• “0”目标 (Zero Defect零缺陷)
提前 治疗 故障维修 提前对策 预防维修
健康 检查 测定故障 定期检查 诊断技术 预防维修
-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键
• 全员参与经营(Small Group Activity)
TPM的理念
改善 人的体质
自己的设备自己来维修
维修 使用 部门 部门
改善 企业体质 比设备 护理优秀的人 创 造 充 满 活 力 工 厂
我是制造的人 你是维修的人
有组织的教育、培训 改善 设备体质
维持、改善设备
追求设备的正常状态
消灭设备浪费
主题改善活动 专业维修活动 自主管理活动 初期管理活动 品质维修活动



巡检包括内容

通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常 状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机 器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人 员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记 录上。

设备管理工作内容

定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活 动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期 保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一 级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修 性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写 设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行 交接班制度。


设备保养基础知识

密封点泄漏的检查：
设备及管线的结合部位用肉 眼观察不结焦、不冒烟、无 渗漏、无痕迹；焊接或连接 部位或仪表工艺管、空气管 连接处用肥皂水试漏 ，无气 泡；真空部位用薄纸片测试， 应无吸附的感觉；所有排污、 冲水及生活用水的阀门 ，在 关闭状态下不漏水、不漏气 视为不漏。
巡检包括内容

检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞 击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统 及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否 完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否 良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因 连接松动而产生振动

自主管理TPM 7STEP体系
STEP 1 STEP (初期清扫) 2 STEP (发生源 /困难部对策) 3 STEP (制订准基准书) 4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检) 6 STEP (工程品质保证) 7 STEP (自主管理) 推进目的 培养发现缺陷的能力 培养改善的能力 培养防止劣化的能力 培养理解设备构造， 并能正确点检的能力 工序正确的操作方法 ，处理异常的能力 管理4M和品质原因系 的能力 构筑设备及现场管理 的免疫体质 推进内容 通过5感来发现缺陷 改善设备清扫困难的部位 找出发生源，并解决 制定作业者自己能够遵守的基准书 达到理解设备的机能及构造，理解作 用点加工点的水平。 理解工序的性能、调整方法、发生异 常时的对策方法，提高操作可靠性 明确理解设备和品质的关系，在不良 发生之前解决问题 ò1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化
设备操作员的要求

操作人员应通过岗位培训考核等，对所 使用的设备做到“四懂”“三会”做到 持证上岗、持证操作。
严格按操作规程进行设备的维护保养、 启动、运行与停车。 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度， 认真填写运行记录。 认真做好设备润滑工作。 严格执行交接班制度。 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。



操作人员发现设备有不正常情况，应立 即检查原因，及时反映，在紧急情况下， 应采取果断措施或立即停车，并上报和 通知值班班长及有关岗位，不弄清原因、 不排除故障不得盲目开车。已处理或未 处理的缺陷均需记于运行记录上，并向 下一班交代清楚。
优秀作业人员具备的条件
第1水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
设备能力的 最大发挥
TPM的3大思想
TPM = PM + ZD + SG活动
• 预防哲学 (Preventive Maintenance)
-确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命
预防医学
日常 预防 防止故障 日常维修
清扫、注油、检查
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第2水准
第3水准
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
第4水准
☆ 准确快速简易修理设备的能力
设备使用要求

发现缺陷及时消除，不能 立即消除的缺陷，要详细 记录，及时上报，并协助 设备维修予以消除。
所有备用设备应有专人负 责定期检查维护，注意防 尘、防潮、防冻、防腐蚀， 对于传动设备还应定期进 行盘车和切换，使所有备 用设备处于良好状态。 未经设备管理部批准，不 得将设备上的配套件拆件
-提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化
延长寿命
自主管理TPM STEP活动
STEP 大整理 0阶段 定义 全体把本区域没用的 彻底清除 把没有必要的清楚 有用的放在近处 通过感官彻底去除灰尘 污染 去除，改善发生源/ 困难场所 为有效地维持清扫、注 油活动而制定行动基准 点检设备的所有部位， 使之复原 随时实施清扫、注油、 点检、复原 活动的对象以设备为中 心向周边扩散保证品质 活动内容 .明确担当区域 .选定整理对象→大整理 .区分为必要/不必要 .不要品丢弃 .使之能够容易使用 .彻底去除灰尘、污染 .制定4个LIST （发生源，困难部位， 不合理，疑问点） 目标 使用场所只放置有用 的物品 使用场所只留下有用的 必要物品容易找到 彻底去除粘在设备上的 污染 - 活动AREA MAP 备注
设备使用与保养 应知应会知识
编撰/主讲：YJD
方法的掌握才是根本
授之予鱼 不如授之予渔
可怜之人必有 可恨之处
不懂不会不是荣耀 无学无习才是羞耻
培训目的

保持设备良好的技术状态和工作能力、 保证设备安、稳、长、满、优运行。

让使用部门掌握设备使用与维护的基 本技能，便于部门内持续教育的开展 和技能传承。