焊接工艺及设备知识问答姓名：一．单选题：（共60题，每题1分）1.立焊时,如果想获得较大熔深和较厚的焊肉,应该采用的焊接手法是A.立向上焊B.立向下焊2.焊机铭牌上标称暂载率为60%,最大焊接电流为500A.用户想在标准环境温度下让焊机八小时内不间断地的工作.应该向用户推荐的连续工作最大电流是A.连续工作的最大电流为300A.B.连续工作的最大电流为388A.C. .连续工作的最大电流为200A.D.连续工作的最大电流为422A.3.下列的熔滴过渡形式，通常容易获得较大熔深的是A.颗粒B.短路C.喷射4.焊接电源机壳有可靠接地和可靠接零两种防触电接线方式,哪种方式相对更安全A.可靠接地线和可靠接零线两种方式一样安全.B.可靠接地比可靠接零方式更安全.C.可靠接零比可靠接地方式更安全.D.都不接最安全.5.焊接电源在风机被强迫卡住或不能转动时,对电源的影响最准确的说法是A.焊接电源察看开关立即跳闸.B.焊接时焊缝成形变得很差.C.焊接电源暂载率急剧下降,以至于焊接过程异常频繁停机保护.D.焊接电源不会有输出,根本不能焊接.6.细焊丝CO2焊时,焊丝的干伸长度取倍的焊丝直径,较为合适.A.5倍B.10-15倍C.20倍D.25倍7 焊接回路电感增加,会使短路电流上升速度A.增加B.不变C.减小8.CO2的气瓶着色应该是A.黑B.铝白C.黄9.焊接电源暂载率是什么样的温度和工作周期下测定的A.环境温度25℃:以10分钟为周期.B. 环境温度0℃:以10分钟为周期.C. 环境温度37℃:以10分钟为周期D.环境温度25℃:以1分钟为周期.E.环境温度0℃:以1分钟为周期.F.环境温度37℃:以1分钟为周期.10.直径小于0.8mm的焊丝,最合适的送丝方式为A.推丝方式B.拉丝方式C.推拉方式共用11.CO2焊接时,常用焊丝中的合金元素来联系脱除CO2电弧气氛的氧化性.A.Al和TiB.Mo和VC.Mn和Si12.CO2气瓶中气体压力降至 Mpa时,不宜用来焊接,应停止使用,更换新的气瓶.A.5B.3C.1或(0.98)13.CO2送丝方式中不适合远距离送丝A.推丝式B.拉丝式C.推拉式14.CO2电弧焊,对CO2的纯度(合格品)要求是:CO2大于 %(体积比)A.99.5B.99.7C.99.915.TIG电弧焊（氩弧焊），对Ar气的纯度（合格品）要求是：Ar大于 %（体积比）A.99.5B.99.7C.99.916.公司所有焊机内部电力器件冷却都采用了强迫风冷方式,因此焊机的进.出风口都要求畅通无(特别是进风口),要求焊接设备在安装时距离墙壁的距离不小于多少?距离过小会使得焊接设备的暂载率发生什么变化A.距离不小于5m,距离过小于会提高暂载率.B.距离不小于1m,距离过小会降低暂载率.C.距离不小于0.5m,距离过小会提高暂载率.D.离不小于0.5m,距离过小会降低暂载率.17.混合气体Ar+CO2+O2(80:15:5)常用来焊接A.碳钢和低合金钢B.不锈钢C.铝合金18.熔化极氩弧焊的电流.极性的形式是A.直流正接B.直流反接C.交流19.焊条电弧焊多层多道焊时，对于质量要求较高的焊缝，每层厚度应不大于 mm为好A.4B.5C.7D.820.酸性焊条焊接时熔滴通常以形式过渡A.大颗粒B.小颗粒C.短路21.碱性焊条焊接时熔滴通常以形式过渡A.大颗粒B.小颗粒C.短路D.大颗粒加短路22.电流不变时，若焊丝直径增加，则焊缝的熔深会A.增加B.不变C.减小23.其他条件不变时，若焊丝的干伸长度增加，则焊缝的成型会变得A.深尔平B.浅而凸C.深而凸24.为提高焊接效率，采用较大的熔深，同时有利于防止出现气孔和裂纹等缺陷。
