二、施工工艺
2.1工艺流程：钻孔→清孔→配料→填装→锚固→报验。
2.2墙拉筋均为φ6钢筋，锚固时采用φ8的钻头在墙柱上标定的位置打孔，孔深不少于80㎜。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。拉筋入砌体墙1000mm，并做成弯钩，置于砌体灰缝处。拉筋在构造柱处，贯穿构造柱并深入墙体每边1000mm。墙体在圈梁处，钢筋植入圈梁深度80mm。
2.6填装：先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3），并将结构胶涂于钢筋锚固要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
2.7锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置24小时即可。
2.8养护：植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
三、质量标准
结构胶和钢筋原材要材质合格，钢筋要锚固牢固并满足拉拔实验合格。
四、注意事项
4.1质量通病及预防措施：
4.1.1孔径和孔深符合要求，孔内尘土清理干净。
4.1.2要保证植筋胶的固化时间，植入孔内的钢筋要48小时内不能触动。
4.2成品保护措施：
4.2.1钻孔只能在指定的位置，不能框架结构上任意打孔。
2.3填充墙砌至梁、板下时，应待砌体沉实（约5天）后，在砌体与上部梁、板之间用砌块填实。
2.4钻孔结束后，必须清理干净孔内灰尘、灰渣。方法：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，申至孔底，来回反复抽动，把灰尘和灰渣带出，再用空压机吹出浮沉。
2.5配料：植筋胶按胶：固化剂＝20：1配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。
4.2.2将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。
4.3安全注意事项：
4.3.1在高处作业时要有安全防护措施，手持电动工具的漏电保护装置灵敏可靠。
4.3.2植筋操作人员不能现场吸烟，植筋胶不能接近火源。
4.4环境保护措施：使用后的胶桶、胶管要及时清理干净。
技术负责人
交底人
技术交底记录TJ.1.5
工程名称
福厦铁路莆田站站房工程
施工单位
交底部位
三区砌体工程
工序名称
后植墙拉筋工程
交底内容：
一、施工准备
1.1材料和机具准备：电锤或风钻、空压机、植筋胶、钢筋。
1.2作业条件：
1.2.1待植筋部位的框架结构模板已拆除并清理完毕，墙拉筋已预制完毕。
1.2.2框架柱上已放线完毕，并经项目部测量人员验线。
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。交底日期：2009年9月28日