履带式挖掘机保养规程
1、适用围
本文件规定了履带式挖掘机的保养规程及保养操作过程注意事项。

本文件适用于履带式挖掘机的保养规程。

2、保养规定
2．1 对人员状态及劳保穿戴的要求；
（1）维修人员必须经过培训，掌握设备“四懂三会”技能。

（2）具有两年以上的工作经历，能单独完成一、二级设备的保养规，掌握机械设备的修理工艺、方法、规等技术。

（3）经过了上岗三级安全教育培训，考核合格。

（4）掌握本岗位安全操作规程及维护保养规程，并能熟悉本岗位的危害因素及预防控制措施。

（5）能够正确使用各种工具、器具、量具、起重设备等。

（6）必须正确穿戴合格的劳动保护用品，如：绝缘鞋、工作服、工作帽等。

长发要压在帽子里，以免发生机械事故。

2．2 履带式挖掘机系统图
2．3 履带式挖掘机润滑规定
（1）50-60小时，检查补加。

发动机油底机油，各部分润滑点补加润滑脂。

（2）120-150小时，补加更换
更换发动机机油；补加回转箱机油，四轮轴承油，工作装置黄油，液压油箱油。

（3）1200-1300小时，更换
更换发动机机油，回转机构箱机油，四轮体机油；补加各部润滑点润滑脂，更换水箱冷却液。

（4）3800-3900小时，更换
更换发动机机油，回转箱机油，行走马达齿轮油，液压油箱液压油，全车润滑油脂。

（5）本机各部分各种润滑油的牌号
2．4 履带式挖掘机交接班时的保养规定
（1）确保设备在完好运转状态下进行交接。

（2）清除整机外部泥土，发动机体油污，空气滤清器积尘盘灰尘，保持设备整机清洁。

（3）检查补加发动机机油和水箱水位，加满燃油。

（4）向各个润滑油嘴加注润滑油。

（5）倾听发动机、底盘、工作装置部分有无异响；观察发动机各仪表是否有效，显示清晰。

（6）检查维护整机及各部油箱、水箱、液压油箱及液压油缸、液压泵操作阀及接头不渗不漏。

（7）检查紧固工作装置的液压油箱、液压油缸、油管接头、动臂、轴销及铲斗等各部螺栓。

（8）交待工作任务，查看设备运转状态，交清质量安全设施，清点工具附件，填写运转记录。

2．5 履带式挖掘机工作期间保养规定
（1）清除履带式挖掘机外部的泥土，发动机机体及工作装置部分的油污。

（2）检查紧固水箱、水泵、发动机、变矩器、回转装置、引导轮、支重轮、托带轮、驱动轮、履带板、铲斗动臂、操作机构、燃油箱、液压油箱、液压泵等各部分的连接螺栓；清除漏油、漏水、漏电、漏气等现象。