这种说法A.错误B.正确25.索德公司的CO2焊机加热器电源采用的是A.电网220V交流电压B.焊接输出端直流电压C.隔离的安全交流电压26.焊缝的成型系数是指A.宽度/余高B.有效厚度/余高C.宽度/有效厚度27.钨极氩弧焊时，若根据电流选定钨极直径为3.0mm，你应该选用 mm的焊丝A.1.5B.3.2C.5.028.钨极氩弧焊焊接不锈钢时，应用接法A.直流正接B.直流反接C.交流29.钨极氩弧焊焊接铝合金时，应用接法A.直流正接B.直流反接C.交流30.氩弧焊机的高频振荡常用于A.稳弧B.引弧C.焊接31.用钨极氩弧焊焊接不锈钢，焊缝表面颜色为色时，保护效果较好A.金黄B.蓝色C.灰黑32.从焊接角度看，氩气的惰性是指A.不与金属发生化学反应B.不溶于金属C.既不反应也不溶解33.脉冲钨极氩弧焊机的脉冲参数中，占空比指的是A.峰值电流/基值电流B.峰值时间/基值时间C.峰值时间/周期34.TIG焊钛合金时，气体保护效果最好的是A.焊缝橙黄色B.焊缝蓝紫色C.焊缝青灰色35.钨极氩弧焊时，采用接法钨极烧损最小36.为提高等离子弧的稳定性和压缩程度，离子气用气体为好A.ArB.H2C.空气37.等离子弧切割的原理是A .燃烧B.融化 C.冲击38.温度最高，能量密度最大的是A.焊条电弧B.钨极氩弧C.等离子弧39.减少或防止焊接电弧偏吹不正确的方法是A.采用短弧焊B.适当调整焊条角度C.采用较小的焊接电流D.采用直流电源40.随着焊接电流的增大，电弧燃烧A.越稳定B.越不稳定C.无影响D.稳定性不变41.焊接时，产生和维持电弧燃烧的必要条件是A.碰撞电离和热电离B.一定的电流强度C.阴极电子发射和气体电离D.较高的空载电压42.焊接铝镁合金较适合的焊机是A.直流氩弧焊机B.直流手工焊C.交流氩弧焊D.埋弧焊43.手工弧焊使用的电源A.平特性B.下降特性C.上升特性44.三相380V逆变焊机在单相220V电网下工作A.可以B.不可以45.J507是焊条A.碱性B.酸性C.纤维素D.不锈钢46.E6010是焊条A.碱性B.酸性C.纤维素D.不锈钢47.A307是焊条A.碱性B.酸性C.纤维素D.不锈钢48.红头钨极是类型的材料A.钍钨B.铈钨C.锆钨D.镧钨E.纯钨49.绿头钨极是类型的材料A.钍钨B.铈钨C.锆钨D.镧钨E.纯钨50.蓝头钨极是类型的材料A.钍钨B.铈钨C.锆钨D.镧钨E.纯钨51.U=20+0.04I适合焊接方式的弧压特性A.熔化极气体保护焊B.氩弧焊C.手工焊D.埋弧焊E.切割F.碳弧气刨52.U=14+0.05I适合焊接方式的弧压特性A.熔化极气体保护焊B.氩弧焊C.手工焊D.埋弧焊E.切割F.碳弧气刨53.U=10+0.04I适合焊接方式的弧压特性A.熔化极气体保护焊B.氩弧焊C.手工焊D.埋弧焊E.切割F.碳弧气刨、54.气保焊送丝速度与电流关系是A.速度越快，电流越小B.速度越慢，电流越大C.成正比D.成反比E.没关系55.气保焊机在使用不锈钢焊丝时应使用作为保护气体A.CO2B.氩气C.氮气D.氧气56.MMA是焊接方式A.直流氩弧焊B.