品之成本计算及一般公式介绍
一.概说:
电线电缆产吕之成本分类项目,因各厂家之规模大小,管理模式及原物料采购成本之差异而不同,然,成本分类方式,大体上可分为1.材料成本2.加工成本3.包装成本及4.营销成本等四大项至于成本之计算方式,并无一定之标准。
一般之计算皆无法100%标准。
准确度若达到95%以上,即属超水准,若低于80%则属没有水准。
其判定之基准,以财务稽核之结算为依据,再细分至各单一产品这单元成本,若差异很大,便毫无参考价值,若差异在允许范围内(以财务立场观之),则稍予修正调整,自可导出一套适用之电线电缆成本计算方式。
此处要介绍的电线电缆成本计算公式,完全以工程人员之观点导入,不牵涉财务及业务(因非本人之专业范畴)之专业领域,若有疏漏之处,尚祈诸位先进不吝指正。
二.材料成本(材料成本单价(元/kg)*材料单位用量(kg/km)*材料单位成本(元/km))
电线电缆产品之材料成本,是指制造生产该产品所须提供之所有原物料之成本(投入之机器和人另计),至于制程当中所产生之废线,废料及不良品等变异之材料成本则须另外加计。
因此,此处所介绍之材料成本计算,是依设计理论计算之标准材料用量乘上当月之材料单价为计算基准
电线电缆之材料标准用量,皆有一定之标准计算公式,研发单位设计人员所提供之材料用量表,是依标准设计公式(全世界皆相同)计算,再依提供材料之比重不同(各厂家用料之比重不尽相同,皆为机密文件)算出标准用料,提供给相关单位(生管,业务及财务等单位)核算成本。
至于电线电缆所需之原物料价格,是由采购单位将每个月之平均单价,输入电脑中心,再由资讯控管中心授权提供给相关单位,一般是业务部门,研发部门及财务部门核算成本,上述资料皆列为公司机密。
每家公司皆有一套作业程序加以管制)。
1 .材料成本之范畴:凡电线电缆产品结构体组成所需之原物料均属之,生产过程所需支援之其他原物料则并
入其他成本核算,准此原则,则电线电缆产品之材料成本大体上可分为
①导体材料②绝缘材料③集合包带所需之材料(填充材料,带类,编织、地线及其他结构组成所需之材
料等)④被覆材料等四大类。
1.1 导体材料成本之计算: 铜价以当月伦敦国际铜价平均值为计算基准.
1.1.1 单线重量计算:W=π/4d2 *比重(kg/km) d:单线之直径(mm)
1.1.2 绞线重量计算:W=π/4d2*比重*N*K(kg/km) N:绞线之股(条)数K:绞合之燃入率
1.2 绝缘材料成本之计算:自配料以每月之配方单位成本计算,外购料则以外购之单位成本计算.
