3、酸性硝基苯的中和、水洗
液碱的配制：液碱由液碱泵打碱到配碱罐循环，同时 打开软水稀释，其加软水量和液碱加料量为2：1，使碱 浓度在10%左右，当配碱罐（V517）液位达80%停止配 碱，再用液碱泵将稀碱送到稀碱高位槽备用。
自硝化分离器分离后的酸性硝基苯溢流至中和锅， 10%液碱从稀碱高位槽底部经流量计流入混合器中，同 时回收软水从软水高位槽（V519）经流量计流入混合器 中与稀碱混合，经混合稀释至3-5%浓度的稀碱流入中和 锅（F506），控制其出口PH在9-10，使酸性硝基苯得以 中和，中和后的硝基苯与废水由溢流管流出，沿切线方 向进入中和分离器（V521）中部，分离后上层废水去废 水捕集器（V534），下层硝基苯去一水洗锅（F507）， 一水洗锅（F507）所用洗水系从二水洗锅（F508）水洗 后回收水，从一水洗锅（F507）中溢流出的硝基苯沿切 线方向进入一水洗分中部，分离后下层粗硝基苯流入二 水洗锅（F508），上层废水去废水捕集器（V534）。
4、产品用途：
硝基苯是重要的有机化工原料之一，用 于生产多种医药和染料中间体，例如用硝 基苯经磺化可生产硝基苯磺酸。也可直接 还原重排生产对氨基酚还可以进一步硝化 制得一系列中间体等。
硝基苯最大用途是用作生产苯胺。
二、原料规格
三、生产原理及主要化学反应
1、苯的硝化 主反应：
反应机理：HONO2++H2SO4→NO2++H2O+HSO4-
冀衡集团蓝天化工有限公司
硝基苯 工艺流程
主讲：冯世华
2011-04-09
主要内容：
产品说明 原料规格 生产原理及主要化学反应 工艺过程的叙述（附流程示意图） 不正常现象及其原因和处理办法 生产操作
一、产品说明
1、产品名称：硝基苯
2、纯品的物理化学性质
分子式：C6H5NO2 ; 结构式： -N02
5、硝化废酸的萃取
用苯萃取硝化废酸中的硝基苯，同时苯 与废酸中剩余硝酸反应生成硝基苯，经萃 取后废酸一部分用于硝化循环，其余送去 浓缩，经浓缩后的硫酸循环使用，萃取相 苯为酸性苯，作硝化原料。
6、粗品硝基苯的脱苯水及精制
在初馏塔中减压精馏去除粗品硝基苯中 的苯和水。在精馏塔中减压精馏除去二硝 基苯、二硝基噻吩等高沸物，制得产品硝 基苯。
投料配比 流程图
环流硝化器及三台硝化锅的反应热用冷却水及废 酸带走。4#硝化锅（F504）的反应物料自溢流 管沿切线方向进入硝化分离器（V509）中部， 分离后上层酸性硝基苯流向中和锅（F506），下 层废酸经废酸冷却器a（E503）冷却后去废酸中 间罐（V507），再经硝化分离废酸泵（P504）打 至废气喷射器（V509），以吸收硝化废气，然 后流入废酸高位槽（V512）。多余的废酸经溢 流管进入萃取锅。苯由原苯泵（P507）经流量计 连续流入萃取锅（F506）与废酸进行萃取，萃取 后的物料自溢流管沿切线方向进入萃取分离器 （V506）中部，分离后上层酸性苯流向酸性苯 罐（V501）供硝化用，下层的废酸流入萃取缓 冲罐（V507），再经萃取分离废酸泵（P503）打 至废酸浓缩。
C6H6+ NO2++HSO4-→C6H6NO2++ HSO4-→C6H5NO2+ H2SO4
副反应：
2、酸性硝基苯的中和、脱酚
酸性硝基苯中含有酸（其中主要是反应后的 过量游离硝酸）和副反应生成的硝基酚（其中： 一硝基酚10-15%；二硝基苯酚占60-70%；三硝 基苯酚占20-25%）。用液碱中和酸性硝基苯中 的酸并使不溶于水的硝基酚变为易溶于水的硝 基酚钠，以达到中和，脱酚的目的。
6、焦油的排放：
二硝基苯、二硝基噻吩、高聚物及硝基苯组 成的焦油要定期将其排放。
7、汽提
利用硝基苯和水的共沸特性脱去废水中的硝 基苯以保证废水浓度能达到生化处理入口要求.
四、工艺过程叙述
1、各种原料的接受 ①、苯从原料岗位苯大罐由输送泵送至本工段萃 取锅进行萃取操场作。 ②、硫酸从浓缩岗位浓缩得到的成品酸，由输送 泵送至本工段。 ③、98%的浓硝酸从原料岗位的硝酸贮罐经泵送 至本工段。 ④、32%的液碱来自液碱库区，经泵输送到本工 段的液碱贮罐中（V516）。
特点:
▪ 外观:纯品为浅黄色或无色透明液体(目测 法)
▪ 毒性:硝基苯是剧毒物质,有苦杏仁味,吸入 气体有甜味之感,口服15滴即可致死,空气 中允许浓度为≤5mg/m3,蒸气能透过皮肤 被机体吸收,能和血液中血红素作用,引起 人体中毒.
▪ 爆炸范围(在空气中容积%)1.8-10%(在 93℃)
3、产品质量指标：
2、苯的硝化
酸性苯从酸性苯贮罐（V506）用耐腐蚀磁力泵 （P503）经流计进入酸苯混合器（V505）中，废酸从废 酸高位槽底部、经转子流量计连续进入三酸混合器 （V503）中，酸性苯与废酸在混合器中充分混合，进入 环流硝化器（F101）；硫酸用硫酸泵（P501）经流量计 送到三酸混合器（V503），硝酸用硝酸泵（P502）经流 量计送到三酸混合器（V503），经混合后混酸进入混酸 冷却器）中，另一股废酸，从废酸高位槽底部，经流量 计连续流入三酸混合器（V502）中、混酸与废酸在三酸 混合器中充分混合后进入混酸冷却器（E501）吸收混合 热后进入环形硝化器（F501），酸性苯与混酸在环流硝 化器中反应，反应物料由溢流管进入2#、3#、4#硝化锅 （F502、F503、F504）继续反应。
分子量：123.112
主要的物理化学常数
A)比热：0.3399cal/g (15°-20°);比重：1.2（常温）
B)沸点:210.9℃
C)凝固点:5.7℃
D)闪点:90℃
E)自然点:485℃
F)硝基苯的沸点随压强的变化而变化
H)溶解度，微溶于水（常温对水溶解约2000PPM） 易 溶于酒精及乙醚等有机溶剂
有关化学反应如下：
HNO3+NaOH→NaNO3+H2O H2SO4+2 NaOH→2Na2SO4+H2O
C6H5-n（NO2）nOH+ NaOH→C6H5-n（NO2）nONa硝基苯中所含少量余 碱和硝基酚钠盐，得到粗硝基苯供精制 使用。
4、硝化废酸的萃取
用苯萃取硝化废酸中的硝基苯，同时苯 与废酸中剩余硝酸反应生成硝基苯，经 萃取后废酸一部分用于硝化循环，其余 送去浓缩，经浓缩后的硫酸循环使用， 萃取相苯为酸性苯，作硝化原料。