炼焦车间生产工艺流程简述
2座×60孔TJL5550D型侧装捣固、废气循环、双联下喷式焦炉。

由备煤车间煤场来的煤，经皮带输送进入煤塔，由摇动给料器均匀逐层给料，用21锤移动捣固机分层捣实，然后将捣固好的煤饼从机侧通过装煤车进入炭化室。

煤饼在炭化室内隔绝空气加热至950-1050℃，在加热过程中分解出荒煤气，由炭化室顶部空间经上升管、桥管、集气管、吸气管到化产净化处理。

荒煤气经桥管氨水喷洒冷却降温，氨水蒸发吸收大量的热量，使荒煤气的温度由700℃-850℃降至85℃左右。

配合煤在炭化室中经过一定的时间加热成为焦炭，成熟的焦炭由
推焦车推出，焦饼经拦焦车的导焦栅进入熄焦车内，由熄焦车送责任人：王鹏
至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄灭后的焦炭由熄焦车卸至凉焦台。

装煤过程中荒煤气通过导烟车采用N+2、N-1方式实现无烟装煤。

工艺责任人：骆海元
采用干式出焦除尘地面站系统进行处理。

设备责任人：陈泽兴
榕鑫实业有限公司焦化厂部。