三重管高压旋喷止水桩
施工组织设计
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、施工员:
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2008年4月6日
目录
一、工程概况
二、工艺流程及施工方法
三、施工管理组织及劳动力计划：
四、施工机械设备计划
五、施工平面布置
六、施工进度计划
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、现场文明施工管理
十、工期保证技术措施
三重管高压旋喷止水桩
施工组织设计
一、工程概况
本工程为江西金赣置业有限公司红谷滩总部基地（D-02地块）帝王大厦基坑止水帷幕，采用高压旋喷桩。

位于南昌市红谷滩新区，世贸路以南，凤凰中大道西侧。

工程地质条件详见《地质勘察报告》
二、工艺流程、工艺参数及施工方法
（一）三重管高压旋喷工艺流程：
放线定位——地质钻机导孔施工——旋喷桩机钻进下管——水泥浆液制备——旋喷提升——施工移机至下一孔位——利用部份回浆回灌前一孔位
（二）技术参数
1、孔位偏差≤50mm,孔斜率≤0.5%
，孔径≥100mm
2、气压0.7MPa,气量9m3/min
3、水压≥30MPa，水量75L/min
4、水泥浆的水灰比0.8，浆压2.0MPa,浆量100L/min
5、提升速度100～150mm/min，旋转速度16～20转/min
6、中断喷射时，恢复喷射时搭接长度≥100mm
7、成桩有效直径≥800mm
8、桩间距为500mm
9、有效桩长为20m，总桩数约730根。

（三）施工方法：
1、放线定位：旋喷止水桩在钻孔灌注桩施工结束后开始施工，旋喷桩放线定位也是在钻孔灌注桩施工结束后开始。

放线可根据场地钻孔灌注桩护筒的位置来进行放线，旋喷桩位于钻孔桩中心线中点向基坑外侧偏移150mm；施工放线位置偏差≤20mm；放线定位可用短钢筋或木桩标示。

2、地质钻机导孔施工：放线定位后导孔钻机可根据施工顺序移至桩位处，钻具对准标示钢筋或木桩，钻机开钻前应用水准尺测量使钻机机台处于水平位置、钻杆处于垂直位置并垫牢底座，避免钻孔时钻机晃动引起孔位偏移或偏斜，钻机调整完毕后拔去标示物开始钻进，钻进孔深按设计要求，达到孔深位置后提起钻杆，移开导孔钻机，孔口用布团或盖板保护好。

3、旋喷桩机钻进下管：旋喷桩机移机就位后垫牢底座并将喷灌钻杆（注浆管）调整至垂直位置，下放钻杆至设计深度。

4、水泥浆液制备：注浆用水泥浆液为纯水泥浆，浆液制备时水泥与水按设计比例配料配好并搅拌均匀备用，进入泵送料筒前应用筛网过筛，避免水泥颗粒过大泵送至送浆管时引起堵孔。

5、旋喷提升：准备就绪后钻机机台给泵送站发出指示，首先泵送高压水射流同时开启空压机输送气流，接着开始泵送浆液，等浆液泵送至旋喷钻机孔底位置后开始提钻，水压、浆压、气压、钻杆的提升速度及旋转速度严格按设计及工艺标准执行，每次钻杆接卸或停止喷灌，恢复喷灌时应搭接≥0.5m，孔底及孔口还应复喷以保证桩身完整。

6、施工移机至下一孔位：旋喷提钻至孔口后，钻机移至下一孔位，同时应做好前一孔位的保护工作，每班最后一孔应冲洗输浆管路，避免输浆管堵塞。

7、利用部份回浆回灌前一孔位：旋喷桩施工完成后桩身会发生离析下沉，下一孔施工时的回浆应进行利用，下一孔的回浆上来时应进行返浆的回灌，用下一孔的回浆补满前一孔的桩顶位置，以使桩顶标高符合设计要求。

三、施工管理组织及劳动力计划：
1、选择具备工程管理知识、高水准的技术管理干部，组成强有力的项目班子，组成责任心强、技术水平高的施工班组负责本工程的施工及管理工作。

2、项目管理机构人员组成
项目管理机构人员组成表
3、施工班组组成及劳动力组织计划
施工班组成及劳动力计划表
四、施工机械设备计划
主要机械设备计划表
五、施工平面布置
根据现场情况进行布设。

