油漆工质量检验标准
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质量检验标准
1地下连续墙
1.1导墙
1.1.1内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为±10mm;
1.1.2内外导墙间距为±10mm;
1.1.3导墙内墙面垂直度为5‰;
1.1.4导墙内墙面平整度为3mm;
1.1.5导墙顶面平整度为5mm;
1.2泥浆
1.2.1新拌制泥浆应储存24h以上或加分散剂是膨润土充分水化后方可使用;
1.2.2泥浆配置、管理性能指标见表1
表1泥浆配置、管理性能指标
泥浆性能 新配置 循环泥浆 废弃泥浆 检验
方法
粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性
土
比重(g/cm3) 1.04~1.05 1.06~1.08 <1.10 <1.15 >1.25 >1.25 比重
计
粘度(s) 20~24 25~30 <25 <35 >50 >5060 漏斗
计
含砂率(%) <3 <4 <4 <7 >8 >11 洗砂
瓶
pH值 8~9 8~9 >8 >8 >14 >14 试纸
1.3钢筋笼制作与安装
1.3.1钢筋笼制作允许偏差值见表2
表2钢筋笼制作允许偏差值(mm)
项目 偏差 检查方法
钢筋笼长度
±
50
钢尺量,每片钢筋网检查上中下三处 钢筋笼宽度
±
20
钢筋笼厚度
0,
-10
主筋间距
±10 任取一断面,连续量取间距,取平均值作为一点,每片
钢筋网上测四点
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分布筋间距
±
20
预埋件中心位置 ±10 抽查
1.4混凝土灌注
1.4.1各导管出料斗内混凝土储量应保证开始灌注混凝土时埋管深度不小
于500mm;
1.4.2混凝土灌注应连续均匀,中断时间不得超过30min;
1.4.3导管埋入混凝土深度应为1.5~3.0m,相邻两导管内混凝土高差不应
大于0.5m;
混凝土灌注速度不应低于2m/h;
1.4.4混凝土灌注宜高出设计高程300~500mm。
1.4.5地下连续墙各部位允许偏差值见表(mm)
表3地下连续墙各部位允许偏差值(mm)
项目 允许偏差 备注
平面位置 +30,0
平整度 30
垂直度(‰) 3
预留孔洞 30
预埋件 30
预埋连接钢筋 30
变形缝 ±20
2降水
2.1井点钻孔孔径应比管径大200~300mm,孔底比管底深0.5~1.0m;
2.2沉设前应先配管,沉设位置应居中、垂直,管径的滤管应置于含水层中,
分节沉设时各节应同心并连接严密,管井井点管应高出地面300~500mm,井点
管就位固定后,管上口应临时封闭。
2.3滤料投放前应清孔稀释泥浆,滤料应沿井管周围均匀投放,投放量不得
小于计算量的95%,井口应用粘性土填实夯平;
2.4井点管陈设后,应检查渗水性能,当投放滤料管口有泥浆水冒出或向管
内灌水能很快下渗时方为合格。
2.5降水抽出的地下水含泥量较大,发现水质混浊时,应分析原因,及时处
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理。
3基坑开挖
3.1基坑必须自上而下分层、分段一次开挖,严禁掏底施工,放坡开挖基坑
应随基坑开挖时及时刷坡,刷坡应平顺并符合设计要求;
3.2基坑开挖接近基底200mm时,应配合人工清底,不得超挖或扰动基底土;
3.3基底应平整压实,其允许偏差为:高程-20/+10mm;平整度20mm,并在
1m范围内不得多于1处。基底经检查合格后应及时施工混凝土垫层;
4防水
4.1铺贴防水层的基面应坚实、平整、圆顺、无明水,基面不平整度为50mm;
4.2卷材搭接允许宽度值见表4
表4卷材搭接允许宽度值(mm)
项目
短边搭接宽度 长边搭接宽度
满粘法 空铺法 满粘法 空铺法
高聚物改性
沥青防水卷材
80 100 80 100
合成高分子
防水卷材
80 100 80 100
4.3防水卷材在以下部位必须铺设附加层,其尺寸应符合下列规定:
阴阳角处:500mm幅宽;
变形缝处:600mm幅宽,并上下各设一层;
穿墙管周围:300mm幅宽,150mm长。
5主体结构
5.1模板
表5现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺
寸
基础 ±10 钢尺检查
柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查
层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
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大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
表6底模拆除时混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳
≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
5.2预埋件和预留孔洞
表7预埋件和预留孔洞允许偏差
项目 允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔洞中心线位置 3
插筋
中心线位置 5
外露长度 +10,0
预埋螺栓
中心线位置 2
外露长度 +10,0
预留洞
中心线位置 10
尺寸 +10,0
5.3钢筋
表8钢筋加工的允许偏差
项目 允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5
表9钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目 允许偏差(mm) 检验方法
绑扎钢筋网
长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±20
钢尺量连续三档,取最大
值
绑扎钢筋骨长 ±10 钢尺检查
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架 宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋
间距 ±10
钢尺量两端、中间各一点,
取最大值
排距 ±5
受力钢筋 保护层厚
度
基础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查
板、墙、
壳
±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20
钢尺量连续三档,取最大
值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件
中心线位置 5 钢尺检查
水平高差 +3,0 钢尺和塞尺
5.4现浇混凝土
表10现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 基础 15 钢尺检查
独立基础 10
墙、柱、梁 8
剪力墙 5
垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10
全高 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查
标高
层高 ±10
水准仪或拉线、钢尺
检查
全高 ±30
截面尺寸 +8,-5 钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中
心线
+25,0 钢尺检查
井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查
表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5
预埋管 5
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
6土方回填
6.1土方回填应水平分层填筑,每层铺填厚度不宜大于30cm;
6.2采用压路机碾压时应先慢后快,先静压后振动压,轮迹须重叠;
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表11土质路基最低压实度表
填挖类型
深度范围
(cm)
最低压实度(%)
快速路及主
干道
次干路 支路
填方 0~80 95/98 93/95 90/92 80~150 93/95 90/92 87/90
>150 87/90 87/90 87/90