重型机床要在技术服务上争一流经过几十年的努力，我国重型和超重型机床发展速度加快，年产量已超过2000台；产值数控化率超过70%；从2002年到2008年产值年均增长42.38%，2009年产值是2000年的13.7倍，在产品规格上制造许多世界极限：立式车床最大规格25m，镗铣床镜杆直径320mm，龙门镗铣床龙门加工宽度11m，卧式车铣床最大加工直径5m，最大承重500吨，轧辊磨床最大磨削直径2500mm等。

技术水平有新的突破和提高，已掌握的先进技术有：机械传动间隙消除和对传动误差补偿技术；龙门移动同步技术；大跨距横梁位移补偿技术；镗铣床主轴悬臂位移补偿技术；超大载荷偏载的卸荷导向技术；特大型零件加工、装配及精度保证；静压导轨和静压轴承技术等。

正是由于掌握了先进技术，许多产品还荣获国家科技进步一等奖：如武重的CKX5316 0数控车铣复合加工机床；险峰机床厂的MK84125轧辊磨床；齐一机的θ1-105曲轴连杆颈旋风铣床；以及江苏多棱的TH42160B/5X五轴联动龙门加工中心等。

此外，还有一批具有先进水平的产品出现：武重生产的双龙门数控镗铣床，龙门宽6.8m，加工长度57m，是目前X轴行程最长的机床，双龙门、四铣头为国内首创，加工效率是普通铣床的六倍，可五面加工。

齐二机床的TK6932双立柱数控落地镗铣床，镗杆直径320mm，立柱行程41m、主轴箱行程8m、滑枕行程2m、总重量760吨。

应用立柱优化技术，方滑枕伸出直线度伺服补偿技术，滑枕及镗轴热伸出补偿技术，重型高速主轴升温控制技术及重平衡锤减震技术。

北一机床的XKA28105×300桥式五轴车铣复合机床，龙门宽度10.5m，最大加工高度7.5m，主轴最大扭矩9500牛M，配有大功率大扭矩A/C轴机械传动摆角铣头，可五轴联动。

还配有9.5m车铣双速数控转台、承重300吨，主要性能达到国内领先、世界先进水平。

重型机床的特点之一，结构复杂，零件特大特重，不仅要掌握开发设计，还要解决毛坯、零件制造、装配等技术和物资条件；重型机床使用寿命长，上世纪70年代“大打矿山之仗”中，因国内生产能力有限，重型机床供不应求，于是两次从欧洲购买97台旧重型机床。

第一次购买13台机床
平均役龄超过19年，买来后仍然继续使用。

另外市场需求经过高峰之后会有调整，在这种情况下如再继续增加生产点或扩充生产能力是危险的，要慎之又慎。

另外，重型机床是最需要实现数字化和复合化，因此更加速发展数控化复合化重型机床。

齐二机床在发展极限规格镗铣床的同时，还向封头制造业提供专门化的附头车铣床，为汽车业提供覆盖件多工位压力机，为航空和风电工业提供大型筒段铺缠一体化设备，不断扩大服务领域的做法值得同行学习。

重型机床不仅要供应国内市场，还要增加出口。

武重便向英国出口XK2645数控龙门移动镗铣床、FB260数控落地镗铣床和CKX52 80数控双柱立式车铣床。

只要我们认真对待，品种对路、质量可靠、服务周到，扩大出口是大有可为的。

重型机床寿命周期长，用过多年之后，可通过高新技术再制造，使旧机床焕发新的生机，节能节材，绿色环保，利国利民，再制造应在重型机床行业首先开展起来。