泵送站设置于水泥装卸方便的位置。

六、质量保证措施
1、建立以项目经理、项目技术负责、施工员、专职质检员为主的质量管理体系，负责日常生产各工序的质量监督和管理。

同时建立健全岗位责任制，实行全员质量管理，执行质量与经济直接挂钩，做到本人岗位有自检、班组有互检、质检员有复检的质量管理，层层负责，把好质量关。

2、建立完善的施工质量保障体系，确实贯彻“百年大计、质量第一”的方针，严格按照设计和规范要求施工，确保工程质量达到设计要求。

3、严格按照设计图纸施工，由施工员负责，质检员把关。

施工前项目技术负责，应向各工序班组做好技术交底工作。

施工过程由施工员、质检员把好每个工序的质量检查，认真做好现场施工过程的各项原始报表和记录。

4、水泥采用标号32.5的品牌硅酸盐水泥，施工现场应做好水泥材料的防雨、防潮，发现变质、结硬的水泥不得使用。

5、注浆采用水泥浆水灰比控制在0.8:1先，注浆时，注浆浆液应搅拌均匀，剩余的浆液超过初凝时间不得使用。

6、水泥等施工用材料经检测合格后才可投入使用。

7、每孔施工孔深及压力、提速等参数严格按照设计及工艺标准要求进行。

8、施工班前进行设备检查，确保设备工况正常，当设备不正常时禁止施工作业。

七、安全保证措施
1、严格执行国家和省市现行的安全生产的各项规章制度，认真落实安全生产责任制和施工现场综合考评有关条件，对施工现场的安全文明工作定期检查，评比值班人员同安全员深入现场查、督促，及时发现，排除不安全隐患，并做好安全日记。

2、结合本工程实际情况，制订稳妥可行的安全管理制度、规范约束员工的施工行为。

3、建立安全生产责任制和岗位安全生产责任制，严格执行安全操作技术规程，落实安全奖惩制度，推行每日自行安全检查，消灭事故隐患，杜绝事故发生。

4、项目部采取日检、周检、旬检等检查办法，对现场的机械设备、文明施工，安全防护及安全用电等进行检查，发现问题，及时整改，检查后做好记录，严禁设备及人员带病作业。

5、开工之前，认真做好安全交底工作。

6、搞好现场安全标牌设置，各道口、危险区设置醒目的安全警告牌。

7、现场电源线采用“三相五线制”，工作零线和保护零线严格区分，所有用电设备除作保护接零外，还在设计负荷线的首端处设置漏电保护装备，按规定做好重复接地，做到“一机、一闸、一漏、一保”。

8、所有的现场材料、机械设备均严格按施工平面布置图所确定的位置安装、堆放，做到场内道路平坦、畅通，并及时做好清理工作，随时处理建筑垃圾，保持现场整洁。

9、施工前加强与气象部门联系，尽量避免雨天施工，应准备塑料薄膜，突遇大雨时覆盖。

八、现场文明施工管理
1、加强文明施工管理，认真组织职工贯彻学习环保部门的有关规定，督促和自觉遵守法纪和做好环境保护工作。

2、抓好现场文明，争创文明工地，施工现场人口处明显位置设置“五牌一图”，图牌规格统一，字迹端正。

3、现场材料堆放，施工机具安排应按施工平面规划进行，做到材料堆放井然有序，施工机具操作方便。

4、施工现场应安排工人每天进行卫生清理，做到整洁有序，无污水，污物出口畅通，不积水，不发臭，不污染周围环境。

5、建筑施工垃圾要及时清理。

6、所有施工人员出入现场实行凭证出入制度，防止不法分子以做工为掩护，进行偷、盗窃，干扰正常秩序。

九、进度计划
本工程暂定工期为45天，开工日期年月日，竣工日期年月日。

计划用两台高压旋喷设备同时开工，24小时工作。

预计每天完成30根（最终由现场施工难度定），则用24天左右即能完成所有喷浆工作。

十、工期保证技术措施
1、建立以项目经理为核心的项目工期保证体系，实行项目经理负责制，对项目的进度、计划全面负责。

2、建立项目工期计划管理。

根据本工程合同签订的工期，结合工地的实际情况，制订具体的施工进度计划，并将计划落实到各工序、各班组。

3、组织精干的施工力量，派驻业务熟悉的管理人员和高质量的施工队伍，保证整个项目的正常运行。

6、技术人员跟班作业。

施工过程若遇到异常情况，立即组织技术人员，及时上报监理及建设单位等有关部门解决处理，保证问题在最短的时间内得到解决。

7、在不影响周围环境的情况下，施工人员分班作业，争取每天24小时连续施工。

8、保证现场施工设备调试正常，施工过程若因设备因素无法按计划进度完成，将及时调派设备进场，保证工程按进度计划完成。

9、加强对各工序工期的控制，制定各工序的具体完成进度，实行每日汇报统计制度，将每日完成的工程量上墙与计划进度进行对比，对无法按计划进度完成的，查找原因，及时调整。