加工中心年度工作总结加工中心操作工职称申报工作总结加工中心操作工专业技术个人工作总结=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=转眼之间，一年的光阴又将匆匆逝去。

回眸过去的一年，在×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操作工工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好加工中心操作工岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。

在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在加工中心操作工工作岗位上积极进取、勤奋学习，认真圆满地完成今年的加工中心操作工所有工作任务，履行好×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操作工工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。

现将过去一年来在×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操作工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：一、思想上严于律己，不断提高自身修养一年来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观，并用以指导自己在×××（改成加工中心操作工岗位所在的单位）加工中心操篇二：加工中心小结数控加工中心工艺及软硬件小结数控加工中心使用已近三个月，现对其工艺性及所需工装、工具、软件作以下小结。

一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下：（1）.上下模座扩导套孔，衬套孔及沉孔，其余各孔点中心孔。

（2）.阴模，脱料板，下垫板槽形穿丝孔，其余各孔点中心孔。

上垫板螺纹孔过孔，其余孔点中心孔。

（3）.联轴器扩孔。

（4）.钻模板钻套孔成活。

（5）.其它如绕线模、钻模板及一些工装异形腔及外形。

（6）.在线切割无空闲时代替线切割进行某些型腔加工。

以上为近期数控加工中心主要进行的工序。

由于加工中心为精密设备，机床刚性较差，故无法进行粗加工及重加工。

同时由于分厂产品不系统，无法形成小批量及成大批量的精加工，导致在生产过程中必须对每个零件进行单独的编程，装夹及找正，这无形中就造成加工中心效率降低，无法实现最初提高生产效率的目的。

对于以上零部件而言，在加工中心上进行的工序都是需要保证各种形位公差，对此加工中心可以达到预期的目的，另由于加床本身在使用过程中自身精度有所降低，偶尔会出现形位公差不能达到要求的现象。

二、加工中心所需工装及工具在使用发现缺少以下所列：（1）.高精度机加虎钳配置两台。

（2）.BT50-C32强力刀柄增加三把。

（3）.BT50-ER32、BT50-ER40刀柄各两把及相对应ER32.Φ4-Φ20、ER40Φ6-Φ25弹簧夹头各两把。

（4）.ER25-200mm延长杆一把。

（5）.S2 T系列扳手及螺丝适当配置（6）.Φ16-R0.8可转位立铣刀一把，各型号铸钢刀两把及常用白钢立铣刀。

（7）.0-150mm带刀口内测量爪及深度尺表盘卡尺。

（8）.24-26梅花扳手。

（9）.18-35杠杆百分表。

（10）.Φ3加长中心钻，D20合金铣刀。

（11）三角形垫铁。

以上为目前所需工装、刀具、量具及工具。

针对目前加工中心效率低下，发现有以前问题：一、二、三名操识图能力相对较弱，对本车间产品理解不够，该方面需加强。

除金星星外其余两人对编程软件掌握不熟练，另外操对编程时间不能做出调整，使机床经常处于闲置状态。

由于对产品不了解，操在加工过程中经常会出现对某个工序拿捏不准，犹豫不决。

鉴于机床本身的条件，建议以后尽可能进行一次装夹、高精度、连续多工序加工。

另外不得进行粗加工，必须在小余量的情况在加工中心上进行。

三、四、篇三：C工作总结20XX年c部门年度总结光阴似箭，展望未来。

20XX年已经成为历史，逝去的是时间，给我们带来的却是宝贵的工作经验，发扬成绩，克服缺点、吸取经验教训，来迎接更多的挑战。

进入公司以来，深受领导信任，从组员提升到组长，我感到很荣幸。

进入模具行业4、5年的时间，始终以“道虽通不行不至，事虽小不为不成|”，努力打造优质团队，为自己的辛勤和智慧赢得更多的荣耀。

勤于学习，提升自身素质。

近半年来，新的工作环境和新的工作理念，使我深刻体会到“工作学习化，学习工作化”的终身学习理念，努力加强自身学习，练就过硬的本领，才能给公司带来更高更好的效应。

我部门在人员波动较大，人力资源不组的前提下共同完成了诸多模具加工。

对在加工过程发现的错误，严格按照工艺和流程进行加工，为公司逐步减低了差错率，减少了公司经济的损失。

为使我部门模具提高质量意识，增强责任心的重要性和紧迫性，提高工作效率和工作质量，每周进行工作总结会议。

目前我部门质量上还存在许多不足，例如：分型面和配合面加工不到位，导致要钳工要用打磨机修，光学面接刀痕迹、加工日程跟不上。

这说明我们还做的不够好，需要加强努力克服。

希望对员工处罚和奖励是并存的，这样有利于促进员工的工作效益和工作质量。

成绩成为过去，过去成为历史，展望未来，为我工厂在同行业中处于不败之地，赶超同行业先进水平，成为同行业中的佼佼者，我们还需加倍努力将质量进一步提高。

展望2011，模具行业竞争将更趋激烈，模具质量要求更加严格，我坚信在厂长和两位科长的带领下九工厂会发展的更加壮大，效率也会更好。

我部门将会更加持之以恒的工作，继承以往积极向上的工作热情和团队精神。

同时也加大对新组员的技能和品质意识的培训，使其进一步提高技术水平和责任心，使模具较往年进一步提高。

将秉承公司“诚信物实、团结奋斗、追求卓越、勇于创新”的方针，坚持以满意客户为宗旨，以持续该井为核心，以优异产品质量为目标。

团结一致为打造凯美九工厂优质模具谱写新的篇章。

余志波2011、1、25篇二：c车间20XX年工作总结呈：黄主管cc: 艾总、朱总、钟总fm：刘泽景date：2011-12-0720XX年度c车间大部分员工尽职尽责，积极参与，顺利完成车间的各项工作任务，我们本着一分为二的观点，在实际的工作中也存在很多不足点，将于20XX年度进一步完善，列举如下：篇三：企业数控铣床和加工中心个人工作总结企业数控铣床和加工中心个人工作总结-总结[]一年的很快过去了，在一年里，我在车间及同事们的关心与下圆满的完成了各项，在觉悟方面有了更进一步的提高，岗敬业，具有强烈的感和事业心，积极主动认真的知识，工作态度端正，认真负责，。

我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。

不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从得到一个出去学习线切割和电火的机会，到几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。

因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。

在自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。

能够积极的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产，《》()。

在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与同事的更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。

我一定会和他们凝聚成一个的团队，做出更好的成绩。

工作教训:经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。

仔细一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好：1. 工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；在工作时间很仓促的下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2. 对流程不够熟悉；在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。

平时总是在干活，但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。

3. 工作不够精细化；平时的工作距离精细化工作缺少一个随时随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。

以后个人工作中要专门留一个时间去总结和，这样才能实现精细化。

4. 缺乏工作，尤其是现场经验；今年的现场经验有了很大的提高，对整个工作有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

5. 缺少平时工作的知识总结；在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的。

在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

6. 做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。