三、火力发电厂的基本生产过程
当前火力发电厂使用的主要燃料是煤。这里简单介绍燃煤机组的基本生产过 程。
加热
给水
经
产生
筛
过热
选
蒸汽
煤
调 配
输煤皮带
制粉系统
锅炉
蒸
汽
作
功
使
汽轮机
其 旋
转
带
动
发电机
旋转 产生
电能
从能量转换的角度来看，煤在锅炉内燃烧时，煤的化学能转化为热能加热水冷
壁中的给水，水冷壁中的汽水混合物进入汽包后进行汽水分离，分离出的蒸汽经过 低、高温过热器后产生高温高压的过热蒸汽产生动能，过热蒸汽通过管道进入汽轮 机后冲击动叶，使汽轮机转子产生旋转从而带动发电机转子旋转产生电能，电能通 过输电线路根据不同的用电等级变电压后分配至用户。
四、锅炉主要系统和设备介绍
（一）汽水系统设备
锅炉汽水系统包括汽包、水冷壁、下降管、联箱、过热器、再热器和省 煤器等部件和设备。汽水系统的作用是产生过热蒸汽。
1、汽包 汽包是自然循环锅炉中最重要的承压部件。它连接水冷壁和下降管 ，形成循环
回路，同时接受省煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽。它是自然循环锅炉加 热蒸发与过热这三个过程的连接点。汽包中装有汽水分离器、蒸汽清洗装置、加药 管、排污装置等，可以 净化蒸汽和降低炉水含盐量，从而获得良好的蒸汽品质；具 有一定的的蓄热能力，在变工况时，可以减缓汽压变化速率，便于负荷变化时的运 行调节。
二、火力发电厂的基本要求
１、必须安全可靠地连续发供电 电能的特点是它无法大量储存，发电、供点电和用电都处于动态平
衡之中，它们是同时进行的。若发电厂的发电中断，就破坏了这种平衡， 从而影响工农业生产和人们的日常生பைடு நூலகம்。
２、力求经济运行 在电力生产过程中，应该从生产过程的各个环节降低发电成本（如
降低煤耗，我厂１３０ＭＷ机组供电煤耗目前为３５０g＼kw.h；减少 各种损失，提高机组效率。），提高经济效益。
• 主要附属设备名称和作用 a、制粉系统：将煤磨成合格煤粉并送入锅炉燃烧。 b、送风装置：由送风机将空气送入空预器加热后输入炉膛及制粉系统。 c、引风装置：由引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送往大气。 d、给水系统：由给水泵将工质升压后送入锅炉。 e、出渣系统：将炉渣冷却破碎后送至储存场。 f、除尘装置：除去锅炉烟气中的飞灰，改善环境。 g、自动控制装置：实现自动检测、程序控制、自动保护及自动调节。
回转式空气预热器结构紧凑，耗金属少，但必须解决好漏风问题。（目 前随着密封装置的创新和改进，密封性能已有很大提高）
回转式空气预热器原理示意图
（三）电厂锅炉附属设备介绍。
• 附属设备包括通风设备、燃料供应设备、制粉设备、给水设备和除尘 除灰设备。
a、通风设备包括送风机、引风机、风道、烟道和烟囱等。 b、制粉设备一般由煤斗、给煤（粉）机、磨煤机、煤粉分离装置、排 粉机等。 c、给水设备由给水泵、给水管道和阀门等组成。
2、水冷壁 水冷壁是锅炉的主要受热面之一，由密集排列的无缝钢管组成，下端与下联箱
相连，上端与上联箱联结后再由上联箱与汽包连接。同时起着冷却和保护炉墙的作 用，我厂用的是鳍片式水冷壁，垂直悬吊在炉墙内壁的四周，主要通过辐射换热吸 收热量加热管内流经的给水。
3、过热器和再热器
