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填充墙砌体施工方案(附排砖图)

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、设计要求 (3)四、施工准备 (4)五、施工方法 (9)六、质量要求及保证措施 (23)七、砌体工程质量通病的防治措施 (25)八、成品保护 (25)九、安全施工管理 (26)十、文明施工管理 (26)十一、绿色施工 (27)十二、附图 (28)XXXXXXXXXXXXXXX工程项目10#、20#、30#、40#、商业及车库砌体工程施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《烧结空心砖和空心砌块》GB/T13545-20143、《砌体填充墙结构构造》12G614-14、《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104-20115、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20116、《砌体结构工程施工规范》GB50924-20147、《建筑门窗-断桥铝合金节能门窗》甘12J3-18、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2016)9、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)10、《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-201411、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-201312、《钢筋混凝土过梁》甘12G513、《工程建设标准强制性条文》14、XXXXXXXXXXXXXXX施工图纸、施工组织设计二、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXXX项目,位于XXXXXXXXXXXXX区,纬八路(汉水街)以南、XXXXXXXX以东,XXXXXXXXXX以北,XXXXXXXXXXX以西。

包括10#、20#住宅楼,30#小学、40#幼儿园及地下车库;10#主楼地下1层地上21层,地下一层层高4.8m,地上标准层层高2.9m,建筑高度66.5m;20#地下1层,地上24层;地下一层层高4.8m,地上标准层层高2.9m,建筑高度76m;30#小学一层层高4.2m,二层至四层3.9m,建筑高度21m;40#幼儿园一层层高3.9m,二层、三层层高3.6m,建筑高度14.1m;车库高度4.5m;总建筑面积74000㎡。

本工程住宅楼结构形式为剪力墙结构,基础采用采用桩-筏联合基础;小学、幼儿园结构形式为框架结构,基础采用桩+承台基础;地下车库结构形式为框架结构,基础采用桩基础+防水底板,桩顶设置承台。

结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,屋面防水等级为Ⅰ级,地下室防水等级Ⅱ级,设计使用年限为50年。

各楼基本概况:楼号层数建筑层高(m)建筑高度(m)总建筑面积(㎡)10# 地下1层,地上21层-1层4.8m,1层5.4m,二层至21层2.9m,屋面机房5m66.5 14961.0020# 地下1层,地上24层-1层4.8m,1层5.5m,二层3.6m,3层至24层2.9m,屋面机房5m76 18271.0030# 地上4层1层4.2m,2层至4层3.9m 21 8230.0040# 地上3层1层3.9m,2层至3层3.6m 14.1 2976.00地下车库地下1层层高4.8m 4.8 7083.69三、设计要求1、后砌墙端头无柱时设构造柱,墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱的设置位置应使分割后的墙长<2倍层高。

构造柱截面:墙厚×200;纵筋:412;箍筋:Φ6@200。

2、地下室及车库墙体使用MU20烧结普通砖墙M10水泥砂浆砌筑;其余采用非承重蒸压灰砂砖,M5混合砂浆砌筑。

砖墙定位详见建施平面图, 墙厚200mm、250mm;±0.000以上管道井、厨房、卫生间为MU10烧结多孔砖墙、M10水泥砂浆砌筑,其余均为加气混凝土加气块砌体,均用M5混合砂浆砌筑。

加气混凝土砌块,容重不大于7.5KN/m³,强度为A5.0。

地沟为MU20烧结普通砖墙,用M10水泥砂浆砌筑。

墙体拉筋埋设方式为预埋,砌体工程工程量约为3100m³。

3、卫生间、厨房、等有水的房间隔墙根部做C20混凝土坎台,高度≥200(完成面算起);管道井门处设挡水门槛,高取150mm;4、多孔砖砌体混合砂浆砌筑,采用190×140×90mm、190×90×90mm多孔砖,水平灰缝和竖向灰缝10mm;5、蒸压加气混凝土砌块规格:采用600×300×200mm、600×300×150mm 砌块,水平灰缝和竖向灰缝15mm。

6、非承重蒸压灰砂砖规格:采用600×300×150mm砌块,水平灰缝和竖向灰缝15mm。

7、构造柱设计要求:所有填充墙沿全高每500mm(600mm)设置2Φ6墙拉筋与墙体内预埋的2Φ6拉筋进行焊接连接,墙拉筋锚入墙、柱(构造内),做法见《12G02》44页详图。