直流手工焊C.交流手工焊D.直流切割机57.MIG是什么焊接方式A.熔化极混合气体保护焊B.熔化极CO2气体保护焊C.熔化极惰性气体保护焊D.熔化极活性气体保护焊58.MAG是什么焊接方式A.熔化极混合气体保护焊B.熔化极CO2气体保护焊C.熔化极惰性气体保护焊D.熔化极活性气体保护焊59.气保焊机使用铝焊丝应用气体作为保护气体A.CO2B.氮气C.氩气D.混合气60.LGK-80在最大电流工作空气压力应调到A.0.2-0.3兆帕B.0.4-0.45兆帕C.0.5-0.65兆帕D.0.65-0.75兆帕二．多选题（共6题每题5分）1.IGBT与场管的区别，正确的是A.场管没有TGBT工作频率高B.IGBT比场管导通压降低C.单只IGBT的功率容量比场管大D.IGBT的开关损耗比场管大E.IGBT适合低于20KHZ的逆变电路，场管适合200KHZ以下的逆变电路2.以下属于熔化极的焊接A.气保焊B.氩弧焊C.手工焊D.埋弧焊3.气体保护焊野外施工常出现气孔，最有可能的原因是A.风大B. 送丝不稳C.气管漏气D.工件过脏4.下列工艺适合油气管道焊接的是A.TIG焊打底，手工焊盖面B.实心焊丝CO2打底，手工焊盖面C.药芯焊丝CO2打底，埋弧焊盖面D.药芯气保焊打底，手工焊盖面E.纤维素焊条手工焊打底，药芯气保焊盖面5.影响切割效果的原因有A.气压不合适B.喷嘴孔径不合适C.机器性能问题6.引起手工焊机不好起弧的原因有A.底线与工件接触不良B.焊接电流偏小C.电网频率不对D.工件表面太脏三．问答题（共10题每题6分）1.我们常说的通用设备是指那些焊机？答：手工焊，氩弧焊，气体保护焊，埋弧焊2.什么叫交流焊机？什么叫直流焊机?答：焊接电流是交替变化的焊机是交流焊机，焊接电流总是流向一个方向的是直流焊机3.直流手工焊采用的是正接地还是负接地？答：直流手工焊一般采用是负极性接法，即工件接负。
只有在酸性焊条进行薄板焊接时提倡用正极性接法4.氩弧焊是正接地还是负接地？答：氩弧焊采用的是正极性接法，即工件接正。
5.什么叫暂载率？我们的焊机暂载率是多少？答：暂载率是指焊机的持续负载能力，一般用满输出工作时间除以工作时间与休息时间之和的百分比。
交流焊机一般为35%，直流焊机一般为60%。
6.焊工觉得粘焊条是什么原因，应该怎么办?答：1.焊接电流太小2.推力电流应调至2-5左右3.二次回路极性接反4.二次回路接触不良5.焊机故障7.焊机空气开关跳闸胡故障原因有几种？具体是什么？答：1.焊机内部短路（TGBT,整流桥，快恢复二极管），引起空气开关里的电磁脱扣机构快速电磁脱扣2.长期过载，引起空气开关里的双金属片脱扣机构触发而脱扣3.三相输入空气开关接触不良，发热后把热量传给空气开关里的双金属片脱扣机构触发而脱扣。
8.焊机安装调试时应注意那些问题？答：1.焊接电缆的快速接头要拧紧2.三相进线应安装牢固，不能缺相或接触不良3.焊机要远离易燃易爆物品，进风口要离障碍物一米以上4.注意潮湿，粉尘9.下列焊接过程中出现的现象，是由什么参数设置错误引起的？（CO2）(1) 顶丝且飞溅大（2）反烧厉害答：（1）送丝速度太快，即电流过大（2）送丝速度太慢，即电流过小或电压过高10.影响焊接时送丝不畅的原因是什么？如何处理？(CO2)答：（1）送丝软管阻塞，用高压空气吹拂（2）导电嘴与焊丝不配套或磨损，更换（3）送丝机构故障，检查调校。