过热器的作用是将汽包出来的饱和蒸汽加热到额定温度的过热蒸汽。根据布置和换
钢球工况指钢球磨煤机筒体内钢球的数量和尺寸，钢球工况对球
磨机出力、单位磨煤电耗有很大影响。钢球工况包括三方面：钢球装载 量、钢球尺寸及钢球的磨损。
a、当通风量足够时，增加钢球装载量可提高磨煤出力，但单位磨煤电 耗也随着钢球装载量的增加而增大，我厂磨煤机的装球量一般为55T。
b、对于同一台磨煤机，在一定钢球直径范围内，当钢球直径变化时， 球磨机出力与钢球直径的平方根成反比。
2、燃烧器 燃烧器的作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混合，
及时燃烧和稳定燃烧它的结构和布置对于燃料的合理燃烧具有重要的 作用。（我厂130MW机组为直流燃烧器，四角布置，切圆燃烧，燃烧 器从上至下风口的布置为：二三二一二一一二。）
3、空气预热器
空气预热器的作用是利用省煤器后，排出烟气的热量加热燃烧用的空 气，以利燃料的着火和燃烧，并可降低派烟温度和提高锅炉效率。布置在 尾部烟道中，它与低温再热器和省煤器组成了尾部受热面。
粗粉分离器
我厂采用离心式轴向防爆型粗粉分离器，型号HW-CB-Ⅰ-4300， 其作用是把磨煤机出来的气粉混合物中较粗的煤粉粒分离出来，送回 磨煤机继续磨细，使通过粗粉分离器的煤粉的细度均能满足锅炉燃烧 的要求。
其工作原理是：由磨煤机出来的气粉混合物以15～20m/s的速度自下而上从 入口管进入分离器，由于扩容作用，最粗的煤粉在重力的作用下首先从气 流中分离出来；带粉气流继续进入分离器上部，经过折向挡板产生旋转运 动，借离心力使较粗的粉粒进一步分离落下。所有分离出来的粗煤粉经回 粉管返回磨煤机重磨，而气粉混合物则由上部出口管引至细粉分离器。因 而粗粉分离器是利用重力、惯性力和离心力的作用把较粗的煤粉分离出来 的。
细粉分离器
我厂采用的离心防爆型细粉分离器，型号HW-XBY，其作用是将合 格煤粉从气流混合物分离出来。细粉分离器的工作原理是：自粗粉分离器 来的气粉混合物切向进入分离器圆柱体上部，一面旋转运动，一面向下流 动。煤粉颗粒受离心力的作用被甩向四周，沿筒壁落下。当气流转折向上 进入内套筒向上运动时，受惯性力的作用再次分出煤粉。分离出的煤粉进 入粉仓，气流则由排粉风机作为三次风送入炉膛。因而细粉分离器是利用 离心力和惯性力的作用来分离煤粉的。
电力生产过程及主 要设备介绍
一、发电厂概述
电力工业是国民经济不断发展的基础，它的发展已成为衡量国家技术和经济 力量的重要标志。 电力工业是将某种能源的能量转化为电能的工业，它把一次能源（如： 风能、水力、波浪能、潮汐能、太阳能、煤炭和石油等燃料的化学能、核能） 转化为二次能源——电能。由于电能可远距离输送，又可以方便地转化为其 他形式的能量，使用灵活，通用性强，易于控制和操作，所以它成为现代化 生产不可缺少的动力源。 生产电能的工厂叫做发电厂。 根据所利用的自然能源的形式，发电厂可分为多种类型，目前国内外常 见的主要是火力发电厂、水力发电厂和核能发电厂。在我国，火力发电超过 整个发电总量的70%。 对于火力发电厂来说，还可按容量、工质初参数高低、原动机种类、功 用、所用燃料来进行分类。
