MRP计划计算原理
笔帽(自制数量1支) 塑料颗粒(采购,数量15g) 塑料颗粒(采购数量5g)
商品计划需求: 圆珠笔10000支
目前库存情况: 库存圆珠笔100支 库存笔芯500支 库存塑料颗粒1000KG 在制情况 笔杆300支 计算毛需求 自制件 圆珠笔 10000支 笔杆 10000支 笔帽 10000支 外购件或材料 笔芯10000支 塑料颗粒 15g*10000 +5g*10000 =200000g = 200kg
MRPII计划原理
MRPII是制造企业资源计划,它是ERP的发展前身,尤其是机械制 造业,MRPII就是整个ERP的核心。
MRP的计算功能前提 1. 准确的库存 2. 准确的在制 3. 期量标准 4. 准确的BOM(产品资料、工艺资料)
计算原理描述:
知道商品计划需求数量及需求日期,根据BOM表计算出毛需求,也 就是我们产品需求汇总。然后减去库存和在制的相关零部件,得出净需 求。最后根据期量标准安排生产和采购数量及日期。然后投放生产计划 和采购计划。
计算净需求 自制件 圆珠笔 10000 – 100(成品)= 9900支 笔杆 10000 – 100(成品)-300(在制)= 9600支
笔帽 10000 – 100(成品)= 9900支 外购件或材料
笔芯 10000 -100(成品)-500(库存)=9400支 塑料颗粒 200kg – 1000kg = -800kg
在这里我们因为使用施工号安排生产,所以不考虑最小和最大安排 批量问题。这个问题还是有计划员直接控制。所以计算修改为根据商品 计划数量及需求日期,根据BOM表计算出毛需求。生产计划直接按照 毛需求投放。采购计划则考虑库存笔 笔芯(采购,数量1支) 笔杆(自制数量1支)
根据以上计算结果那么我们的生产计划和采购计划就出来了 组装圆珠笔 9900 支 制造笔杆 9900支 制造笔帽 9900支 采购笔芯 9400支 塑料颗粒原材料足够,不需要采购。
当然这个例子只是考虑了数量问题,在实际MRPII中还要考虑很多 因素,生产加工时间,采购时间周期。以及生产批量的安排等等。