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炼钢厂主要业务流程(精)


HPB300、Q235B、Q345B、Q390B、Q420B,DBX300等。 以往生产的产品:30MNSI、H08A、Q195L等。
炼钢工艺流程
高炉铁水
预处理 废钢 120T 120T 转炉 转炉 合格铁水
1#精炼炉
2#精炼炉
3#连铸机 轧钢
4#连铸机 轧钢
转炉炼钢主要设备和原料
• 主要设备:转炉本体系统、氧枪系统、高
连铸主要设备和工艺流程
• 连铸主要设备:钢包旋转台、中间包、结
晶器、扇形段、二次冷却系统、拉坯矫直 机、火切机、引锭装置。 • 连铸主要工艺流程:钢包→中间包→结晶 器→扇形段→火焰切割→出坯系统。
连铸工序
• 转炉钢水经过脱氧合金化和温度、成分的调整,调运到连
铸平台,钢液有钢包注入中间包内,中间包暂时储存钢液, 在浇注到结晶器内,钢液在结晶器内迅速冷却,形成外表 为凝固坯壳内部未凝固钢水的铸坯,随着钢棍缓慢将带液 心的铸坯从结晶器拉出,中间包内的钢水也连续地注入到 结晶器内,带液心的铸坯在二次冷却区接受喷水的强制冷 却,当拉到规定尺寸时,铸坯内部完全凝固,然后将铸坯 切割成规定的尺寸,送至轧钢进行轧制。
炼钢厂主要业务流程
制作人
易阳
炼Hale Waihona Puke 厂简介炼钢厂组织结构:厂长、书记、副厂长(3人),下设 4个科室和5个车间,4个科室分别是综合科、生产设备科、 技术科、安环科,5个车间分别是转炉一车间、转炉二车 间、连铸车间、准备车间、运行车间。 炼钢厂主要设备:老区,60吨顶底复吹转炉2座(1# 炉、2#炉),年产能200万吨。5机5流连铸机2台。新区, 铁水预处理脱硫站2台。120吨顶底复吹转炉两座,年产能 500万吨。LF精炼炉2座。8机8流连铸机1台(3#连铸机) 年产能180万吨,板坯连铸机一台(4#连铸机),年产能 170万吨。 主要生产产品:HRB400(普棒)、HRB400(高棒)、
(中)位料仓、氩站、钢(渣)包车。 • 主要原料:废钢、铁水、合金(主要有锰 铁、硅铁、铝及其他铁合金)、其他非金 属料(石灰、白云石、机烧矿等)。
转炉主要工艺流程及工艺制度
• 转炉主要工艺流程:兑铁水、废钢→转炉
吹炼→出钢→氩站吹气→LF精炼→连铸 • 转炉主要工艺制度:装入制度、造渣制度、 供氧制度、温度制度、终点制度、脱氧合 金化制度。
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