化产系统检修方案
因甲醇开车，脱硫系统不能达标，经过现场摸索和专家论证，经公司研究决定于月日对化产系统进行检修。

结合本次脱硫检修时间长的特点，采取停车、置换合格后先对粗苯、硫铵抓紧检修，检修时间为一周，检修完后开车，同时将脱硫工序从煤气系统进行隔离、继续检修的方式。

一、成立项目领导组
组长：
副组长:
成员:
技术指导：职责分工：
：全面负责统一协调。

:负责生产工艺系统的煤气调整及检修工作的全面安排工作。

：全面负责检修过程的安全、消防工作。

：负责停车检修前的申请工作和检修过程中的环保达标排放工作。

：负责煤气系统的倒换及平衡协调工作;负责检修过程中水、电、汽及检修材料的到位工作。

：负责化产系统的开、停车及设备置换工艺交出，车间大修全面工作。

：负责材料供应及检修项目的质量监督、检查工作。

：负责现场钢结构及设备制造、安装及维修工作;负责在开车过
程中漏点的消缺工作。

：负责化产车间仪表检修工作。

：负责正常生产和检修用电及电缆安装工作。

：负责生产、检修用蒸汽和配合煤气倒换工作。

：负责粗苯工段的全面检修工作。

：负责脱硫工段的全面检修工作。

：负责硫铵工段的全面检修工作。

：配合煤气系统开停车工作。

二、检修项目
（一）、脱硫系统
三、前期准备工作
1、所需备品备件准备到位、吊车提前联系到位。

2、提前办理脱硫系统停车手续。

3、各种票证提前办理齐全。

4、需插盲板的阀门提前将牛腿焊好。

5、将需要施工用的支架提前打好。

6、外委施工需提前签好合同及安全协议。

7、联系清槽人员到位。

四、化产系统停车
月日时，由调度室统一指挥，化产系统停车，先开0#阀，将机后煤气在大放散放散，锅炉用煤气方式改用大放散过来的煤气供应。

开3#阀，关1#、2#阀，将回炉煤气改为直接由机后煤气供给，硫铵、粗苯、脱硫系统按照操作规程停车。

五、置换
1、置换1#阀至硫铵的荒煤气主管，由硫铵新增的∮57蒸汽管引入蒸汽，在1#阀后甩头处进行放散，吹扫结束后取样分析，分析合格后，将Ⅰ#伸缩节拆开，入硫铵前主管道堵板拆开。

2、由饱和器引入蒸汽置换饱和器出口及旁通管线，开饱和器联通门，在饱和器入口放散，见蒸汽后关入口放散，开终冷塔联通门前放散，见蒸汽后，开终冷塔及洗苯塔联通门，在12#阀前放散处和2#阀前进行放散。

分析合格后关粗苯院2#B阀门，在短接处加盲板，断开Ⅲ#伸缩节。

3、置换入脱硫塔煤气管线，由粗苯塔7#阀后的∮57蒸汽阀引入蒸汽，在入脱硫塔前放散，放散合格后开8#阀，排净1#、2#脱硫塔溶液，吹扫脱硫塔。

5、出脱硫煤气管线由脱硫新配的蒸汽管线引入蒸汽，开20#阀、21#阀，分别在2#脱硫塔出口塔顶放散处和10#阀前放散处进行放散。

6、脱硫塔置换采取先用蒸汽吹扫，后用轴流风机置换的措施。

7、煤气系统流程图（附后）。

六、煤气系统隔离
1、1#阀至硫铵的荒煤气管道置换合格后，通知维修人员拆Ⅰ#伸缩节，拆硫铵堵板。

2、吹扫结束后，粗苯院2#B阀短节处插盲板、拆卸在硫铵去锅炉用煤气的Ⅲ#伸缩节。

3、待大系统吹扫置换合格后交出检修。

4、因本次主要检修任务在脱硫系统，故交出检修以后，采取先抓紧检修粗苯、硫铵，同时将脱硫系统隔离出来，然后再重点检修脱硫。

隔离脱硫区采取在10#、11#阀前、7#、19#、18#煤气阀后插盲板的隔离措施。

1#、2#脱硫塔隔离需在入2#脱硫塔煤气阀、20#阀前插盲板。

煤气管道动火前8#阀插盲板。

5、由于2#脱硫塔内需要动火，虽然与煤气系统隔离，但塔壁、填料还会挥发出硫化氢可燃气，所以在动火过程中，塔顶需增加水喷淋保护。

七、开车
结合硫铵、粗苯工序检修进度，随时准备开车，开车采取先用蒸汽置换、后用煤气赶蒸汽的置换方式，待分析合格后并煤气。

粗苯、硫铵开车
检修任务完成后，先用蒸汽置换，然后将伸缩节、堵板上好，粗苯院内2#B∮600阀门处盲板拆除，检查煤气系统阀门开关情况，准备开车。

开车原则是煤气先打通主管线，再逐步投用设备。

1、检查以下阀门开关情况：开4#阀，关18#阀、饱和器进出口阀关、旁通开，终冷塔入口阀关、旁通开、9#阀开，12#阀前放散开，2#阀前放散开。

3、通知硫铵、粗苯做好接受煤气的准备工作，煤气系统的设备
饱和器、终冷塔、粗苯塔先走交通，保证煤气主管道畅通。

4、开1#阀、等到2#阀前放散处、12#阀前放散见煤气后，取样分析氧含量合格后、开2#B阀，关3#阀、开12#阀、关0#阀。

5、终冷塔、粗苯塔、饱和器需提前置换。

5、各工序液相循环正常后，饱和器、终冷塔、洗苯塔过煤气，调整各项工艺指标至正常。

脱硫检修结束后开车
1、置换
先用蒸汽进行置换，由7#阀后引入蒸汽，10#阀前放散，后用煤气赶蒸汽，分析氧含量﹤0.5%，方可与系统并煤气。

2、并煤气操作
蒸汽吹扫结束后，先少开7#阀，全开8#、20#阀，10#阀前放散处取样分析，分析氧含量﹤0.5%，合格后开10#阀，关6#阀。

3、脱硫塔液相按规程开车。

八、安全注意事项
1、煤气管线用蒸汽置换不能留有置换不到的地方。

2、煤气置换蒸汽，按工艺流程由前向后进行，分段进行。

3、煤气系统投用的总原则是先打通煤气主管线，再过设备。

4、切换煤气系统主阀门，由调度室统一指挥，预防煤气系统压力大副波动。

车间各工段阀门开关由马奎强负责统一指挥。

5、炼焦车间、电厂要密切关注煤气压力，及时与调度联系。

6、因蒸汽置换煤气管线，冷凝液增多，要确保各个导淋畅通。

7、因本次检修脱硫塔内、煤气管线、再生槽内、富液槽内均要
进行动火作业，所以各项作业均要严格按照动火作业要求进行作业。

8、粗苯管线增加流量表时需采取两边加盲板然后蒸汽吹扫的措施，必要时采取移出管线，安装好流量表后再连接的方式。

9、脱硫塔内动火采取先用蒸汽吹扫置换后，再用空气置换，然后再在填料层上严密铺湿麻袋措施。

若吹扫不合格，必要时还得卸填料。

10、消防车提前到检修现场。

生产技术部
二〇一二年三月九日
化产系统检修方案
编制
审核
审批
批准
生产部
年月日。