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外立面施工组织设计

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立面






一、工程概述
二、施工组织
三、设计依据
四、测量放线
五、施工方案
六、质量管理措施的保证
七、技术交底
八、安全措施
九、消防、环保管理措施
、工程概况
二、施工组织
为了有效的组织本工程装修工作,我公司成立了管理机构,涵盖了各职能部门的技术人员,负责与总承包方及甲方和设计、监理单位间人员的联系沟通,达到有效的运作,并组织有相关工作经验责任心强的技术、质量、安全生产行政管理人员负责现场各方面施工工作,做到各方位统一计划协调、统一管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络。

2.1施工准备
(1)认真组织提前进入施工现场。

(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。

(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

(4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。

(5)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。

(6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。

(7)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。

(8)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。

(9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:
1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;
2)所有单块及拼接石材加工大样图;
3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。

(10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。

(11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。

(12)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。

(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。

(14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。

三、设计依据
主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建
筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。

四、测量放线
因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。

在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为
基准线,根据偏关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。

本工程设计为干挂25mn厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用80X 40X 5槽钢,作竖向主龙骨,用L50 X 5X 5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mn缝隙,缝隙要均匀一致,并用①8mni炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。

5.1施工工艺
测量、放线一配料一分格定位一弹线定膨胀栓位置一钻孔一连接件安装固定一焊主龙一二次放线-焊水平二次龙骨一焊接点清理并防腐一石材挑选搬运一板材开槽一不锈钢挂件安装-石材临时固定一调整固定并打结构胶一板缝嵌泡沫条打密封胶一板面清理一验收。

5.2 施工方法
5.2.1骨架安装
石材安装的钢骨架,主要是采用80X40X5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm弹纵向垂直线。

然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。

布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻① 16圆孔(固定/ 50X 50X5角钢),切成100mm左右作角码连接件。

在角码连接的一侧用台钻钻①12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接。

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