导向滚轮
导向滚轮安装紧固，转动灵活，无缺损；与桩机立 柱导管之间的间隙不大于7mm。
C
4
滑轮组
提升滑轮组外观整齐，滑轮转动灵活、轻便，无裂 纹、缺损等损伤。
C
4
整体
不得有横振。
C4
使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断
钢丝绳
芯、磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢丝绳断丝数不
超过规范规定；卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及 B 5 以上；钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度；
振动桩锤检查表
设备编号
工程名称
检查 项目
序号
1
工作 环境 2
1
整机 3 4
工作 机构
润滑 1 系统 2
电气 1
及动 2 力系
统3
4
操作 与控
1
制系 2
安全 1
装置 2
1
2 管理 3 资料
设备型号
操作人员 检查日期
检查内容
检查要求
等级 分数 检查情况
地面承载能力
施工现场的地耐力应满足桩工机械安全作业的要求 。打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜
钢丝绳润滑良好，保持清洁。
润滑油料
润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级（SAE）、 质量等级（API）及油量符合该机说明书的要求，
C
3
润滑效果 各部位润滑装置齐全，润滑良好。
C3
电线电缆
电气管线排列整齐，连接卡固牢靠，电线电缆按规 定配置，绝缘性能良好，无损伤、老化、裸露。
B
5
电器元件
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作灵敏， 操作可靠。B Nhomakorabea5
起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离符合
规范规定（0-1KV：垂直方向1.5m,水平方向1m；1-
与架空输电线安 15KV：垂直方向3m,水平方向1.5m；20-40KV：垂直
全距离
方向4m,水平方向2m；60-110KV：垂直方向5m,水平
B
5
方向4m；220KV：垂直方向6m,水平方向6m），否则
C C
5 5
技术部分小计
100
出租单位（班 组）周检
设备周检记录完整、内容详实
3
项目周检 设备周检记录完整、内容详实
3
出租单位（班 组）月检
月检记录完整、规范
3
结果
管理
资料
4
维修保养 维修保养记录完整、维修保养及时
3
5 安全技术交底 安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强
4
6 作业人员持证 作业人员持证符合规定
C
4
电气箱
电气箱安装牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施。 C 4
电机
电机运转应平稳，无异响及过热。
B5
操作装置
各类操纵手柄、按钮动作灵活，行程定位准确可 靠，不因振动而产生移位。
C4
仪表
指示仪表无破损，性能良好，指示数据准确。
C2
过载短路保护 防跳绳装置
过热、过载、失压等安全保护装置配置应齐全、可 靠 滑。 轮，卷扬机应配备防跳绳装置。
应采取有效的安全防护措施。 结构件齐全，主要受力构件无失稳及明显变形，金
机身结构
属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不超过原厚度的 10%；结构件焊缝不得存在开焊和焊接缺陷。主要
B
5
工作性能应达到额定指标。
附属部件 附属部件齐全，安装牢固，工作时不应松动。
B5
金属结构杆件螺栓连接或铆接无松动，无缺损，关
结构件连接 键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高 B 5
强度螺栓时需有足够的预紧力矩。
外观
外观清洁，无油污、严重锈蚀；振动箱润滑油无明 显渗漏。
B
3
振动器 传动
振动器振动偏心块安装牢靠，振动箱无异响，偏心 轴高速运转时，轴承不应过热。
B
5
皮带盘无裂纹、缺损；传动三角带松紧适度，不打 滑，磨损不超过说明书的要求。
B
5
隔振装置 隔振装置的弹簧、轴销齐全，无塑性变形和裂纹。 B 5
4
管理部分小计
20
合计
120
检查结论：
检查人：
检查日期：