烧的好坏，影响传热效果。一个结构合理的炉膛，应满足以下条件：1、 有良好的炉内空气动力特性，避免火焰冲刷炉墙，2、炉膛空间应布置 一定数量的受热面，将出口烟气温度降到允许的数值，3、有合适的热 强度，4、对燃料的通用性大，以适应煤种的变化，5、气流充满程度 好，能充分利用炉膛容积，保证煤粉燃烧过程有足够的时间和空间， 燃烧完全。 （我厂锅炉的炉膛由四周水冷壁包围构成，顶部为顶棚过 热器，炉膛截面宽*深=8840*9600mm）
钢球磨煤机
我厂配用西安电力机械厂生产的DTM-320/580型钢球磨煤机，由 传动装置、主轴承、转动部件、进出料装置四大部件组成。其工作原理 是：当筒体转动时，钢球在离心力和摩擦力的作用下被转动的筒体提升 到一定高度，在本身的重力作用下跌落，依靠钢球的撞击、挤压、研磨 等物理过程，将原煤磨制成合格的煤粉。球磨机的作用为：1、将原煤 磨制成合格的煤粉。2、煤的干燥。 作为制粉系统的主要设备，球磨机的工作特性决定了制粉系统运行的经 济性和可靠性，因而提高球磨机的出力是制粉系统运行的主要问题。影 响球磨机运行的主要因素有以下几个： 1、球磨机的临界转速和工作转速。
热方式一般分为: • 辐射换热: 顶棚、后包覆、左右包覆过热器（我厂130MW机组,材料极限
温度450℃） • 半辐射换热: 前屏、后屏过热器（我厂130MW机组,材料极限温度580℃） • 对流换热: 对流过热器（我厂130MW机组,材料极限温度580℃）。
过热器的管壁温度在锅炉所有受热面中是最高的，特别是高温段过热器的管壁工作温 度接近所用金属材料的极限温度，因此运行中要严格禁止超温。严格监督汽水品质，避免 其损坏。
3、搞好环境保护 环境问题当前越来越引起世界各个国家的重视，火力发电厂相对而
言对环境的影响较大。，主要包括烟囱排放烟气中的二氧化流、粉尘以 及各种有害气体以及排放的灰渣和污水等的污染。 现代火力发电厂正通过各种手段减少对环境的污染，如采用高效电除尘 器，烟气脱硫设备的使用，综合利用灰渣等办法。随着科学技术的发展， 提倡和鼓励使用清洁能源发电，如，天燃气（我厂#3、#4机就是燃气 联合循环机组），风能、水利发电等。
排粉风机
钢球磨煤机中间仓储式制粉系统的排粉风机具有下列作用： 1、克服制粉系统管道及各部件的阻力，以合适的气流速度输送 煤粉。2、保持制粉系统内负压，防止煤粉外泄。3、将乏气送 入炉膛。
我厂排粉风机采用的是M5-36-No18D型离心式风机，其 工作原理为：当叶轮在蜗壳中旋转时，气体由于受到离心力作 用而被径向地甩向叶轮边缘，并产生一定压力。然后由蜗壳汇 集后排出；叶轮中部由于气体甩走而形成负压，新气连续沿轴 向吸入叶轮。
再热器结构与过热器相似,也是由无缝钢管排列组成.它的作用是为了降低汽轮机末
级叶片的蒸汽湿度,保证末级叶片的安全运行并提高整个机组效率。高压缸的排汽进入再 热器将温度提高到初温水平后送入汽轮机的中压缸继续作功，再热器的压力较低而温度又 为新蒸汽水平，为安全起见，再热器一般布置在锅炉烟温较低的区域（一般在尾部烟道， 我厂130MW机组再热器进口温度规定不超过450 ℃ ）。
大、中型锅炉主要采用管式和回转式两种形式。（我厂130MW机组采 用回转式）
回转式空气预热器是利用一个缓慢旋转（1.5rpm）的大直径转子来进 行传热，转子上装满了波形蓄热板，在转子的一侧装有进出风道，另一侧 装有进出口烟道，烟气自上而下流过转子的一半，把热量传给蓄热板，随 着转子的旋转，被加热的蓄热板把热量传给自下而上流过的冷空气，同时 另一半蓄热板被加热。