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土方工程安全施工措施

土方工程安全施工措施1、施工前,按规定向建设单位索取施工现场相关的地下管线设施及毗邻建筑资料,有关部门签发的地下管线设施认证手续并经建设安全监察管理机构审查合格后方可施工。

2、施工前,对各种机械、车辆的操作人员进行机械技术和安全要求交底,操作人员必须持证上岗,施工机械经验收合格后,进行操作,确保遵守安全操作规程,杜绝违章操作,违章指挥,做好记录。

3、清除地面障碍物,做好施工场地排水工作。

4、必须严格按照地下施工安全技术措施组织施工,遇有燃气,供电、供水、供热、通讯等地下管线时,不准动用机械铲等机械碰撞地下管线设施,不准任意搬运,启闭地下管道及阀门,应按专业部门提出的要求进行施工。

5、施工过程中出现异常情况必须及时报告,会同建设勘察、设计、监理、监测等单位研究处理。

6、清土人员避开挖掘机臂半径处,清边缘土时,定专人监护坑壁边的变化,严禁在坑边休息7、基坑上边缘四周0.5米处,做水泥沙浆排水沟。

距坑壁根中.0.5 米处挖渗水沟。

基坑四壁用五彩布防雨,使雨水流入坑底渗水沟,雨后认真检查基坑情况发现隐患立即处理。

钢筋工程安全技术措施.1、钢筋工程的设备必须专人管理。

钢筋机械必须接地或接零,执行“三相五线”制遵照“ 一机一闸一箱一保护”制度。

机械设备的分电箱严禁装设插座。

2、钢筋制作棚设防砸防护盖,操作台安装平稳牢固,钢筋棚的照明灯装防护罩。

3、钢筋堆放必须按规格、尺寸、型号分别堆放,型号用挂牌标明。

4、半成品堆放要按产品的类型堆放整齐。

5、所有机械设备专人管理专人使用。

6、钢筋配料及制作、断料等工作应在地面进行,不准在高处操作搬运钢筋要注意附近的障碍物,架空电线和其他临时电器设备,防止钢筋在回转时碰接电线发生触电事故。

7、吊装钢筋骨架的下方禁止站人,必须待钢筋下至1 米以下时才可靠近,就位支撑好方可摘钩。

8、钢筋在吊装时,规格必须统一,参差不一时不准吊装,吊运钢筋时不准一点吊装,采用两点以上吊运。

9、雷雨天气禁止露天作业,防止雷击伤人。

10、高处作业时不准钢筋集中堆放在脚手架的脚手板上,预防荷载过重造成坠落,也不要将工具、钢箍、短筋随意放在脚手板上,防止滑落伤人。

砼工程安全技术措施1、使用手推车运料时的车距不准少于2 米,斜道运料的车距不准少于10 米,车子向料斗倒料时不准用力过猛和大撒把。

2、吊盘运料时不准伸出吊笼,每次上吊盘不准超过六车,车轮要稳起、稳行、稳落防止推车滑动发生意外。

3、浇混凝土的滑道槽必须连接牢固,操杆部位必须设防护栏,作业人员系安全带,不准站在槽上作业。

4、浇圈梁、阳台必须设防护措施。

5、使用振捣棒要穿绝缘鞋,湿手不准接触开关,电源线不准破皮漏电,并安装漏电保护器。

6、作业人员不准私设跳板,不准在墙、梁、柱上行走、坐、卧休息,禁止作业时打闹和奔跑,防止发生意外。

砌筑工程安全技术措施1、上下脚手架时要走安全通道,不准站在墙上砌筑勒缝、检查大脚垂直度和扫墙面工作,不准私设跳板。

2、不准在墙、梁、柱上行走、坐、卧休息。

3、砌筑所用的工具,物品应放在稳妥处,防止坠落伤人。

4、砍砖应面向墙体、防止碎砖伤人,作业结束应清理脚手板上的碎砖、灰浆做到工完场清。

5、人工垂直上下向上向下传递砖时,架子上站人板宽厚度不应小于60 厘米6、再同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全障板,操作人员必须带好安全帽。

7、冬季施工脚手板上有冰雪时,应清除后才能上架子进行操作。

8、砌好的山墙,应视情况联系杆或其他加固措施,使其保持稳定9、不准站在墙体上划线,刮缝或清扫墙面或检查大脚垂直等10、楼层施工时,堆放机械砖块等物品不得超过允许荷载,如超过允许荷载,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放施工。

抹灰安全技术措施1、.进入现场必须遵守操作规程和有关安全规定2、高处作业时应检查脚手架是否牢固可靠,对脚手架不牢固之处和探头板等急时处理。

3、再脚手架上工作时,工具不许随便乱扔,材料堆放不得超载4、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇有六级以上风时暂停作业。

5、砂浆机应有专人保养,维修,不得带病运行6、不准随意拆除脚手架拉支结构和护拦,如妨碍施工必须经工长批准后,由架子工负责拆除7、搅拌或抹灰时,防止砂浆溅落眼内,严禁从窗口往下随意投东西,吊盘运沙浆或放下时必须关好安全门。

吊盘停稳,使用停靠装置后方可进入吊盘内工作8、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳可靠,架子上堆放的材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放制平稳。

1、高处作业人员进行安全教育和安全预防工作2、高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进专门的安全技术交底。

采用新工艺,新技术,新材料和新设备的,应按有关规定对作业人员进行相关安全技术交底3、高处作业人员经过体检,合格后方可上岗,作业时应正确的佩带安全带和安全帽4、物料提升机有完好的停层装置,各层联络有明确的信号和楼层标记,物料提升机上料口,有连锁装置的安全门,通道口走道板铺满并加固好,两侧边有防护栏杆和挡脚板。

