目录一、工程概况 (4)二、设计内容 (4)2.1 工程规模 (4)2.2 设计进水水质 (4)2.3 排放标准 (4)2.4 设计依据及标准 (4)2.6 设计范围 (5)三、工艺论证 (5)3.1 中药制药废水产生及其特征 (5)3.2 工程主体工艺流程确定 (6)3.3.1 工艺流程框图 (7)3.3.2 工艺流程简述 (7)四、污水处理系统参数设计 (8)4.1现有构筑物 (8)4.2 中和池 (9)4.3 UASB厌氧反应器 (9)4.3 接触氧化池（活性污泥池改造） (10)4.4斜板沉淀池（现有二沉池改造） (10)五、运行费用估算 (11)5.1 电费 (11)5.2 药剂费 (11)5.3 人工费 (11)5.4 总运行成本 (11)六、全部工程及主要设备清单 (12)6.1 土建工程 (12)6.2 主要设备清单 (12)七、土建设计 (13)7.1 设计依据 (13)7.2 设计指导思想和特点 (13)7.3 结构设计 (13)八、电气和自动化控制设计 (14)8.1 设计依据 (14)8.2 设计范围 (14)8.3 供电设计 (14)8.4 动力配电及电缆敷设 (14)8.5 测量及控制系统 (15)九、环境保护与节能设计 (15)9.1 项目建成后的环境影响及对策 (15)9.1.1 污水处理站对周围的环境影响 (15)9.1.2 环境影响的对策 (15)9.2 工程节能 (15)十、售后服务承诺 (16)10.1 售后服务承诺书 (16)10.1.1 保修期 (16)10.1.2 维修 (16)10.1.3 响应到场时间 (16)10.2 售后服务 (16)10.2.1 制造商技术支持 (16)10.2.2 售后服务工作程序 (16)10.2.3 服务内容和方式 (17)一、工程概况******有限公司创建于 1975 年，是集生产，研发，销售为一体的重点植物药生产企业、国家重点中成药生产企业。
在其中成药生产过程的浸泡、洗药、煮药、蒸煮、提取、蒸发浓缩、离心过滤、出渣、干燥等工段所产生的中药制药废水中含有各种天然的有机物，废水COD浓度高，可生化性好。
本项目原有的处理系统建成已经10年，目前出水达不到环保要求。
现需要在原有处理站的基础上进行改造，增加、改造处理工艺，确保处理系统改造后出水达标排放。
我公司依据有关环保政策、法规和技术规范，根据建设单位提供的相关基础资料，综合处理效果、运行管理、经济等多种因素考虑，编制完成了本设计方案。
二、设计内容2.1 工程规模经现场勘查和调研，确定改造设计处理污水量为：700m³/d。
2.2 设计进水水质根据之前环评报告污水特征，以及运行期间的水质数据，拟定污水进水水质数据为：表1进水水质情况（mg/L，PH-无纲量）2.3 排放标准根据当地政府及相关环保监察部门的要求，经污水站处理后的废水应达到《中药类制药工业水污染物排放标准》GB21906-2008要求的排放标准，具体指标如下：表2设计出水水质情况（mg/L，pH-无量纲）2.4 设计依据及标准《中药类制药工业水污染物排放标准》 GB21906-2008《污水综合排放标准》 GB8978-1996《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996《建筑施工厂界噪声限值》 GB12523-90《危险废物鉴别标准—浸出毒物鉴别》 GB5085.3-2007《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052-92《室外排水设计规范》 GB50014-2006《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-2008《地表水环境质量标准》 GB3838-2002《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93《环境空气质量标准》 GB3095-962.5 设计原则以保护环境为首要目标，严格执行国家、省、市有关环境保护的各项规定，确保能满足行业发展要求及趋势；从当地发展规划出发，寻找废水处理工艺与生产工艺最佳的契合点，最大化地实现企业经济效益与环境效益的共同推进；关键设备采用高效节能、运行稳定、低噪声的设备，在确保水质达标排放的前提下尽可能做到自动化操作，减少劳动强度、降低运行费用；在调查研究水量、水质变化情况下，结合工程废水本身所特有的情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的设计方案。
2.6 设计范围从污水进入处理设施起至流出处理系统止的所有工艺、电气仪表及给排水等由承建单位负责。
土建工程施工业主负责。
三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药生产过程中产品的提纯与净化都离不开水。
中成药生产过程的浸泡、洗药、煮药、蒸煮、提取、蒸发浓缩、离心过滤、出渣、干燥工段都需要以水为载体。
同时为满足车间洁净等级的要求，车间每日清洁卫生用水也较一般工业车间大得多。
有资料显示每处理1t天然中药材至生产成品耗水量在20～30m3之间。
中药制药的生产过程都会产生不同浓度的有机废水，而且水质波动很大，其COD含量最高时可达15000mg/L以上，BOD含量最高时可达4000mg/L以上。
中药制药废水中主要含有各种天然的有机物，其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、但宁、鞣质、蛋白质、淀粉及它们的水解物等。