1.2.1 单芯绝缘材料重量计算:
a: 单股导体之绝缘用量:W=(d+t)*t*π*比重(kg/km) d:单股导体之外径
t: 绝缘体之厚度
b.多股导体之绝缘用量: W=[(D+t)t*π+kd2]*比重(kg/km) k:充实面积之系数
D:绞线之外径
1.2.2 多芯绝缘材料重量计算:
a:单股导体之绝缘用量:W=(D+t)tπ+kd2)NK*比重(kg/km)
N:绝缘芯线数
b.多股导体之绝缘用量:W=<(D+t)tπ+kd2>NK*比重(kg/km)
K:芯线集合燃入率
1.3 集合包带填弃及编织等材料成本之计算:
1.3.1 包带重量计算:
a.横卷场合: W=n/n±1 (D+t1)tπ*比重(kg/km)
b.纵包场合:W=tw*比重(kg/km)n :重叠或分开数之倒数
D:芯线集合外径t1:包带之重叠厚度
t:包带之宽度
1.3.2 填充材料重量计算:
W=π/4(D2-π/4d2)*比重(kg/km)
D: 集合外径n:集合之芯线数
d:绝缘芯线之外径
1.3.3 编织网重量计算: W=π/4d2NC√1+πd/P*比重(kg/km)
d:编织线之线径C:编织机之锭数
N: 每锭编织之条数D: 编织之内径
P: 每英寸编织之交叉数
1.4 被覆材料成本之计算:
1.4.1 填充型电缆之被覆重量计算:
W=(D+t)tπ*比重(kg/km)
D:被覆内径k:充实面积之系数
t:被覆之厚度d:绝缘芯线(或导体)之外径
1.4.2 充实型电缆之被覆重量计算:
W=<D+t)tπ+kd2>*比重(kg/km)
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凡制造生产一条电线电缆产品,所需投入之
①制造设备,检验设备成本②生产之人力成本
③厂房建设及公用设施成本④余长损耗成本
⑤研发试验成本等,成本项目之弄,各厂家均不相同,且提列成本折方式,巧妙不同,故计算方式并无统一的标准格式.综合上述的加工成本项目,此处所提供的参考计算公式计分,
①人之成本②机械设备折旧成本
③电费成本④管理费用成本(是指工厂投入生产的管理费用)等四大类,若要求得最正确的计算公式,须配合财务部门及生管部门的统计分析数据,加以适当调整,做长期的追踪修正,方可算出精确的加工成本.
伸线过程-绞线过程-押出过程-集合过程-成品押出过程之加工成本计算
a.人工成本=工资(元/人)*人数(人)÷工时(时/日) ÷60(分/时) ÷线速(M/分) ÷操作率÷伸线单位用铜量(KG/M)*电缆设计单位用铜量(KG/M)
b.设备折旧=设备标格(元)÷折旧年限(年)÷12月÷每月工作天数(日)÷每天工作时数÷60(分/时)÷线速(M/分)÷操作率÷伸线单位用铜量(KG/M)*电缆设计单位用铜量(KG/M)
c.电费成本=每度电费(元/KW时)*实际耗电量(KW)÷60(分/时)÷线速(M/分)÷操作率÷伸线单位用铜量(KG/M)*电缆设计单位用铜量(KG/M)
d.管理成本=依实际支出之管理费用分摊至a,b,c.等三项。
故总合计之加工成本=a+b+c+d
注:①绞线过程无用铜量,只有制程损耗量
②押出过程之线速=押出量(KG/时)÷电缆设计单位用料量(KG/M)
③集合过程之线速=转速(RPM)*集合绞距
四. 包装成本之计算 1. 卷装线
1.1材料成本=包装材料(元/卷) ÷包装单长(M/卷)
注: 包装材料包含标签\优质带等带类\电线电缆封头等 加工成本=投入人之工资÷工时÷60÷包装卷数÷包装单长 管理成本=依实际支出之管理费用分摊至A.B 项 2. 轴装线
2.1 材料成本=包装材料÷包装单长
注:包装单长包含新旧铁\木轴 电线封头 喷字版等包装物料 加工成本=投入人之工资历÷工时÷60÷包装轴数÷包装轴数 管理成本=依实际支出之管理费用分摊至A.B 项 故合计成本=A+B+C
营销成本之计算:此项成本标准,一般厂家皆由财务部门制订标准予以规范.
结论:电线电缆的成本计算略如上述,研发设计人员所提供的成本用量报价表,均依上述标准计算,原料价格则以设计月份之时价估算,故业务部门正式向客户报价,接受订单时,原料价格部份仍必须予以调整,方可显现产品之真正成本,财务稽核部门亦须循此原则稽查,以避免产品成本单价之失真.
业务号:
订单号:
客户别: 合约号:
核准: 审核: 经办:
注:上表系业务人员报价专用表格(仅供参考),业务人员向客户报价前,须经过相关单位主管之审核与核准后,方能向客户报价,以确保公司之营运利润,并达到管制之目的.。