（3）检查补加发动机油底壳机油、回转箱、引导轮、托带轮、支重轮、驱动轮润滑油；冷却液位、电瓶液位、液压油箱油位，加满燃油；水泵轴承注入润滑脂。

（4）清除空气滤清器盘中的灰尘。

（5）检查紧固电瓶、起动机、发电机、操作机构等连接螺栓。

（6）倾听发动机、变矩器、回转机构、行走机构有无异常声响；观察仪表及电控部分是否完好有效。

（7）检查调整风扇皮带松紧度、履带力松紧度。

（8）检查回转刹车、底盘刹车是否有效。

（9）全车及工作装置加注润滑脂。

（10）检查液压破碎器是否完好。

2．6 定期等级保养的周期、保养围及注意事项
（2）一级保养作业围
①执行班次保养的全部作业项目。

②检查清洁空气滤清器灰尘，清洗或更换空气滤芯。

③清洗水箱部污垢。

④检查紧固水箱、发动机、回转机构、工作装置、底盘四轮一节各部连接螺栓。

⑤检查调整履带涨紧度。

⑥检查电加热器是否完好。

⑦检查调整风扇皮带松紧度。

⑧检查调整铲斗间隙，修复或更换铲斗齿具。

⑨排除液压油箱的空气。

⑩释放液压油箱各部压力。

⑪检查电瓶，补加电解液。

⑫检查回转机构壳体油位，补加润滑油及齿轮油。

⑬检查行走马达液位，补加四轮润滑油。

⑭检查工作装置液压油泵、液压缸、油管、接头、是否渗漏；确保设备不漏油、不漏水、不漏电、不漏气。

⑮检查电器元件及线路、照明、仪表、喇叭等是否完好有效。

并对损坏件进行修复或更换。

（3）二级保养作业围
①执行班次、一级作业全部作业项目。

②更换发动机机油，更换机油滤芯。

③更换燃油滤芯及燃油过滤网。

④清洗水箱及油冷却器片，冲洗水箱部污垢；更换防腐滤芯。

⑤更换液压油箱通气装置滤芯。

⑥更换空气滤清器滤芯，清洗空气滤芯器部灰尘。

⑦更换回转油箱润滑油，齿轮油；检查回转支承及齿轮磨损情况。

⑧清洗空调部空气滤清器灰尘。

⑨检查工作装置的液压油泵、液压油箱及动臂、铲斗、轴销等磨损情况，
必要时进行更换。

⑩全车各润滑点加注润滑油。

（4）三级保养作业围
2．7 维保履带式挖掘机的程序要求及注意事项
（1）按照保养计划进行维修保养。

（2）设备进保前，由操作手将设备全部清洗干净，使设备保持清洁完整进厂。

（3）办理设备进保手续，设备修保前应有专人对设备进行鉴定，检查设备技术状态，将增加维修项目填写在保养作业单上，做好进保记录。

（4）设备进厂修保，首先要将设备停放就位；支垫牢固，打好三角木，使得设备停放安全可靠。

（5）按照设备保养项目，安排人员分工，并正确选用工具，对设备进行拆卸，要求拆卸的零部件放入专用盆，清洗后摆放在工作案上。

（6）做好零部件的鉴定备料工作，由技术人员对零部件进行鉴定，按照设
备的装配工艺和配合间隙，对坚定出可用、修复、更换的零部件等进行处理。

对需要更换的零部件做好备料工作。

（7）对新购的配件，要对其外观质量及标准尺度等进行检查，确保配件的质量。

（8）对修复的零配件，要进行检测，达到装配技术要求及确保配料的质量。

（9）按照装配工艺的要求和质量标准，认真检查校对装配尺寸；在装配过程中，坚持三检（自检，互换，专检），填写修保记录，严把质量关。

（10）按照出厂规定的润滑油品牌、质量等级、数量等，正确加入润滑油。

（11）对修复完善的设备，要进行磨合、调试、试运，在试运中，对修理不合格的项目，要及时进行返工，达到合格标准。

（12）在设备维护保养的拆卸、清洗、鉴定、修理、装配、试运、交接过程中，要严把安全关，不论拆卸、组装、吊装、都要高度重视人身安全和设备机械安全，防止事故发生。

2．8 保养时的避险措施
（1）在设备在维修保养过程中，工序复杂，工作面宽，多工种交叉作业，应避免人员的碰伤、砸伤、烫伤、烧伤和触电事故。

（2）设备进厂修保，首先将整机停放稳固，并用三角木将底盘部分固定或支垫牢固，防止设备滑动。

（3）人员在地沟作业时，要防止工具或机件掉下将人员砸伤，维修人员必须穿戴好劳动保护用品上岗。

（4）在拆卸、装配、吊装总成件过程中，要有专人进行指挥作业，防止各类事故发生。

（5）在使用吊车、桥吊或三角支架起重设备吊具时，为防止吊装事故发生，在吊装前要有专人对吊具进行检查，防止因支架不稳、打滑、吊钩或钢丝绳扣不牢固等造成伤人事故。

（6）修理作业中，使用电气设备、移动电动工具，如：空压机、台式砂轮机、小台钻、手电钻、电动扳手等电气设备时，电线不得破皮，安装漏电保护器，防止触电事故发生。

（7）用汽油清洗零件，擦试机件表面油污，不得有明火，防止火灾事故的发生。

2．9 履带式拖拉机焊机出现故障时的处理措施
（1）设备在运转中，突然发生异响，必须立即关掉电门钥匙，停止运转，故障不排除不允许使用。

（2）当发动机出现“飞车”时，操作手或修理人员立即切断油路，或用衣物将进气孔堵塞，停止发动机运转，排除事故后方可启动。

、
（3）当发动机、变矩器、回转装置、液压油箱、水箱各部漏油、缺油、缺水时，应立即停机，加补或堵漏后方可使用。

3、其他要求
（1）掌握本机使用的各种油料的基本知识，包括：燃油、润滑油、液压油、齿轮油、刹车油、防冻液等。

（2）掌握熟知各部润滑油点，加入数量及更换周期时间。