并用密目网封闭两侧。

5、模板工程再绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员立足点,作业面按规定已设安全防护设施6、对电梯井口,按定型制作安全防护栏杆,用钢筋制作,并刷防腐油。

7、作好四口临边防护设施,对外架子用密目网全封闭,不得留有空隙。

1、本工程吊装设置QTZ40塔吊2台,QTZ315塔吊1台,塔吊司机、司索、指挥人员必须经过培训考核合格后,持证上岗。

2、本工程全部塔吊选用哈尔滨东建机械厂QTZ40型塔吊,最大回转半径40米,杆头最大起重量0.96t,本塔吊吊装对象木模板、支撑材及扣件、钢脚手架及扣件、斗装混凝土、钢筋原料、成品、半成品,钢丝绳选用6X19, d=15.5mm极限荷载为1.4KN/mm2.3、钢丝绳允许拉力计算值:6X9 , d=15.5mm极限荷载为1.4KN/mm2时;破断拉力总和P8=125.0KN,换算系数a =0.85,安全系数K=5.5时允许拉力:P=2Pg/K=0.85X125/5.5=19.3KN=1.9T。

采用两吊点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2X1.9=3.8T4、卡环计算:⑴、m18 卡环:Qb=0.04d2=0.04 X82=12.9KN 〜1.3T⑵、m24 卡环:Qb=0.04d2=0.04 X42=23KN 〜2.3T采用两点吊装、钢丝绳,钢丝绳配合卡环吊装时最大可吊重m18 卡环2X.3=2.6Tm24 卡环2X2.3=4T5、因此实际吊装过程中应预先估算好吊物重量,超过上述重量极限时,应采用多点吊装,且吊物重量不能超过塔吊限荷。

吊装方法⑴、模板,小型工具,扣件吊装,现场制作吊笼,上述物件放在吊笼内进行吊运。

⑵、体形较长的构件,如钢管、钢筋原料、成品、半成品采用钢丝绳套,在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。

⑶、大中型机具设备吊装前,先了解设备重量后,选择适当的钢丝绳及卡具,确定好吊点及数量后方可正式吊装。

6、吊装注意事项:①起吊⑴、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

⑵、吊装时必须统一指挥,使用规范信号。

⑶、塔吊司机必须听到起吊信号后方可起吊。

⑷、起吊前应试吊,确定吊点稳定、牢固,且所吊重物平衡不倾斜后, 方可正式吊运。

⑸、不许突然起吊。

②吊运⑴、吊运时应确定好臂杆旋转方向,不得与其它塔吊干扰。

⑵、六级以上大风或雷雨等恶劣天气应暂停作业。

⑶、起吊较重物件时,不可中途长时间悬吊,停滞。

⑷、附近如有高压线路时,应在采取可靠的安全措施后,方可进行吊装作业。

⑴、吊运时应注意避开电线、高耸物及人群密集处。

⑵、吊运时应平稳运行小车,不得大幅度突然移动小车。

③、落钩⑴、落钩时应避开人群密集处。

如落钩地点人员密集,应避开人群落钩,待疏散众人后,再平移小车至堆放点落钩。

⑵、落钩应平稳缓慢,不得突然落钩。

8、塔吊吊装运输时,应坚决执行“十不吊”规定及《建筑塔式起重机安全规程》(GB51144-85)和塔吊安全操作规程有关要求,不得违章作业,以确保安全生产顺利进行。

塔吊安拆技术措施1、安装前准备工作1)、根据现场土质的耐力进行基础的设计,基础应能承受QTZ40 塔式起重机的全部荷载。

2)、塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书3)、安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。

4)、组织配备塔机拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、起重工、指挥等人员。

拆装塔机不少于8 人,5)、对所有人员进行一次安全技术交底。

6)、在作业现场划定出安全作业区,并设明显标志,设专人负责管理。

7)、基础混凝土强度达到90%o以上方可进行起重机安装工作。

8)、基础水平偏差应小于1%。

9)、配备25吨汽车吊一台、载重汽车10吨一台2、安装工作:(1)、安装基础节。

把支腿安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测确定四条支腿位置,合格后装上基础节。

(2)、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支撑平台和为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个M42 的高强螺栓固定。

(3)、安装顶升套架再地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构,然后将顶升套架在基础节的外面。

(4)、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4 个直径60 毫米的销轴连接。

(5)、安装平衡臂在地面上拼装好平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臂拉连接好。

(6)、安装起重臂在地面按顺序将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臂拉杆连接起来,临时固定在臂杆上。

将起重臂整体吊起一端用销轴固定在支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

(7)、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好(8)、吊装平衡重根据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。

(9)、安装标准节再完成各项电器连接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。

(10)、塔机安装的几个主要环节1、的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求,各连接部位牢靠、紧固、拉索、拉板安全可靠。

严禁只拆装一臂就中断作业,2、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。

3、塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫4、塔身竖立或放落、臂杆提起或放落都要缓慢提起或放落。

使用溜绳。

塔身、臂杆提升(放落)过程中要合理使用卷扬机。

5、塔机安装完毕后,经检查、试验、验收合格后,方准正式投入运行。

3、塔机拆装使用的环境、工作条件1)、塔机工作环境温度为零下20C――40C,塔机拆装、顶升降节和附着锚固宜在零下15C以上,负温施焊既属于冬期施工2)、六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行。

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