因此，中药废水多呈现水量小、有机浓度高、色度高、冲击负荷大、成分复杂的特性。
3.2 工程主体工艺流程确定对高浓度的工业废水的处理，工程实践上多采用厌氧-好氧处理方式。
工业废水厌氧处理单元有厌氧滤池(AF)、上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床(AFB)、颗粒污泥膨胀床(EGSB)、厌氧内循环(IC)可供选择的系统。
工业废水好氧处理单元有活性污泥法(如传统活性污泥法、阶段曝气活性污泥法、AB法、SBR 法、氧化沟法)、生物膜法(如生物滤池法、接触氧化法、生物转盘)。
在废水处理工艺流程选择上，工程实践中主要考虑以下原则:(1)中药生产废水具有水量小、有机浓度高、色度高、冲击负荷大的特点。
(2)中药生产废水可生化性较好，易于生物降解，适合用生物法处理。
(3)中药生产废水处理工程要求投资小，低运行成本，方便管理，能间歇式运行。
为此，多采用上流式厌氧污泥床(UASB)-接触氧化法的厌氧好氧组合，主要流程如下:中药废水-匀质调节池-UASB反应器-接触氧化反应器-达标排放。
3.3 工艺流程3.3.1 工艺流程框图图 1 废水处理站工艺流程图3.3.2 工艺流程简述1.废水匀质调节阶段废水流经细隔栅池，有效去除细小纤维素等不溶性悬浮物，减轻后续生化处理的负荷；同时，考虑到中成药生产废水排放的不连续和水质变化大的特点，在细隔栅池的后面设置了一个调节池，以均衡水质水量，有效削减冲击负荷，便于后续的处理。
因水质偏酸，且水中的悬浮物较多，为提高后续厌氧反应效果，对调节池出水进行中和后进行混凝沉淀，调整水质后进入水解酸化池。
2.废水水解酸化阶段在水解酸化池中还回流了部分UASB反应器的厌氧污泥，增加调节池的水解功能。
水解酸化阶段作为不完全厌氧过程，并没有直接降低废水中CODcr及BOD5，而是使废水中结构复杂的大分子有机物降解转变成结构简单的小分子有机物，使它们易于生物降解。
同进水相比，水解酸化阶段其CODcr并没有降低，而是pH值降低，挥发有机酸升高，BOD5/CODcr值提高。
因此，水解酸化池引入，使废水中难降解的污染物变为易降解的污染物，改变了废水的可生化性，为后续生物降解提供了保证。
3.废水厌氧生化处理阶段经匀水解酸化后的废水，流入UASB厌氧反应器中，进行厌氧反应处理。
UASB 反应器是一种高效的厌氧生物反应器，它由进配水系统、反应区、气-固-液三相分离器、出水系统和排泥系统组成。
配水系统将高浓度的中药废水均匀的分配到UASB反应器底部，废水中的有机物与污泥床中的高浓度颗粒污泥充分接触，反应产生的沼气和上升的污水一起搅动污泥层，部分颗粒污泥随气流和水流的向上运动与自身重力而形成悬浮污泥区，剩余的有机物在此获得进一步的降解。
UASB 反应器内的容积负荷高、颗粒污泥沉速大、结构紧凑、构造简单、运行方便等特点，使它特别适用于处理高、中浓度的中药有机工业废水。
4.废水好氧生化处理阶段采用厌氧-好氧组合工艺处理高浓度中药有机废水，要保证最后出水水质，仍是好氧阶段起决定性的作用。
接触氧化法具有工艺简单、占地面积小、投资省、抗冲击负荷强等特点，因此特别适合于中药废水的处理工艺要求。
工程中，好氧处理采用了接触氧化法，选用了供氧能力大、氧利用效率高的水下微孔曝气机进行曝气，曝气池内残余溶解氧在1.5～2.5mg/L之间。
四、污水处理系统参数设计4.1现有构筑物工程为改造项目，水量从500m3/d改为700m3/d，根据计算，格栅井、调节池、絮凝反应池、混凝沉淀池、水解酸化池、污泥浓缩池、操作间及压滤机房均可利用且不需要改动，只需另外增加中和池、UASB厌氧反应器，对活性污泥池、沉淀池进行改造。
4.2 中和池功能：调节废水酸碱度，使废水偏中性，利于后续混凝沉淀，并提高水的可生化性。
设计水量：30.0m3/h设计尺寸：1.6m×1.6m×2.6m有效水深：2.2m有效容积：5.4m3停留时间：10min配套设施：折桨搅拌机，数量：1个，型号：ZJ-1200，功率2.2kW自吸式无堵塞排污泵，数量：2台，型号：50ZW10-20，功率2.2kw，与现有ZW50-20-12污水提升泵组合使用，1用1备。
氢氧化钠加药装置，数量1套，配套1m3PE加药桶1个，2台0-50L/h计量泵。
4.3 UASB厌氧反应器功能：降解有机物设计水量：30.0m3/h设计尺寸：φ7.2m×9.5m（2座并联）结构：钢筋混凝土结构有效水深：8m有效容积：650m3（2座总容积）停留时间：22.0h配套设施：提升泵，型号：WQ80-40-15-4，功率：2.2kw，数量：4台，2用2备；循环泵，型号：50ZW20-12，功率2.2kw，数量:4台，2用2备。
配水系统，型号：非标加工，材质：碳钢防腐，数量：2套三相分离器，型号:非标加工，材质：碳钢防腐，数量：2套4.3 接触氧化池（活性污泥池改造）功能：接触氧化池内挂满组合填料，水下设曝气头，在供气条件下，填料上吸附的好氧微生物在新陈代谢作用下分解和降解有机污染物。
设计水量：30.0m3/h设计尺寸：6.0m×5.5m×4.5m（一级），6.0m×5.5m×4.5m（二级）有效水深：4.0m有效容积：264m3停留时间：9.0h气水比：15：1增加配套设施：组合填料，规格Φ180x2800mm，185m3填料支架，材质：碳钢防腐，132m24.4斜板沉淀池（现有二沉池改造）功能：污水在接触氧化池中生物膜脱落，自流至沉淀池后污泥沉降分离，上层清水排出至清水池，污泥则流至污泥浓缩池进行浓缩。