墙长超过5m或层高2倍时、丁字墙、拐角处、内外墙相交处及墙转角处、大于等于2100mm的门窗洞口两侧、无翼墙的“一”字形墙端头都应设置构造柱在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱构造柱截面为:墙厚×200mm,构造柱钢筋为412,箍筋Φ6@100/200。

墙高超过4m时,墙体半高或门、窗洞顶部设置与墙(柱)连接且全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁,梁尺寸为墙宽*100mm,圈梁纵筋2Φ10,横向钢筋Φ6@300,构造见《甘12G614-1》第19、20页。

8、门窗洞口过梁选用和参照省标《钢筋混凝土过梁》12G5,荷载等级为二级,支承长度250mm,过梁长度为L=洞口宽度+500㎜,过梁厚度根据设计要求设置:a、1000mm<Ln≤1500mm,过梁H等于120mm; b、1500mm<Ln≤2100mm,过梁H等于180mm; c、2100mm<Ln≤2700mm,过梁H等于180mm;d、2700mm<Ln≤3300mm,过梁H等于240mm; e、3300mm<Ln≤4200mm,过梁H 等于300mm。

靠近柱边洞口在柱上预埋过梁铁件。

四、施工准备(一)技术准备1、核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;施工前必须认真熟悉图纸,掌握砌体做法及构造要求。

2、明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等,现场计量设备齐全、准确。

3、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底,进行样板间的施工。

4、根据建筑平面布置图,放出墙中心线和墙边线及洞口位置线。

砌筑砌体前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,设置皮数杆并做好技术交底工作,以保证砌体尺寸符合设计要求。

5、砂浆试配:委托试验室对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告。

砌筑砂浆通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。

施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

6、用方木、铝合金制作皮数杆,将砖规格和灰缝厚度(皮数)及竖向结构的变化部位在皮数杆上标明。

皮数杆上竖向构造包括:砌块皮数及灰缝、斜蹬砖等。

皮树杆宜可用墨线画在剪力墙或框架柱上。

(二)现场作业条件1、加气混凝土砌块砌筑施工前,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接(与结构施工、安装施工交叉,与抹灰等装修衔接)施工。

2、对进场的加气混凝土砌块型号、数量和堆放次序等进行检查,满足施工要求。

同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查,符合规范要求。

在砌筑的前一天,将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净,向砌筑面适量浇水湿润。

砌体装卸应堆放整齐,严禁倾卸丢掷,运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放,堆垛上应设标志,堆放场地必须平整,并应做好排水;砌块保持干净,避免粘结泥土、脏物;施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。

3、砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。

4、将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。

根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。

5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。

6、各种原材料经复试全部合格,砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模。

7、各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

各种机械设备保持完好,防止油泄露。

8、砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡,砂子进行遮盖。

搅拌污水应设置沉淀池等措施,以防止水污染。

砂浆运输设备必须提前做好封闭措施,防止遗洒。

(三)进场材料水泥、砂、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证,并抽检合格。

产品质量符合国家现行有关标准的要求。

砌块、水泥、钢筋、外加剂等材料进场后按要求取样送检,复试合格后方可使用。

砌块:要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重等指标进行现场抽样检查,以保证达到设计和有关规范要求。

对有严重缺棱掉角,表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。

复试合格后方可使用。

砌块运到现场后,应按不同规格和等级分别整齐堆放,堆垛上应设标识。

堆放场地必须平整、夯实,做好排水,并应采取有效措施以防浸水。

砌块堆置高度不宜超过1.5m,堆垛间保持适当的通道,宜有防雨措施。

装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。

2、砂浆:现场搅拌并留置试块。

配制混合砂浆时,采用高效砂浆塑化粉(砂浆王)。

3、水泥:应有出厂证明、复试报告。

选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。

4、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子。

砂的含泥量,对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆,不应超过5%;人工砂、山砂及特细砂,经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。

5、水:拌制砂浆用水宜采用饮用水,自来水或不含有害物质的洁净水。

当采用其它来源水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。

6、掺合料:选用高效砂浆塑化粉(砂浆王)。

掺量为水泥0.05%~0.15%范围,首次拌制混合砂浆,掺量为水泥的0.3%。

有机塑化剂有砌体强度的型式检验报告。

主要材料计划表Φ10(四)施工人员准备1、试验员:须持证上岗,熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练;2、材料员:须持证上岗,熟知材料进场检验、验收、入库规定;3、计量员:熟知计量器具校检周期、计量精度、使用方法等规定;4、搅拌机操作人员:须持证上岗,熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练;5、砂浆操作人员:经过培训,掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容,操作熟练。

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