White/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
Version I
27
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-3
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
Version I
28
Date 2008/02/15
流动
面对一段一段的流动，我们能如何控制生产？ 依靠基于MRP的生产排程吗？
Version I
13
Date 2008/02/15
超市拉动系统
1）顾客（下游工序）在需要的时候到超市提取需要的产品 2）供应（上游工序）生产以补充从超市中提取的产品
A B C D
a、一种针对分段流动进行生产控制的方法 b、不需要给出生产排程单，就可以控制供应
节拍时间
每班的有效工作时间
每班的顾客需求量
27600 秒
60 秒
460 件
Version I
7
Date 2008/02/15
Flipchart3-1
Version I
8
Date 2008/02/15
设立库存超市还是按直接发送来安排生产
Version I
9
Date 2008/02/15
Flipchart3-2
失彼
Version I
51
Date 2008/02/15
Lean is a complete management system
精益是一个完整的管理方式
• The lean culture is about solving all problems rigorously 精益文化就是从根本上解决所有问题
1.5
1.5天
天
码货
2天
Version I
41
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-14
卷材
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
1.5 天
1.5天 1秒
1.5天
1.5天
码货
2天
165秒
2天
5天
166秒
Version I
42
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-10
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
1.5天
2天
Version I
38
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-11
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
1.5天
2天
Version I
工序（上游工序）的生产
Version I
14
Date 2008/02/15
尝试只在一点控制生产排程
计划排产
计划排产
Version I
15
Date 2008/02/15
超市拉动系统
1）顾客（下游工序）在需要的时候到超市提取需要的产品 2）供应（上游工序）生产以补充从超市中提取的产品
较长的换模时间、 停机时间和距离
Version I
44
Date 2008/02/15
供应商环 冲压环
定拍工序环
Version I
45
Date 2008/02/15
提高转向支 架的收益率
• 从焊接到装配
实现连续流
• 改善到165秒
定拍 工序
• 消除焊接换模 • 焊接工人2的 正常工作时间
• 产成品拉动
• 物料搬运路线
零在制品库存 ≤165秒 ＜60秒换模时间 100% 2天成品库存+ 拉动排产
=节拍时间×一个包装的数量
Version I
20
Date 2008/02/15
第3章 测验
未来状态的关键问题
• 节拍时间是什么？
• 准备成品库存超市，还是生产后直接交付运输？
• 什么地方可以采用连续流？
• 什么地方需要采用库存超市来控制上游生产？
• 在生产链中的哪一点是定拍工序，可以计划安排生产？
4
3个操作员
(目标)
Version I
31
Date 2008/02/15
Flipchart4-5
Version I
32
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-5
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
Version I
33
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-8
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
2天
Version I
36
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-9
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
2天
Version I
37
Date 2008/02/15
• To understand real priorities 真正了解轻重缓急
• Create another type of relationship with workers 和员工建立另一种工作关系
• Based on developing abilities 提升员工的能力
• Creating better products, through better thinking 通过更好的思维创造更好的产品
39
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-12
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
1.5天
码货
2天
Version I
40
Date 2008/02/15
Whiteboard 4-13
卷材
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
Version I
52
Date 2008/02/15
Version I
4
Date 2008/02/15
过量生产
=生产的比下一个工序需要的多 =生产的比下一个工序需要的早 =生产的比下一个工序需要的快
A
B
Version I
5
Date 2008/02/15
局部效率与系统效率
我们应该生产得多快？
Version I
6
Date 2008/02/15
节拍时间
• 分类型进行批量加工 • 数量波动
a、一种针对分段流动进行生产控制的方法
b、不需要给出生产排成单，就可以控制供应 （上游工序）的生产
Version I
16
Date 2008/02/15
尝试只在一点控制生产排程
定拍工序
Version I
17
Date 2008/02/15
在定拍工序进行混合生产
Version I
A 峰值 需求
B
较低的 峰值
顾客
成品
Version I Date 2008/02/15
顾客
10
连续流加工
Version I
11
Date 2008/02/15
连续流加工
3分钟 12分钟
Version I
12
Date 2008/02/15
流动中的问题点
任何单件流不能继续的地方
计划排产
计划排产
计划排产
• 冲压拉动
1天的库存 +拉动排产
冲压 •冲压换模时间
批量大小 300/160件 换模时间 ＜10分钟
供应商•式以拉每动日卷运材送供方应
每日运送& ≤1.5天的 卷材库存
Version I Date 2008/02/15
转向支架
46
装配
冲压
卷材
Version I
47
Date 2008/02/15
第5章 测验
价值流图析
精益企业中国
未来状态图绘制
设计一个精益流
•价值流图析的长处就在于你总是需要一 个未来状态
•不要奢求一步就能达到完美的境界，只 要每次能改进一点就已经很好了
•用铅笔来画图
•物料流与信息流
•这是改进计划的基础，就像一张“蓝图”
•从绘制现状图开始
•第一步使用现有的加工步骤和设备
•可以移动设备、花少量钱添置一些设备、 搬走传送带等。
18
Date 2008/02/15
下面的情况下，精益流会怎么样
…如果一个设备停机了 …如果在好的产品里混有一个次品
装配厂
装配工序
2级供应商 1级供应商
焊接
冲压
Version I
19
Date 2008/02/15
定拍工序有节奏地生产和提取
• 计划在定拍工序生产和提取的数量 • 这个批量= “管理时间框架” • 传递一种明确的“节拍感”？
Whiteboard 4-1
节拍时间=460分钟/460件=60秒 单位提取时间=60秒*20件=20分钟
Version I
24
Date 2008/02/15
Flipchart4-1
Version I
25
Date 2008/02/15
Flipchart4-2
Version I
26
Date 2008/02/15
第4章 测验
一个到达目的地的计划
• 不要等待 • 你需要一个计划来应付“反对意见”！